具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器制造方法及图纸

一种具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器，属于真空断路器技术领域。包括绝缘壳体、设置在绝缘壳体上的操作机构、连杆机构、触头支持和设置在绝缘壳体上的真空灭弧室，连杆机构包括连杆和具有轴的杠杆，杠杆设置在绝缘壳体上，连杆的一端与操作机构铰接，另一端与杠杆的一端、铰接，杠杆的另一端与、触头支持的一端相铰接，触头支持的另一端与、真空灭弧室相连接，特点：在对应于杠杆且位于连杆的一侧设置有柔性分闸缓冲吸能装置，柔性分闸缓冲吸能装置固定在绝缘壳体上。优点：有利于保护操作机构，并且可避免动触头反弹而藉以保障动触头相对于静触头之间的开距以体现分断故障电流的可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空断路器
，具体涉及一种具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器。
技术介绍
中国技术专利号ZL201120033350. X公开的低压真空断路器实质上是由框架式空气断路器演变而成的，该专利中提及的触头支持具有一维持触头闭合压力的弹簧，该弹簧是考量真空断路器短时耐受指标和实现快速分断的关键部件。随着短路电流的提高，所需弹簧提供的触头闭合压力也应提高。较之于传统的以空气为灭弧介质的断路器而言，为达到同等的短时耐受能力，真空断路器的触头压力要高出2-3倍，因此分闸时弹簧会释放出巨大能量，经连杆系统传递对操作机构产生冲击，严重影响相关零部件强度安全，不利于整机机械寿命的提高。另外，冲击会造成动触头到达预期位置后反弹，减小开距，影响分断的可靠性。因此，如何在真空断路器分闸时将弹簧释放的巨大能量加以吸收而藉以避免因冲击而损及操作机构并影响真空断路器的整体机械寿命的问题长期以来困扰于业界，并且在已公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示。为此本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人单位的试验室进行了反复的模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种在分断故障电流时可有效地吸收由触头支持的弹簧释放的能量而藉以避免对操作机构产生冲击并且避免因冲击而使动触头到达分闸位置后反弹以保障动静触头之间的开距并提高分断可靠性的具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器。本技术的 任务是这样来完成的，一种具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器，包括绝缘壳体、设置在绝缘壳体上的操作机构、连杆机构、触头支持和设置在绝缘壳体上的真空灭弧室，所述连杆机构包括连杆和具有轴的杠杆，杠杆枢轴设置在绝缘壳体上，连杆的一端与所述操作机构相铰接，另一端与杠杆的一端相铰接，杠杆的另一端与所述触头支持的一端相铰接，触头支持的另一端与所述真空灭弧室相连接，其特征在于在对应于所述杠杆并且位于连杆的一侧设置有柔性分闸缓冲吸能装置，该柔性分闸缓冲吸能装置固定在所述绝缘壳体上。本技术所述的柔性分闸缓冲吸能装置为一油压缓冲器，包括受撞杆和外壳，外壳固定在所述绝缘壳体上，受撞杆上下运动地与外壳相配合，该受撞杆与所述杠杆的轴相对应。本技术所述的柔性分闸缓冲吸能装置为一弹簧缓冲器，包括碰撞杆、螺旋压簧和弹簧底座，所述的螺旋弹簧位于所述的碰撞杆和所述的弹簧底座之间，所述的碰撞杆通过螺母限定在所述的弹簧底座上滑动，所述的弹簧底座固定在所述的绝缘壳体上，所述的碰撞杆与所述杠杆的轴相对应。本技术提供的技术方案在分闸时当触头支持的弹簧释放能量而带动连杆机构运动时，可由柔性分闸缓冲吸能装置对连杆机构实施缓冲，使触头支持的弹簧释放的巨大能量得以吸收，避免造成对操作机构的冲击，有利于保护操作机构，并且可避免动触头反弹而藉以保障动触头相对于静触头之间的开距以体现分断故障电流的可靠性。附图说明图1为本技术中真空断路器侧面示意图。图2为本技术中真空断路器正面示意图。图3为本技术中一种缓冲装置示意图。图4为本技术中另一种缓冲装置示意图。具体实施方式请见图1和图2，给出的真空断路器为低压真空断路器，包括绝缘壳体1、操作机构2、连杆机构3、触头支持4和真空灭弧室5。壳体I包括基座和底板，底座与底板合抱形成壳体I ;操作机构2位于壳体I上，给真空灭弧室5内部的动、静触头提供合分的动力；一连杆机构3转动连接在所述的壳体I上，其一端连接触头支持4，另一端连接所述的操作机构2，从而将操作机构2提供的动力传导给所述的触头支持4，最终传导给真空灭弧室5 ;触头支持4位于所述的连杆机构3与所述的真空灭弧室5之间，给真空灭弧室5提供触头预压力；真空灭弧室5位于壳体I内部。所述连杆机构3包括连杆31和杠杆32，杠杆32设置在绝缘壳体I上并可枢转，连杆31的一端与所述操作 机构2相铰接，另一端与杠杆32的一端相铰接，杠杆32的另一端与所述触头支持4的一端相铰接，触头支持4的另一端与所述真空灭弧室5相连接。杠杆32包括平行设置的两侧杆，两侧杆在所述的连杆31侧通过轴321连接，而两侧杆在触头支持4侧通过另一轴相连接。从而形成一矩形状，杠杆32中部，即两侧杆的中部通过一转动轴与壳体I转动连接，实现杠杆32相对壳体I的枢转。作为本技术提供的技术方案的要点在对应于所述杠杆32并且位于连杆31的一侧设置有柔性分闸缓冲吸能装置6，具体地讲，该柔性分闸缓冲吸能装置6对应于杠杆32的轴321 (图3、4示)的下方。请见图3，申请人结合图3描述柔性分闸缓冲吸能装置6即本实施例中应用为油液缓冲器的工作过程油液缓冲器主要包括受撞杆61和包容受撞杆61且密闭储有油液的外壳62，受撞杆61受外部撞击后向外壳62内部移动压缩油液，将动能转换为油液的热能和内部摩擦能，因而可耗费能量。前述外部撞击来自于分闸时杠杆32转动，其与连杆31相铰接的轴321下压受撞杆61 (图示箭头方向)。外壳62的外表面设置为阳螺纹，通过螺母7固定于支架8成一体，然后用螺钉9将支架8固定至断路器的绝缘壳体I上。请见图4，申请人结合图4描述柔性分闸缓冲吸能装置6即本实施例中应用为弹簧缓冲器的工作过程弹簧缓冲器包括碰撞杆63、螺旋压簧64、弹簧底座65。所述的碰撞杆63与所述的轴321配合。所述的螺旋弹簧64间于碰撞杆63和弹簧底座65之间。当所述的碰撞杆63与弹簧底座65相向而行时,该螺旋压簧64能吸收动能。所述的碰撞杆63具体为一螺柱，其螺纹端位于下方，并用一螺母7限定，从而碰撞杆63不会向上移动而脱离所述的弹簧底座65。所述的弹簧底座65固定在支架8上，支架8通过一螺钉9固定至断路器的绝缘壳体I上。考虑到平衡因素，柔性分闸缓冲吸能装置6的数量有一对，彼此对应设置，其中一个柔性分闸缓冲吸能装置6对应于轴321的一端的下方，而另一个柔性分闸缓冲吸能装置6则对应于轴321的另一端的下方。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器，包括绝缘壳体(1)、设置在绝缘壳体(1)上的操作机构(2)、连杆机构(3)、触头支持(4)和设置在绝缘壳体(1)上的真空灭弧室(5)，所述连杆机构(3)包括连杆(31)和具有轴(321)的杠杆(32)，杠杆(32)枢轴设置在绝缘壳体(1)上，连杆(31)的一端与所述操作机构(2)相铰接，另一端与杠杆(32)的一端相铰接，杠杆(32)的另一端与所述触头支持(4)的一端相铰接，触头支持(4)的另一端与所述真空灭弧室(5)相连接，其特征在于：在对应于所述杠杆(32)并且位于连杆(31)的一侧设置有柔性分闸缓冲吸能装置(6)，该柔性分闸缓冲吸能装置(6)固定在所述绝缘壳体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种具有柔性分闸缓冲吸能装置的真空断路器，包括绝缘壳体(I)、设置在绝缘壳体(I)上的操作机构(2)、连杆机构(3)、触头支持(4)和设置在绝缘壳体(I)上的真空灭弧室(5)，所述连杆机构(3)包括连杆(31)和具有轴(321)的杠杆(32)，杠杆(32)枢轴设置在绝缘壳体(I)上，连杆(31)的一端与所述操作机构(2)相铰接，另一端与杠杆(32)的一端相铰接，杠杆(32)的另一端与所述触头支持(4)的一端相铰接，触头支持(4)的另一端与所述真空灭弧室(5)相连接，其特征在于在对应于所述杠杆(32)并且位于连杆(31)的一侧设置有柔性分闸缓冲吸能装置出)，该柔性分闸缓冲吸能装置出)固定在所述绝缘壳体⑴上。2.根据权利要求1所述的具有柔性分闸缓冲吸能装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雄杰，周敏琛，陈晓锋，俞晓峰，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：实用新型
国别省市：