一种微小马赛克电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种微小马赛克电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法，该方法包括瓷泥的选用、瓷器素坯的加工、马赛克的加工处理、用微小马赛克对瓷器素坯进行装饰等步骤；采用本方法制得的陈设艺术瓷器，利用市场抛弃的废材料回收再利用，它的成本较低，但时尚气息浓厚。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷工艺品的制造方法，具体涉及一种微小玻璃马赛克电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法；本专利技术也可以结合不同种类的材质工艺品进行装饰，如木制品、树脂品、铁艺等工艺品相结合，组合出具有现代时尚气息的家居饰品。
技术介绍
陶瓷工艺品表面离不开装饰，高水平的装饰对提高制品的质量及档次起着十分重要的作用。陶瓷制品的装饰涉及到材料、工艺、美术等多个领域，传统上陶瓷制品的表面装饰方法有施釉装饰、彩饰(如釉上彩、釉下彩、釉中彩、印花贴花)和液体颜料(如金水、彩虹料、渗花颜料)装饰等。但上述方法均难以形成具有天然纹理、色调丰富活泼的效果，难以适应当今社会尤其是欧美国家陶瓷爱好者崇尚自然的审美心理，且原材料成本较高，耗能也较多。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供，它能使产品具有现代时尚气息。本专利技术是这样实现的: 一种微小马赛克电镀装饰陈 设艺术瓷器的制造方法，该方法包括下述步骤: (1)瓷泥的选用:选用普通的中 温烧成瓷泥，其组成包括(按重量百分比％):Si0262-68，Al2O3 22-26，Fe2O30.16-0.20，MgO0.20-0.38，TiO20.02-0.04，CaO0.2-0.4，Κ203.0-4.8，Na2Ol.6-2.0 和 IL3.0-6.0,瓷泥的含水率为 25-26% ； (2)瓷器素坯的加工:将瓷泥加入水、水玻璃和腐殖酸钠，加入的比例为(按重量百分比％):瓷泥:水:水玻璃:腐殖酸钠=94: 0.8: 5: 0.2，然后用搅拌机搅拌1.8-2小时，过100目振动筛；备好石膏模具注浆成型，干燥后在陶瓷窑炉中进行烧对结，制成瓷器素坯，烧结温度控制在1250°C-1280°C，烧结时间6-7小时，再将坯体涂上陶瓷隔离粉，然后烧至600°C，烧成时间3个小时，再将瓷器表面擦干净，放在烤炉中进行烤干，再放在电镀窑炉中电镀成本体； (3)马赛克的加工:将马赛克制作成为厚度1mm，斜纹切线规格3mmX3mm； (4)用步骤(3)的材料对步骤(2)得到的陶瓷素坯进行装饰:将要装饰的陶瓷素坯用银色镜面漆喷涂后，达到镜面效果，再将步骤(3)所得的马赛克用水溶性胶粘剂原状粘贴在陶瓷素坯表面之上，最后均匀涂上一层清漆作为封闭层。所述水溶性胶粘剂为强力水溶性胶水，所述清漆为硝基清漆或聚脂清漆。本专利技术的瓷器适合在公共场所及私人室内陈列使用，特别适合于欧美、中东等国家和地区。本专利技术的有益效果是: (O 经济效益可观，利用废弃马赛克回收加工再利用；(2)变废为宝，节约能源，有利于保护环境。具体实施例方式下面通过实例对本专利技术做进一步详细说明，这些实例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1` 整个表面用微小玻璃马赛克电镀瓷花瓶的制造方法 (1)瓷泥的选用:选用普通的中温烧成瓷泥，其组成包括(按重量百分比％):Si0265，Al20324，Fe2O30.18，MgO0.29，TiO20.03，CaO0.3，Κ203.9，Na2Ol.8 和 IL4.5，瓷泥的含水率为26% ； (2)瓷器素坯的加工:将瓷泥加入水、水玻璃和腐殖酸钠，加入的比例为(按重量百分比％):瓷泥:水:水玻璃:腐殖酸钠=94: 0.8: 5: 0.2，然后用搅拌机搅拌2小时，过100目振动筛；备好石膏模具注浆成型，干燥后在陶瓷窑炉中进行烧结，制成瓷器素坯，烧结温度控制在1250°C，烧结时间6.5小时，制成瓷花瓶素坯，再将坯体涂上陶瓷隔离粉，然后烧至600°C，烧成时间3个小时，再电镀成本体。(3)玻璃马赛克的加工:玻璃马赛克规格有大有小，可以有不同的造型和各种各样的图案组合。我们采用是一种超薄、超小规格的网纹玻璃。目前市场对空白领域好奇心强，技术难度大，利用市场抛弃的废玻璃回收再利用，制作成为厚度1mm，斜纹切线规格3mmX 3mm ； (4)把电镀好的坯体(金色、银色、或者其它颜色)，先涂上一层强力胶水，根据设计需要粘贴玻璃马赛克，等待半个小时后用灰粉填补空隙至平，最后达到亮度美观、视觉效果好的成品即可。用上述方法可制得具有亮度美观、视觉效果好的微小玻璃马赛克电镀装饰的陈设艺术瓷器。实施例2 部分表面用微小玻璃马赛克电镀瓷花瓶的制造方法 为了满足不同顾客对陈设艺术瓷器的需求，陈设艺术瓷器的表面部分用玻璃马赛克装饰，而另一部分用其他装饰方法如彩绘方法装饰。部分表面用玻璃马赛克装饰、部分用彩绘方法装饰的瓷花瓶的制造方法如下: 步骤(I)、(2)、(3)同例 I。步骤(4):把电镀好的坯体(金色、银色、或者其它颜色)，根据设计需要部分涂上一层强力胶水，粘贴玻璃马赛克，等待半个小时后用灰粉填补粘贴了玻璃马赛克的部分空隙至平，最后达到亮度美观、视觉效果好的成品即可。增加步骤(5):用硝基色漆和天那水按2:1的重量比调和出所需色彩的漆油，用画笔醮上漆油在要用彩绘的那部分素坯表面彩绘花面，再用聚胺脂清漆喷于画面作为封闭层。每加彩一个画面，重复此步骤，直到彩绘完成。实施例3 Cl)瓷泥的选用:选用普通的中温烧成瓷泥，其组成包括(按重量百分比％) =SiO2 68，Al2O3 22，Fe2O3 0.18，MgO 0.29，TiO2 0.03，CaO 0.3，K2O 3.9，Na2O1.8 和 IL5.5，瓷泥的含水率为26% ； (2)瓷器素坯的加工:将瓷泥加入水、水玻璃和腐殖酸钠，加入的比例为(按重量百分比％):瓷泥:水:水玻璃:腐殖酸钠=94: 0.8: 5: 0.2，然后用搅拌机搅拌1.8小时，过100目振动筛；备好石膏模具注浆成型，干燥后在陶瓷窑炉中进行烧结，制成瓷器素坯，烧结温度控制在1280°C，烧结时间6.0小时，制成瓷花瓶素坯，再将坯体涂上陶瓷隔离粉，然后烧至600°C，烧成时间3个小时，再电镀成本体。(3)木制马赛克的加工:马赛克规格有大有小，可以有不同的造型和各种各样的图案组合，目前市场对空白领域好奇心强，技术难度大，利用市场抛弃的废木制马赛克回收再利用，制作成为厚度1臟，斜纹切线规格3mmX 3mm ； (4)把电镀好的坯体(金色、银色、或者其它颜色)，先涂上一层强力胶水，根据设计需要粘贴木制马赛克，等待半个小时后用灰粉填补空隙至平，最后达到亮度美观、视觉效果好的成品即可。实施例4 Cl)瓷泥的选用:选用普通的中温烧成瓷泥，其组成包括(按重量百分比％) =SiO2 62，Al2O3 24.5，Fe2O3 0.18，MgO 0.29，TiO2 0.03，CaO 0.2，K2O 4.8，Na2O 2.0 和 IL6.0,瓷泥的含水率为25% ； (2)瓷器素坯的加工:将瓷泥加入水、水玻璃和腐殖酸钠，加入的比例为(按重量百分比％):瓷泥:水:水玻璃:腐殖酸钠=94: 0.8: 5: 0.2，然后用搅拌机搅拌1.8小时，过100目振动筛；备好石膏模具注浆成型，干燥后在陶瓷窑炉中进行烧结，制成瓷器素坯，烧结温度控制在1260°C，烧结时间7.0小时，制成瓷花瓶素坯，再将坯体涂上陶瓷隔离粉，然后烧至600°C，烧成时间3个小时，再电镀成本体。(3)金属马赛克的加工:马赛克规格有大有小,可以有不同的造型和各种各样的图案组合，目前市场对空白领域好奇心强，技术难度大，利用市场抛弃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微小马赛克电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法，其特征在于：包括下列步骤：（1）瓷泥的选用：选用普通的中温烧成瓷泥，其组成包括（按重量百分比%）：SiO2?62?68，Al2O3?22?26，Fe2O3?0.16?0.20，MgO?0.20?0.38，TiO2?0.02?0.04，CaO?0.2?0.4，K2O?3.0?4.8，Na2O?1.6?2.0和IL3.0?6.0，瓷泥的含水率为25?26%；（2）瓷器素坯的加工：将瓷泥加入水、水玻璃和腐殖酸钠，加入的比例为（按重量百分比%）：瓷泥?:?水?:?水玻璃?:?腐殖酸钠=94?:?0.8?:?5?:?0.2，然后用搅拌机搅拌1.8?2小时，过100目振动筛;备好石膏模具注浆成型，干燥后在陶瓷窑炉中进行烧对结，制成瓷器素坯，烧结温度控制在1250℃?1280℃，烧结时间6?7小时，再将坯体涂上陶瓷隔离粉，然后烧至600℃，烧成时间3个小时，再将瓷器表面擦干净，放在烤炉中进行烤干，再放在电镀窑炉中电镀成本体；（3）马赛克的加工：将马赛克制作成为厚度1mm，斜纹切线规格3mm×3mm；（4）用步骤（3）的材料对步骤（2）得到的陶瓷素坯进行装饰：将要装饰的陶瓷素坯用镜面漆喷涂后，达到镜面效果，再将步骤（3）所得的马赛克用水溶性胶粘剂原状粘贴在陶瓷素坯表面之上，最后均匀涂上一层清漆作为封闭层。...

【技术特征摘要】
1.一种微小马赛克电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法，其特征在于:包括下列步骤: (1)瓷泥的选用:选用普通的中温烧成瓷泥，其组成包括(按重量百分比％)=SiO2·62-68，Al2O3 22-26，Fe2O3 0.16-0.20，MgO 0.20-0.38，TiO2 0.02-0.04，CaO 0.2-0.4，K2O·3.0-4.8，Na2O1.6-2.0 和 IL3.0-6.0,瓷泥的含水率为 25-26% ； (2)瓷器素坯的加工:将瓷泥加入水、水玻璃和腐殖酸钠，加入的比例为(按重量百分比％):瓷泥:水:水玻璃:腐殖酸钠=94: 0.8: 5: 0.2，然后用搅拌机搅拌1.8-2小时，过100目振动筛；备好石膏模具注浆成型，干燥后在陶瓷窑炉中进行烧对结，制成瓷器素坯，烧结温度控制在1250°C-1280°C，烧结时间6-7小时，再将坯体涂上陶瓷隔离粉，然后烧至6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡镇通，尚科明，蔡怿泽，
申请(专利权)人：广东四通集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：