用于三维曲面产品激光焊接的夹具制造技术

一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具，其包括上模板和下模板，该上模板的下表面和该下模板的上表面分别仿形于待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分，当所述上模板和下模板上下固定在一起时，可夹持待焊接三维曲面产品于两者之间，通过该上模板的下表面和该下模板的上表面分别顶抵于所述待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分而使该产品定位；所述上模板和下模板还设有若干用来进行激光焊接的让位孔。本发明专利技术所提供的用于三维曲面产品激光焊接的夹具，整个焊接夹具的定位准确；夹具对产品的定位准确；焊接工件的方便性好；更换工件方便，操作性好；工件的焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具。
技术介绍
目前，在现有的激光焊接系统中，在对三维曲面产品进行激光焊接时， 如对叶轮产品的激光焊接，为对三维曲面产品那样的复杂的结构进行精确定 位， 一般采用分开的不同夹具固定在激光焊接设备上来焊接三维曲面产品的 上下不同两个面。这样，安装三维曲面产品时必须在激光焊接设备停止后再 安装，不利于产品在激光焊接设备上的互换性和高效性。同时，现有的夹具 在用于三维曲面产品激光焊接时存在如下缺点1.整个夹具在激光焊接设备 上的定位不准；2.夹具对工件的定位不准；3.焊接工件的方便性不好； 4.更换工件不太方便，操作性不好；5.工件的焊接效率不高。因此，其亟 需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具，能够精 确定位三维曲面产品，焊接工件的方便性好，工件的焊接效率高。为实现上述目的，本专利技术提供一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具， 其包括上模板和下模板，该上模板的下表面和该下模板的上表面分别仿形于 待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分，当所述上模板和下模板上下固 定在一起时，可夹持待焊接三维曲面产品于两者之间，通过该上模板的下表 面和该下模板的上表面分别顶抵于所述待焊接三维曲面产品的上面部分和下 面部分而使该产品定位；所述上模板和下模板还设有若干用来进行激光焊接 的让位孔。其中，其还包括下内盖，该下内盖仿形于所述待焊接三维曲面产品的内 面部分，该下内盖的下部固定于所述下模板的上表面，通过该下内盖顶抵于 所述待焊接三维曲面产品的内面部分而使该产品定位。其中，其还包括若干固定于所述下模板上表面的夹紧机构，所述夹紧机 构在该下模板上的分布位置仿形于所述待焊接三维曲面产品的外面部分，从 而可通过夹紧机构夹紧所述待焊接三维曲面产品的外面部分而使该产品定 位。其中，所述夹紧机构由挡块、导杆、旋柄和弹簧组成；所述挡块固定于 所述下模板的上表面，挡块内设有前后贯通的导槽，所述导槽的前端设有槽 位；所述导杆穿设于导槽内，导杆的后端朝向待焊接三维曲面产品，所述旋 柄固定于导杆的前端；该旋柄在一方向的尺寸大于导槽宽度，从而可阻止导 杆移动，该旋柄在另一方向的尺寸小于导槽宽度，旋转该旋柄至另一方向 后，该旋柄可进入导槽而随所述导杆一同沿导槽前后移动；所述弹簧环绕于 导杆，该弹簧的一端固定于导杆的后端，而另一端顶抵于槽位上，从而为导 杆的移动提供回复力；所述槽位限制该导杆在导槽内的移动范围，该导杆向 后可移动至所述旋柄顶抵于该槽位，该导杆向前可移动至所述弹簧压縮至最 紧；所述导杆的后端可顶抵待焊接三维曲面产品的外面部分，从而在弹簧的 弹性力作用下结合挡块可夹紧待焊接三维曲面产品的外面部分而使该产品定 位。其中，所述夹紧机构的数量为六个，且均匀分布于下模板上表面的边缘 位置。其中，所述上模板和下模板设有用于与激光焊接设备相对接的中心凸台 或定位销孔。其中，所述三维曲面产品为叶轮。其中，所述下内盖仿形于所述叶轮的轮毂的内面部分，通过将该轮毂套 置于所述下内盖上而使所述叶轮定位。其中，所述上模板自对应于所述轮毂中心的位置割裂开，仿形于所述叶 轮的叶片的分布而形成若干导条，各导条按照叶轮的叶片的分布朝向所述轮 毂中心而扭曲延伸，从而通过导条可定位所述叶轮的叶片，并且各导条的末 端在对应于所述轮毂中心的位置围成一中间孔。其中，所述下内盖为中通凸台，该中通凸台中通部分的上部连通所述中间孔，其中通部分的下部连通设于所述下模板上的中间台；所述用于三维曲 面产品激光焊接的夹具还包括一上模，该上模上部设有配合所述中间孔的花 纹，下部为连接头，将该上模自上模板上方放入所述中间孔中，所述花纹配 合所述中间孔而使该上模定位，而该上模下部的连接头与所述中间台衔接固 定，从而使所述叶轮定位。本专利技术所提供的用于三维曲面产品激光焊接的夹具，整个焊接夹具的定 位准确；夹具对产品的定位准确；焊接工件的方便性好；更换工件方便，操 作性好；工件的焊接效率高。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的 技术方案及其他有益效果显而易见。图1为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状 态下的立体示意图2为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状 态下的俯视示意图3为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状 态下的仰视示意图4为图2在G—G方向的截面示意图5为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例的下模板 和夹紧机构的结构示意图6为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例的上模板 的结构示意图7为图6在F—F方向的截面示意图8为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例去除夹紧 机构后的分解示意图。具体实施方式如图1所示，其为本专利技术用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状态下的立体示意图，图2为该较佳实施例在夹紧状态下的俯视示 意图，图3为该较佳实施例在夹紧状态下的仰视示意图。在此较佳实施例中，该用于三维曲面产品激光焊接的夹具包括上模板2 和下模板1，该上模板2的下表面和该下模板1的上表面分别仿形于待焊接 三维曲面产品的上面部分和下面部分，当所述上模板2和下模板1采用如定 位销和孔相配合的方式而上下固定在一起时，可夹持待焊接三维曲面产品于 两者之间，通过该上模板2的下表面和该下模板1的上表面分别顶抵于待焊 接三维曲面产品的上面部分和下面部分而使该产品定位，上模板2和下模板 1都是仿照三维曲面产品外表面结构加工而成，从而能对产品进行上下表面 的定位，并且由于其是对产品的仿形，所以对产品有一个精确定位；所述上 模板2和下模板1还分别设有若干用来进行激光焊接的让位孔101和201， 这些让位孔可仿照三维曲面产品的外表面来设置，产品固定于上下模板之间 后，激光焊头可以穿过让位孔来焊接产品，在一个激光焊接工位一次性焊接 完一个表面后，另一个表面的焊接可以同样用另一个激光焊接工位来完成。更进一步，参见图4和图8，图4为图2在G—G方向的截面示意图， 图8为该较佳实施例去除夹紧机构10后的分解示意图，该较佳实施例的夹具 还包括下内盖6，该下内盖6仿形于待焊接三维曲面产品的内面部分，该下 内盖6的下部固定于下模板1的上表面，通过该下内盖6顶抵于待焊接三维 曲面产品的内面部分而使该产品定位；下内盖6可通过定位销固定于下模板 1，由于其对三维曲面产品的内部结构进行仿形，从而能对产品进行内部定 位。如图2和图5所示，图5为该较佳实施例的下模板和夹紧机构的结构示 意图，该较佳实施例的夹具还包括若干固定于下模板1上表面的夹紧机构 10，夹紧机构10由挡块3、导杆4、旋柄5和弹簧8组成；挡块3固定于下 模板1的上表面，挡块3内设有前后贯通的导槽，导槽的前端设有槽位9; 导杆4穿设于导槽内，导杆4的后端朝向待焊接三维曲面产品，旋柄5固定 于导杆4的前端；该旋柄5在一方向的尺寸大于导槽宽度，从而可阻止导杆 移动，该旋柄5在另一方向的尺寸小于导槽宽度，旋转该旋柄5至另一方向 后，该旋柄5可进入导槽而随所述导杆4 一同沿导槽前后移动；所述弹簧8环绕于导杆4，该弹簧8的一端固定于导杆4的后端，而另一端顶抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具，其特征在于，其包括上模板和下模板，该上模板的下表面和该下模板的上表面分别仿形于待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分，当所述上模板和下模板上下固定在一起时，可夹持待焊接三维曲面产品于两者之间，通过该上模板的下表面和该下模板的上表面分别顶抵于所述待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分而使该产品定位；所述上模板和下模板还设有若干用来进行激光焊接的让位孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，蔡建平，张永锋，任巨海，成岳锋，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]