表面涂层和定影部件制造技术

本发明专利技术公开了一种涂层，所述涂层包括具有第一模量和第一粗糙度的内层；和具有第二模量的表层。第一模量大于第二模量。当涂层受到辊隙压力时，涂层表面展现出大约等于第一粗糙度的表面粗糙度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体涉及电子照相仪器和方法所用的表面涂层并且，更具体而言，涉及用于提供可控制图像光泽程度的表面涂层。
技术介绍
电子照相标记是使所需文件的光图像表象曝光至一个大体均匀充电的感光器上。作为对光图像的响应，感光器放电以在感光器表面产生所需文件的静电潜像。然后墨粉颗粒沉积至该潜像以形成墨粉图像。然后该墨粉图像从感光器转印至打印介质例如一张纸上。所述转印的墨粉图像通常使用热和/或压力定影至打印介质。光泽是与镜面反射有关的表面的性质。镜面反射是由光滑、均匀表面反射的清晰的光束。光泽遵循反射定律，其规定当一束光从表面反射时，入射角与反射角相等。光泽性通常以gardner光泽单位(ggu)通过光泽度计测量。在电图印刷行业中希望控制单色印刷和彩色印刷的定影图像光泽以扩展电图印刷色彩应用。
技术实现思路
根据一个实施方案，提供了一种涂层，其包括内层和表层，所述内层包括第一模量(modulus)和第一粗糙度，所述表层包括第二模量。第一模量大于第二模量。当涂层受到辊隙压力时，涂层表面展现出的表面粗糙度大约等于第一粗糙度。根据另一个实施方案，提供了一种定影部件，其包括一个基底；置于基底上的一个功能层和置于功能层上的一个外涂层。外涂层包括内层和表层，所述内层包括第一模量和第一粗糙度，所述表层包括第二模量，其中第一模量大于第二模量。当涂层受到辊隙压力时，涂层表面展现出的表面粗糙度大约等于第一粗糙度。根据另一个实施方案，提供了一种包括内层和表层的涂层，所述内层包括具有分散于其中的气凝胶颗粒的含氟弹性体(f Iuoroelastomer),所述表层位于内层上且包括含氟弹性体。表层的厚度为约Iym至约20 μ m。附图说明附图并入本说明书并构成本说明书的一部分，其阐明本本专利技术的一些实施方案并且与说明书一起用于解释本专利技术的主旨。图1为图像装置的示意图。图2为定影部件一个实施方案的示意图。图3为定影部件一个实施方案的示意图。图4示出了不同定影部件的辊光泽度与印刷数的关系。应指出这些图的一些细节已被简化并且绘制这些图是为了帮助理解实施方案，而不是确保严格的结构精确度、细节和比例。具体实施例方式将详细地提及本专利技术的实施方案，其中的实施例在附图中阐明。只要可能，在所有附图中使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。在下面的说明书中，参考构成说明书一部分的附图，这些附图通过示例的方式展示可以实施本专利技术的具体的实例实施方案。充分详细地描述这些实施方案以使本领域技术人员实施本专利技术，并且应理解可以使用其他的实施方案并且可以在不偏离本专利技术范围的情况下进行改变。因此下面的说明仅为示例性的。可以在不偏离后附的权利要求精神和范围下对阐明的实施例做出关于一个或多个实施方式、改变和/或修改的说明。此外，尽管可能针对多个实施方案中的仅一个公开了一个具体特征，然而，如果对于任何给定的或具体的功能是所需的和有利的，该特征可以与其他实施方案的一个或多个其他特征相结合。此外，只要说明书或权利要求中使用了术语“包含”、“具有”或其变体，该术语意指包括的，其类似于术语“包括”的方式。术语“至少一个”用于指可以选择所列项目的一个或多个。尽管列出宽范围实施方案的数字范围和参数为近似值，但是尽可能精确地报道具体实施例中列出的数值。然而，任何数值都固有地包括在其各个测试手段中存在的标准偏差所必然导致的误差。此外，本文公开的所有范围应理解为包括其中所包含的任何和所有的子集。例如，“小于10”的范围可以包括最小值O与最大值10之间(包括O、10)的任何和所有子集，即，具有等于或大于O的最小值和等于或小于10的最大值的任何和所有的子集，例如I至5。在某些情况下，参数所确定的数值可以为负值。在该情况下，如“小于10”所确定范围的不例值可以取负值例如_1、_2、_3、-10、-20、-30等。参考图1，在通常的静电照相再现装置中，待复制的原件的光图像在光敏部件上以静电潜像方式记录，并且随后通过施用验电热塑树脂颗粒(通常称为墨粉)而使潜像可见。具体而言，感光器10在其表面通过充电器12充电，充电器12的电压由电源11提供。然后感光器10以图像形式暴露于来自光体系或图像输入装置13 (例如激光和发光二极管)的光以在其上形成静电潜像。通常，将显影站14的显影混合物与静电潜像接触而显影。可以使用磁性刷、粉末云、或其他已知的显影方法而实现显影。一种干显影混合物通常包括载体粒料，载体粒料具有通过静电粘附于其上的墨粉颗粒。墨粉颗粒从载体粒料上被吸引至潜像以在其上形成墨粉图像。或者，可以使用一种液体显影材料，其包括一种液体载体，液体载体具有在其中分散的墨粉颗粒。液体显影材料先与静电潜像接触并且墨粉颗粒以图像的形态在其上沉积。墨粉颗粒以图像形态沉积于光导表面后，通过转印手段15将其转印至复制纸16，所述转印手段可以是压力转印或静电转印。或者，已显影的图像可以转印至中间转印部件，或偏压转印部件，并且随后转印至复制纸。复制基底的实例包括纸、透明材料例如聚酯、聚碳酸酯等、布、木材或任何其他所需的完成的图像将位于其上的材料。已显影图像转印完成后，复制纸16前进至定影站19，其在图1中描绘为定影辊20和压力辊21 (尽管任何其他定影部件，例如与压力辊接触的定影带、与压力带接触的定影辊等也适于与本专利技术装置一起使用)，其中已显影图像通过在定影部件与压力部件间传送复制纸16而定影至复制纸16，从而形成永久的图像。或者，转印和定影可以通过贯通(transfix)应用而实现。转印后，感光器10前进至清洁站17，在那里通过使用刀片(如图1所示)、刷子或其他清洁器具清洁留在感光器10上的任何墨粉。图2为定影部件一个实施方案的放大的示意图，表明多个可能存在的层。如图2所示，基底25在其上具有任选的中间层22。在中间层22上有剥离层(release layer)24,在下面更详细描述。某底层对于公开的定影部件而言，图2和图3中的基底25可以为例如带状、板状和/或圆柱筒状。定影部件的基底不限制，只要其能够提供在熔融温度下不降低的高强度和物理性能。具体而言，基底可以由金属例如铝或不锈钢或耐热树脂塑料制成。耐热树脂的实例包括聚酰亚胺、芳香族聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酞酰胺、聚酯和液晶材料例如热致液晶聚合物等。基底的厚度位于可以协调地确立刚性和柔性——其使定影带能够重复转动——的范围,例如,约10至约200微米或约30至约100微米的范围。中间层 用于图2和图3所示的功能中间层22 (也称作衬垫层)的材料的实例包括氟硅橡胶(f Iuorοs i I i cone )、娃橡胶例如室温硫化(RTV )娃橡胶、高温硫化(HTV )娃橡胶和低温硫化(LTV)硅橡胶。这些橡胶为已知的并且易于购得，例如SlLAST丨CiK)735black RTV和SILASTIC 732RTV,均来自Dow Corning ；106RTV硅橡胶和90RTV硅橡胶，均来自General Electric ;和来自 Dow Corning Toray Silicones 的 JCR6115CLEAR HTV和 SE4705UHTV硅橡胶。其他合适的硅酮材料包括硅氧烷(例如聚二甲基硅氧烷)；氟硅橡胶例如硅橡胶552,市售于Sampson Coatings, Ric本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层，其包括：一个内层，其包括第一模量和第一粗糙度，其中内层包括具有填料分散于其中的聚合物粘合剂；和一个表层，其包括第二模量，其中第一模量大于第二模量，其中当涂层受到辊隙压力时，涂层表面展现出大约等于第一粗糙度的表面粗糙度。

【技术特征摘要】
2011.10.03 US 13/251,3641.一种涂层，其包括: 一个内层，其包括第一模量和第一粗糙度，其中内层包括具有填料分散于其中的聚合物粘合剂；和 一个表层，其包括第二模量，其中第一模量大于第二模量，其中当涂层受到辊隙压力时，涂层表面展现出大约等于第一粗糙度的表面粗糙度。2.权利要求1的涂层，其中填料选自炭黑、碳纳米管、石墨、石墨烯、气凝胶颗粒、金属氧化物、掺杂金属氧化物及它们的混合物。3.权利要求1的涂层，其中所述聚合物粘合剂包括一种含氟塑料，选自聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基聚合物树脂(PFA)、聚四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚的共聚物，及它们的混合物。4.权利要求2的涂层，其中填料包括表面积为约400m2/g至约1200m2/g的气凝胶颗粒。5.权利要求1的涂层，其中第一模量为约500至约10，000，并且第二模量为约200至约 2，000。6.权利要求1的涂层，其中内层包括约1.54!11至约6.(^111的...

【专利技术属性】
技术研发人员：Y·齐，C·穆尔勒格，胡南星，K·I·哈弗亚德，G·席斯勒，E·G·兹瓦兹，E·鲁伊兹，A·R·孔茨，G·宋，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：