本实用新型专利技术提供一种真空断路分合摆臂,分合摆臂本体呈Z字型,分合摆臂本体上设置有柱销,柱销上设置有所述滚子,滚子与真空断路器上的分合输出轴配合连接,分合摆臂本体的弯折处的内弧面上设置有凸块,分合摆臂本体的弯折处的外弧面上设置有所述凹凸槽,凸块、凹凸槽和分合摆臂本体由不锈钢304一体成型设置。本实用新型专利技术设计新颖、创新独特,与真空断路器融为一体,使其具有较高的机械性能的优点,能够有效的提高Z字型分合摆臂本体的抗扭曲变形能力,该分合摆臂上焊接柱销,并在柱销上配有滚子,滚子与分合输出轴配合,真空断路器进行机械寿命试验时,不会造成分合摆臂扭曲变形,更不会出现断裂,大大提高了真空断路器的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空断路器附件,具体为一种真空断路分合摆臂,属于真空断路器
技术介绍
随着人们对用电质量要求的提高,对户外真空断路器的可靠性的要求也越来越高,不单是电气性能要安全可靠,真空断路器的机械性能也要达到稳定可靠,这就要求对真空断路器的分合摆臂提出了更高的要求。但是,目前的真空断路器的分合摆臂虽然能够满足一定的使用要求,但是,在进行机械寿命试验时,比如,目前国内ZW20-12户外真空断路器,其分合摆臂容易造成分合摆臂扭曲变形,甚至断裂,影响了真空断路器的可靠性,因此,需要对真空断路器的分合摆臂进行重新设计,使其具有更好的可靠性和抗扭曲变形的能力。为解决以上的技术问题,本技术提供了一种真空断路分合摆臂,该分合摆臂设计新颖、创新独特,与真空断路器融为一体,使其具有较高的机械性能的优点,从而提高了高压真空断路器运行的可靠性和安全性,通过设置凸块和凹凸槽,能够有效的提高Z字型分合摆臂本体的抗扭曲变形能力,有效的增加分合摆臂的强度,该分合摆臂上焊接柱销,并在柱销上配有滚子,滚子与分合输出轴配合,真空断路器进行机械寿命试验时,不会造成分合摆臂扭曲变形,更不会出现断裂,大大提高了真空断路器的可靠性。
技术实现思路
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供了一种真空断路分合摆臂,其包括分合摆臂本体、柱销、滚子、凸块和凹凸槽,其特征在于,所述的分合摆臂本体呈Z字型,且分合摆臂本体的厚度为3mm,宽度为18mm,所述分合摆臂本体上设置有柱销,所述柱销上设置有所述滚子,所述滚子与真空断路器上的分合输出轴配合连接,所述分合摆臂本体的弯折处的内弧面上设置有所述凸块,所述分合摆臂本体的弯折处的外弧面上设置有所述凹凸槽,所述凸块、凹凸槽和所述分合摆臂本体由不锈钢304—体成型设置。进一步,作为优选,所述凸块和凹凸槽上喷涂有防腐蚀层。进一步,作为优选,所述滚子的外表面设置有耐磨层。本技术的有益效果:本技术提供的一种真空断路分合摆臂,该分合摆臂设计新颖、创新独特,与真空断路器融为一体,使其具有较高的机械性能的优点,从而提高了高压真空断路器运行的可靠性和安全性,通过设置凸块和凹凸槽,能够有效的提高Z字型分合摆臂本体的抗扭曲变形能力,有效的增加分合摆臂的强度,该分合摆臂上焊接柱销,并在柱销上配有滚子,滚子与分合输出轴配合,真空断路器进行机械寿命试验时,不会造成分合摆臂扭曲变形,更不会出现断裂,大大提高了真空断路器的可靠性。【附图说明】图1为本技术提供的一种真空断路分合摆臂结构示意图;其中,1、分合摆臂本体,2、柱销,3、滚子,4、凸块,5、凹凸槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示,本技术提供了一种真空断路分合摆臂,其包括分合摆臂本体1、柱销2、滚子3、凸块4和凹凸槽5,其特征在于,所述的分合摆臂本体I呈Z字型,且分合摆臂本体I的厚度为3mm,宽度为18mm,所述分合摆臂本体I上设置有柱销2,所述柱销2上设置有所述滚子3,所述滚子3与真空断路器上的分合输出轴配合连接,所述分合摆臂本体I的弯折处的内弧面上设置有所述凸块4,所述分合摆臂本体I的弯折处的外弧面上设置有所述凹凸槽5,所述凸块4、凹凸槽5和所述分合摆臂本体I由不锈钢304—体成型设置。在本实施例中,所述凸块4和凹凸槽5上喷涂有防腐蚀层。所述滚子3的外表面设置有耐磨层,这样大大提高了真空断路器的分合摆臂的使用寿命。本技术提供的一种真空断路分合摆臂,该分合摆臂设计新颖、创新独特,与真空断路器融为一体,使其具有较高的机械性能的优点,从而提高了高压真空断路器运行的可靠性和安全性,通过设置凸块和凹凸槽,能够有效的提高Z字型分合摆臂本体的抗扭曲变形能力,有效的增加分合摆臂的强度,该分合摆臂上焊接柱销,并在柱销上配有滚子,滚子与分合输出轴配合,真空断路器进行机械寿命试验时,不会造成分合摆臂扭曲变形,更不会出现断裂,大大提高了真空断路器的可靠性。【主权项】1.一种真空断路分合摆臂,其包括分合摆臂本体、柱销、滚子、凸块和凹凸槽,其特征在于,所述的分合摆臂本体呈Z字型,且分合摆臂本体的厚度为3mm,宽度为18mm,所述分合摆臂本体上设置有柱销,所述柱销上设置有所述滚子,所述滚子与真空断路器上的分合输出轴配合连接,所述分合摆臂本体的弯折处的内弧面上设置有所述凸块,所述分合摆臂本体的弯折处的外弧面上设置有所述凹凸槽,所述凸块、凹凸槽和所述分合摆臂本体由不锈钢304—体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种真空断路分合摆臂,其特征在于,所述凸块和凹凸槽上喷涂有防腐蚀层。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种真空断路分合摆臂,其特征在于,所述滚子的外表面设置有耐磨层。【专利摘要】本技术提供一种真空断路分合摆臂,分合摆臂本体呈Z字型,分合摆臂本体上设置有柱销,柱销上设置有所述滚子,滚子与真空断路器上的分合输出轴配合连接,分合摆臂本体的弯折处的内弧面上设置有凸块,分合摆臂本体的弯折处的外弧面上设置有所述凹凸槽,凸块、凹凸槽和分合摆臂本体由不锈钢304一体成型设置。本技术设计新颖、创新独特,与真空断路器融为一体,使其具有较高的机械性能的优点,能够有效的提高Z字型分合摆臂本体的抗扭曲变形能力,该分合摆臂上焊接柱销,并在柱销上配有滚子,滚子与分合输出轴配合,真空断路器进行机械寿命试验时,不会造成分合摆臂扭曲变形,更不会出现断裂,大大提高了真空断路器的可靠性。【IPC分类】H01H33/666【公开号】CN205230940【申请号】CN201521109116【专利技术人】孔东波 【申请人】江苏丹通电气有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空断路分合摆臂,其包括分合摆臂本体、柱销、滚子、凸块和凹凸槽,其特征在于,所述的分合摆臂本体呈Z字型,且分合摆臂本体的厚度为3mm,宽度为18mm,所述分合摆臂本体上设置有柱销,所述柱销上设置有所述滚子,所述滚子与真空断路器上的分合输出轴配合连接,所述分合摆臂本体的弯折处的内弧面上设置有所述凸块,所述分合摆臂本体的弯折处的外弧面上设置有所述凹凸槽,所述凸块、凹凸槽和所述分合摆臂本体由不锈钢304一体成型设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孔东波,
申请(专利权)人:江苏丹通电气有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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