一种柔性板冲床缓冲系统技术方案

本发明专利技术公开了一种柔性板冲床缓冲系统，包括机器底板、固定于机器底板上的导轨、设置于导轨上可沿导轨移动的缓冲件以及安装于缓冲件上方的工作台，所述缓冲件包括上下叠放连接的第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板之间设置有间隙并安装有弹性元件。本发明专利技术工作时，工作台受到冲压，此冲压力会传递到第一垫板上，弹性元件会被挤压，第一垫板和第二垫板之间距离被压缩，冲压力被弹性元件缓冲，当冲压力消失时，弹性元件恢复，工作台重新归位，基于上述工作方式可以有效地缓冲冲床在冲压时对置于下方的工作台和导轨的影响，避免工作台和导轨因为受到巨大的刚性冲击力而被破坏，保证使用的可靠性以及整体工作寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔性板冲压作业过程中所用到的设备部件，特别是一种柔性板冲床缓冲系统。
技术介绍
冲床作为一种冲压式压力机，是各种五金、电子行业必备的生产设备，在柔性板 (FPC)生产领域中，冲床可以方便地实现FPC的冲孔、切割等工作。冲床在工作时，其所产生的冲压力达到数十吨，这种冲压力对工作台的影响是十分巨大的。传统的工作台由于不能移动，因此工作台可以稳定地固定在冲床的底座上，即使承受巨大的冲压力也不会产生变形或被破坏。但为了使用的方便，我们需要一种能够移动的工作台，使得工作台能够通过控制从冲压区进去，确保操作的安全。这种工作台在设计时，如果缓冲其所承受的冲压力，避免工作台及所设置的导轨被数十吨压力压变形，是必须解决的首要问题之一。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种柔性板冲床缓冲系统，其可以很好地缓冲冲床工作时对工作台的冲击，从而保证工作台的使用可靠性和延长工作台的工作寿命。本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是一种柔性板冲床缓冲系统，包括机器底板、固定于机器底板上的导轨、设置于导轨上可沿导轨移动的缓冲件以及安装于缓冲件上方的工作台，所述缓冲件包括上下叠放连接的第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板之间设置有间隙并安装有弹性元件。作为优选的实施方式，所述机器底板上固定有枕板，枕板设置于工作台的下方，枕板的上表面与工作台的下表面设有间隙，枕板与工作台之间的间隙小于第一垫板和第二垫板之间的间隙。作为优选的实施方式，所述第一垫板上设置有若干个垫板螺丝安装孔，垫板螺丝安装孔内安装有垫板塞打螺丝，所述弹性元件为矩形高压弹簧，垫板螺丝安装孔的下方设置有弹簧安装孔，矩形高压弹簧设置于弹簧安装孔内，垫板塞打螺丝穿过垫板螺丝安装孔以及矩形高压弹簧后与第二垫板固定连接，矩形高压弹簧的下表面抵接于第二垫板的上表面上。作为优选的实施方式，机器底板上设置有与导轨平行的丝杆以及可驱动丝杆转动的丝杆驱动件，丝杆上套接有丝杆连接块，工作台包括一设置于丝杆连接块上方的丝杆连接板，丝杆连接板上设置有若干连接板螺丝安装孔，连接板螺丝安装孔安装有连接板塞打螺丝，连接板螺丝安装孔内设置有滑套，连接板塞打螺丝穿过连接板螺丝安装孔和滑套后与丝杆连接块固定连接，丝杆连接块与丝杆连接板之间设置有间隙。作为优选的实施方式，所述丝杆与丝杆驱动件之间设置有联轴器，丝杆驱动件的驱动端通过联轴器与丝杆连接。本专利技术的有益效果是本专利技术在导轨和工作台之间设置有缓冲件，工作时，工作台3受到冲压，此冲压力会传递到第一垫板上，由于第一垫板和第二垫板之间设置有间隙并安装有弹性元件，弹性元件会被挤压，第一垫板和第二垫板之间距离被压缩，冲压力被弹性元件缓冲，当冲压力消失时，弹性元件恢复，工作台重新归位，基于上述工作方式可以有效地缓冲冲床在冲压时对置于下方的工作台和导轨的影响，避免工作台和导轨因为受到巨大的刚性冲击力而被破坏，保证使用的可靠性以及整体工作寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明 图1为本专利技术的剖视结构示意图2为第一垫板与第二垫板的剖视连接示意图； 图3为丝杆连接板与丝杆连接块的剖视连接示意图； 图4为本专利技术应用于冲床的结构示意图。具体实施例方式参照图1，本专利技术的一种柔性板冲床缓冲系统，包括机器底板1、固定于机器底板1 上的导轨2、设置于导轨2上可沿导轨2移动的缓冲件3以及安装于缓冲件3上方的工作台 4，所述缓冲件3包括上下叠放连接的第一垫板5和第二垫板6，第一垫板5和第二垫板6之间设置有间隙并安装有弹性元件7，实际应用时，该间隙一般在0. 6mm左右即可满足使用的要求。一般地，为了实现缓冲件3可以随导轨2移动，导轨2上一般设置有若干数量的(如两个)滑台，缓冲件3固定于该滑台上。另外，在实际产品中，缓冲件3所包含垫板的数量可以不限于两个，可以为三个或三个以上，相邻的垫板之间分别设置间隙并安装弹性元件。工作时，工作台4受到冲压，此冲压力会传递到第一垫板5上，弹性元件7会被挤压，第一垫板 5和第二垫板6之间距离被压缩，冲压力被弹性元件7缓冲，当冲压力消失时，弹性元件7恢复，工作台4重新归位。冲床的冲压力极大，弹性元件7—般选用强度非常高的矩形高压弹簧实现。本专利技术应用于冲床上的结构如图4所示。为了增加缓冲的效果，作为优选的实施方式，机器底板1上固定有枕板，枕板设置于工作台4的下方，枕板的上表面与工作台4的下表面设有间隙，枕板与工作台4之间的间隙小于第一垫板5和第二垫板6之间的间隙，由于第一垫板5与第二垫板6之间的间隙优选在0. 6mm左右，因此枕板与工作台4之间间隙需要比0. 6mm小，可以为0. 3mm左右。采用了上述的枕板后，当工作台4进到冲压区内受到冲压力时，弹性元件7会收缩让整台工作台 4下沉0. 3mm,工作台4下沉0. 3mm后边接触到枕板，这样整个冲压力便通过枕板分散到机器底板1上，进一步保证导轨等结构不受冲击，确保工作精度。如图2所示，第一垫板5上设置有垫板螺丝安装孔8，垫板螺丝安装孔8的数量一般为4个，垫板螺丝安装孔8内安装有垫板塞打螺丝9，垫板螺丝安装孔8的下方设置有弹簧安装孔10，矩形高压弹簧设置于弹簧安装孔10内，垫板塞打螺丝9穿过垫板螺丝安装孔 8以及矩形高压弹簧后与第二垫板6固定连接，矩形高压弹簧的下表面抵接于第二垫板6的上表面上。由于矩形高压弹簧是套合于垫板塞打螺丝9上的，因此矩形高压弹簧不易移位和变形，确保使用的可靠性。基于上述结构，当工作台4未收到冲压时，第一垫板5会在矩形高压弹簧的作用下向上升起，而当工作台4受到冲压时，矩形高压弹簧会受压，第一垫板5和第二垫板6距离被压缩。工作台4在导轨2上的移动方式可以通过各种方式实现。但作为优选的实施方式， 机器底板1上设置有与导轨2平行的丝杆11以及可驱动丝杆11转动的丝杆驱动件12，该丝杆驱动件12优选为伺服电机。丝杆11上套接有丝杆连接块13，工作台4包括一设置于丝杆连接块13上方的丝杆连接板14，通过将丝杆连接块13和丝杆连接板14连接即可通过控制丝杆11的转动来实现对工作台4位置的精确控制。为了避免丝杆11受到冲压力的影响，丝杆连接块13和丝杆连接板14的连接也需要采用缓冲的方式实现。丝杆连接板14上设置有若干连接板螺丝安装孔15，连接板螺丝安装孔15安装有连接板塞打螺丝16，连接板螺丝安装孔15内设置有滑套17，连接板塞打螺丝16穿过连接板螺丝安装孔15和滑套17 后与丝杆连接块13固定连接，丝杆连接块13与丝杆连接板14之间设置有间隙，该间隙的大小优选设置为Imm左右。同样地，为了避免丝杆驱动件12受到各种冲压影响，丝杆11与丝杆驱动件12之间优选设置有联轴器18，丝杆驱动件12的驱动端通过联轴器18与丝杆 11连接，确保丝杆驱动件12不会受到刚性冲击的影响。上述只是对本专利技术的一些优选实施例进行了图示和描述，但本专利技术的结构并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种柔性板冲床缓冲系统，其特征在于包括机器底板（１）、固定于机器底板（１）上的导轨（２）、设置于导轨（２）上可沿导轨（２）移动的缓冲件（３）以及安装于缓冲件（３）上方的工作台（４），所述缓冲件（３）包括上下叠放连接的第一垫板（５）和第二垫板（６），第一垫板（５）和第二垫板（６）之间设置有间隙并安装有弹性元件（７）。

【技术特征摘要】
1.一种柔性板冲床缓冲系统，其特征在于包括机器底板(1)、固定于机器底板(1)上的导轨(2)、设置于导轨(2)上可沿导轨(2)移动的缓冲件(3)以及安装于缓冲件(3)上方的工作台(4)，所述缓冲件(3)包括上下叠放连接的第一垫板(5)和第二垫板(6)，第一垫板 (5)和第二垫板(6)之间设置有间隙并安装有弹性元件(7)。2.根据权利要求1所述的一种柔性板冲床缓冲系统，其特征在于所述机器底板(1)上固定有枕板，枕板设置于工作台(4)的下方，枕板的上表面与工作台(4)的下表面设有间隙，枕板与工作台(4)之间的间隙小于第一垫板(5)和第二垫板(6)之间的间隙。3.根据权利要求1所述的一种柔性板冲床缓冲系统，其特征在于所述第一垫板(5)上设置有若干个垫板螺丝安装孔(8)，垫板螺丝安装孔(8)内安装有垫板塞打螺丝(9)，所述弹性元件(7)为矩形高压弹簧，垫板螺丝安装孔(8)的下方设置有弹簧安装孔(10)，矩形高压弹簧设置于弹簧安装孔(10)内，垫板塞打螺丝(9)穿过垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：李亮，
类型：发明
国别省市：44