锅胆及具有该锅胆的电饭煲制造技术

本发明专利技术涉及一种锅胆及具有该锅胆的电饭煲。所述锅胆具有回转体形状，所述回转体的回转母线包括用于形成所述锅胆的侧壁内表面的侧壁曲线段，所述侧壁曲线段的最大曲率半径小于所述侧壁内表面的最大纬圆半径。根据本发明专利技术的技术方案，由于用于形成锅胆侧壁内表面的侧壁曲线段的最大曲率半径小于侧壁内表面的最大纬圆半径，从而扩大了锅胆中心区域的面积，加热时，当锅胆侧壁的水从各个方向流往锅胆中心区域时，该中心区域有足够的水补充到周围的侧壁，从而能够改善锅胆内的热对流形式，使得锅胆内的温度分布更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电或电磁加热炊具领域，尤其涉及锅胆及具有该锅胆的电饭煲。
技术介绍
电饭煲或电饭锅中通常都具有锅胆(也称为内锅或内胆)，该锅胆用于盛放例如米和水等待加热的材料，且该锅胆与加热盘或线圈盘相配合，由此加热其内盛放的材料。目前，已经出现了球形的锅胆。如图1所示，在回转体形状的锅胆中，回转母线包括翻边段10、侧壁圆弧段20和直线段30，其中侧壁圆弧段20用于形成该锅胆的侧壁内表面，侧壁圆弧段20的圆心处于回转轴线P上，从而得到了主体基本为以r为半径的球形的锅胆。专利技术人经过仔细分析和研究发现，这种球形锅胆在使用过程中不能形成有效的热对流。如图2所示，所述球形锅胆在煮饭过程中，侧壁圆弧段20构成的弧形侧壁会诱导热水分别沿着a、b方向往锅胆中心(即回转轴线P所在位置)流动，而锅胆中心的水则补充到四周的侧壁，以水的流动带动热量的对流。但是在该热对流形式中，四周的热水都往锅胆中心流动，锅胆中心却没有足够的水流动到侧壁，从而不能形成有效的热对流，致使锅胆内的温度不均匀。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种锅胆及具有该锅胆的电饭煲，所述锅胆改善了热对流形式，使得锅胆内的温度更加均匀。为了实现上述目的，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种锅胆，具有回转体形状，前述回转体的回转母线包括用于形成前述锅胆的侧壁内表面的侧壁曲线段，前述侧壁曲线段的最大曲率半径小于前述侧壁内表面的最大纬圆半径。进一步地，前述侧壁曲线段为侧壁圆弧段，前述侧壁圆弧段具有侧壁圆弧半径，前述侧壁圆弧段的圆心与前述回转体的回转轴线之间的垂直距离大于零，且前述圆心与前述侧壁圆弧段处于前述回转轴线的同一侧。进一步地，前述垂直距离与前述垂直距离和前述侧壁圆弧半径之和相比，其比值大于等于O. 15且小于等于O. 35。进一步地，前述锅胆具有开口部，前述开口部的半径与前述垂直距离和前述侧壁圆弧半径之和相比，其比值大于等于O. 85且小于等于O. 95。进一步地，前述开口部的半径与前述垂直距离和前述侧壁圆弧半径之和相比，其比值大于等于O. 9且小于等于O. 94。进一步地，前述回转母线还包括连接在前述侧壁圆弧段下端的第一直线段，前述第一直线段垂直于前述回转体的回转轴线、并与前述侧壁圆弧段相切。进一步地，前述回转母线还包括连接在前述侧壁圆弧段上端的翻边段，前述翻边段包括过渡圆弧段和第二直线段。进一步地，前述过渡圆弧段的圆心位于前述锅胆的外侧，前述过渡圆弧段沿着前述侧壁圆弧段的切线方向与前述侧壁圆弧段平滑地连接。进一步地，前述第二直线段垂直于前述回转体的回转轴线向前述锅胆的外侧延伸，且前述第二直线段与前述过渡圆弧段相切。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种电饭煲，前述电饭煲具有根据前述第一个方面中任一项前述的锅胆。根据本专利技术的技术方案，由于用于形成锅胆侧壁内表面的侧壁曲线段的最大曲率半径小于侧壁内表面的最大纬圆半径，使得该侧壁曲线段的最大曲率半径的曲率中心不处于回转体的中心轴线上，而是与回转轴线之间存在一定的距离，从而扩大了锅胆中心区域的面积，加热时，当锅胆侧壁的水从各个方向流往锅胆中心区域时，该中心区域有足够的水补充到周围的侧壁，从而能够改善锅胆内的热对流形式，使得锅胆内的温度分布更均匀。附图说明说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是现有技术中锅胆的结构示意图；图2是图1所述锅胆的热对流形式的示意图；图3是本专利技术锅胆的结构示意图；图4是图3所述锅胆的热对流形式的示意图。具体实施例方式需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本专利技术的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了克服现有技术中锅胆的缺陷，本专利技术提供了一种改进的锅胆，其具备新的结构，能够改善其中的热对流形式。图3是本专利技术锅胆的结构示意图。如图3所示，该锅胆为回转体形状，该回转体为回转母线围绕着回转轴线ο旋转360度而形成。图3实际上示出了包含所述回转轴线ο的任一竖直截面，在该截面上，回转轴线ο左右两侧对称的部分均可以作为回转母线，以下，将位于该回转轴线ο左侧的部分作为回转母线进行描述。参照图3，在回转轴线O的左侧，所述回转体的回转母线由翻边段1、侧壁圆弧段2和第一直线段3所构成。其中，侧壁圆弧段2为整个回转母线的主体部分，其用于形成锅胆的侧壁内表面。侦彳壁圆弧段2的侧壁圆弧半径为r，其圆心为X，并且圆心X并不处于回转轴线ο上，而是在靠近侧壁圆弧段2的一侧与回转轴线ο之间具有一定的垂直距离，即圆心X与所侧壁圆弧段2处于回转轴线ο的同一侧。如图3所示，所述垂直距离为L1/2。从另一个角度来看，侧壁圆弧段2通过围绕回转轴线O回转，从而形成了一个回转面，即锅胆的侧壁内表面，所述回转面的最大回转半径即L2/2，其大于侧壁圆弧段2的侧壁圆弧半径r。参照图3，最大回转半径L2/2等于所述垂直距离L1/2和所述侧壁圆弧半径r之和，即 L2=Ll+2r。并且，第一直线段3连接在侧壁圆弧段2的下端、并垂直于所述回转轴线O，且第一直线段3与侧壁圆弧段2相切，从而使得侧壁圆弧段2和第一直线段3光滑地衔接。第一直线段3构成了锅胆的底部内表面的主要部分。此外，翻边段I连接在侧壁圆弧段2的上端、并包括过渡弧形段和第二直线段。所述过渡弧形段的圆心在锅胆的壁面外侧，且该过渡弧形段沿着侧壁圆弧段2的切线方向与侧壁圆弧段2平滑地连接。所述第二直线段垂直于回转轴线O，但向锅胆的壁面外侧延伸，且该第二直线段与所述过渡弧形段相切，以保证两者之间的平滑过渡。过渡弧形段构成了锅胆的侧壁与锅胆的锅沿之间的过渡部分的内表面。第二直线段构成了锅胆的锅沿的上表面。由此，由翻边段1、侧壁圆弧段2和第一直线段3所构成的回转母线可用于构成了锅胆的整个内表面和锅胆的锅沿的上表面。锅胆的外表面和锅胆的锅沿的下表面也可以用类似的回转母线构成，使得整个锅胆的壁具有均匀的厚度。当然，也可以采用不同形式的回转母线构成所述外表面和下表面。在图3所示的竖直截面上，以回转轴线O为对称轴线，同理，右侧的回转母线也具有翻边段、侧壁圆弧段和第一直线段，其中侧壁圆弧段用于形成锅胆的侧壁内表面，且侧壁圆弧段的侧壁圆弧半径等于r、圆心为y。专利技术人经过仔细分析和大量的试验发现，侧壁圆弧段2的圆心X与回转轴线O之间的垂直距离的大小，可以影响锅胆内的热对流形式，从而影响锅胆内的温度分布。具体而言，如图3所示，当所述垂直距离大于零，且圆心X与侧壁圆弧段2处于回转轴线ο的同一侧时，就可以改善锅胆内的热对流形式。而当所述垂直距离(L1/2)与所述垂直距离和侧壁圆弧段2的半径之和(Ll/2+r)的比值(L1/2)/ (Ll/2+r)大于等于O. 15且小于等于O. 35时，本专利技术提供的锅胆内可以形成最有效的热对流。也即，当锅胆的形状满足公式O. 15 ((L1/2)/ (Ll/2+r) ( O. 35时，可以在锅胆内获得最有效的热对流形式。图4是图3所述锅胆的热对流形式的示意图。当锅胆的形状满足上述公式时，该锅胆的中心不再是单一的球心，而是分别以X和y为边缘、半径为L1/2的环形区域。加热时，锅胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅胆，具有回转体形状，其特征在于，所述回转体的回转母线包括用于形成所述锅胆的侧壁内表面的侧壁曲线段，所述侧壁曲线段的最大曲率半径小于所述侧壁内表面的最大纬圆半径。

【技术特征摘要】
1.一种锅胆，具有回转体形状，其特征在于，所述回转体的回转母线包括用于形成所述锅胆的侧壁内表面的侧壁曲线段，所述侧壁曲线段的最大曲率半径小于所述侧壁内表面的最大纟韦圆半径。2.根据权利要求1所述的锅胆，其特征在于，所述侧壁曲线段为侧壁圆弧段(2)，所述侧壁圆弧段(2)具有侧壁圆弧半径(r)，所述侧壁圆弧段(2)的圆心(X)与所述回转体的回转轴线(ο)之间的垂直距离大于零，且所述圆心(X)与所述侧壁圆弧段(2)处于所述回转轴线(ο)的同一侧。3.根据权利要求2所述的锅胆，其特征在于，所述垂直距离与所述垂直距离和所述侧壁圆弧半径(r)之和相比，其比值大于等于0.15且小于等于0.35。4.根据权利要求2所述的锅胆，其特征在于，所述锅胆具有开口部，所述开口部的半径与所述垂直距离和所述侧壁圆弧半径(r)之和相比，其比值大于等于0.85且小于等于0.95。5.根据权利要求4所述的锅胆，其特征在于，所述开口部的半径与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少萍，王洪涛，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：