一种基于废弃型砂的莫来石轻质骨料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种基于废弃型砂的莫来石轻质骨料及其制备方法。其技术方案是：先以40~80wt%的废弃型砂和20~60wt%的特级矾土为原料或以60~80wt%的废弃型砂和20~40wt%的α-Al2O3细粉为原料混合，再外加所述原料20~40wt%的造孔剂、1.0~5.0wt%的增塑剂、0.05~0.5wt%的结合剂和10~30wt%的水，混合均匀，造粒，制得球状素坯，自然干燥，在100~120℃条件下烘烤20~30小时，然后在1250~1500℃条件下保温3~10小时，即得基于废弃型砂的莫来石轻质骨料。本发明专利技术具有生产成本低、工艺简单和节能环保的优点，实现了废弃型砂的回收利用，具有良好社会效益和经济效益，所得制品有较低的体积密度和较高的强度，适用于轻质耐火材料领域和建材行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于莫来石轻质骨料
，具体涉及。
技术介绍
废弃型砂是铸造生产过程中主要的固体废弃物。我国是铸造大国，铸件产量连续11年位居世界第一，每年产生的废弃型砂达到4000多万吨。然而，目前我国废弃型砂的再生利用率很低，仅为2(T30wt%，资源化利用方面则基本用于生产建材等低附加值产品，其余很大一部分通过堆填方式处理，这不仅增加了企业的负担，也会对环境造成很大的破坏。具体到精密铸造行业，我国也是亚洲第二大精密铸造国家，每年产生约70万吨的精密铸造废弃型砂。目前针对精密铸造废弃型砂综合利用的研究很少，对其主要采取堆填的处理方式，“一种基于废弃型砂的莫来石轻质隔热砖及其制备方法”(CN102633512A)专利技术，以精密铸造废弃型砂为主要原料制备莫来石轻质隔热砖，其成型方式包括挤出成型、半干法机压成型、半干法振动加压成型。该方法的不足在于:(I)莫来石轻质隔热砖主要用于工业窑炉的隔热层，使用范围有限，不利于提高废弃型砂的回收利用率。(2)挤出成型后的加工损耗大，半干法机压成型易出现层裂和层密度现象，半干法振动加压成型对设备的零部件强度要求高，且易造成密度分布不均，这些都会对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于废弃型砂的莫来石轻质骨料的制备方法，其特征在于先以40~80wt%的废弃型砂和20~60wt%的特级矾土为原料或以60~80wt%的废弃型砂和20~40wt%的α?Al2O3细粉为原料混合，再外加所述原料20~40wt%的造孔剂、1.0~5.0wt%的增塑剂、0.05~0.5wt%的结合剂和10~30wt%的水，混合均匀，造粒，制得球状素坯，自然干燥，在100~120℃条件下烘烤20~30小时，然后在1250~1500℃条件下保温3~10小时，即得基于废弃型砂的莫来石轻质骨料。

【技术特征摘要】
1.一种基于废弃型砂的莫来石轻质骨料的制备方法，其特征在于先以4(T80wt%的废弃型砂和20 60wt%的特级矾土为原料或以60 80wt%的废弃型砂和20 40wt%的a -Al2O3细粉为原料混合，再外加所述原料2(T40wt%的造孔剂、1.0 5.0wt%的增塑剂、0.05^0.5wt%的结合剂和l(T30wt%的水，混合均匀，造粒，制得球状素坯，自然干燥，在10(Tl20°C条件下烘烤2(T30小时，然后在125(Tl500°C条件下保温3 10小时，即得基于废弃型砂的莫来石轻质骨料。2.根据权利要求1所述的基于废弃型砂的莫来石轻质骨料的制备方法，其特征在于所述废弃型砂的主要化学成分是=Al2O3含量≥35wt%，SiO2含量≥50wt%，ZrO2含量≥3.0wt%,Fe2O3含量≤1.5wt%, K2CHNa2O含量≤1.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远兵，向若飞，刘静静，赵雷，李亚伟，李淑静，桑绍柏，张文泽，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：