LED显示模组及LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED显示模组。LED显示模组包括：底壳、LED灯、驱动电路以及PCB板；底壳包括底板和侧壁；LED灯和驱动电路设置于PCB板，驱动电路连接LED灯，PCB板设置于底板内侧；其中，LED显示模组包括连接PCB板的电源线和连接驱动电路的信号线，底板包括通孔，底板除通孔外的其余部分即为密闭体，电源线和信号线自底板内部穿过通孔伸至外面。本实用新型专利技术还公开了一种LED显示屏。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提高LED显示模组背面的防水防尘性能，结构简单，能降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示领域，特别是涉及一种LED显示模组及LED显示屏。
技术介绍
大型LED (Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏的应用范围越来越广，其可用在户外广告、体育、交通、演出、展览、租赁、集会等各种场所。然而，这些LED显示屏安装在户外则意味着常常直接暴露在阳光、风雨中，故LED显示屏需要能防止雨水、尘土等杂物的进入，以避免造成LED显示屏内部电路短路等故障出现。现有技术中，LED显示屏一般包括LED显示模组及箱体，通常LED显示模组的显示面能够防水防尘，且其防水防尘的等级甚至可达到IP65，然而，LED显示模组底壳却不具备防水防尘功能，底壳防水防尘的等级接近IPOO。为使得LED显示屏底壳具有防水防尘能力，通常的设计方式为将箱体设计为防水结构，实际使用时，在LED显示模组底壳设置一大型环状防水胶条，通过螺丝锁紧将防水胶条紧压在防水箱体上，从而起到防水作用。然而，这样的设计却使得对箱体的加工较复杂,进而增加生产成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种LED显示模组及LED显示屏，能够提高LED显示模组背部的防水防尘性能，并且结构简单，能降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种LED显示模组，包括底壳、LED灯、驱动电路以及PCB板；底壳包括底板和侧壁；LED灯和驱动电路设置于PCB板，驱动电路连接LED灯，PCB板设置于底板内侧；其中，LED显示模组包括连接PCB板的电源线和连接驱动电路的信号线，底板包括通孔，底板除通孔外的其余部分即为密闭体，电源线和信号线自底板内部穿过通孔伸至外面。其中，LED显示模组还包括防水插座，防水插座设置于通孔处，防水插座使得底板形成密闭体，并且防水插座内分别设置有连接PCB板的电源线的另一电源线和连接驱动芯片的信号线的另一信号线。其中，LED显示模组包括密封胶；密封胶至少覆盖PCB板上设置有LED灯的表面且覆盖驱动电路和LED灯的下部，密封胶封闭PCB板与底壳侧壁之间的空间。其中，密封胶包裹PCB板。其中，一个或多个的LED灯形成一个像素单元，相邻像素单元之间的间距大于或等于16毫米。其中，底壳通过注塑方式一体成型而成。其中，底壳的材料为PC，或者为PC混合玻璃纤维。其中，底壳背部至少一相对两侧分别设置有至少两个凸起部。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供一种LED显示屏，包括箱体，还包括与箱体固定的如上述任一项实施方式所述的LED显示模组。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供一种LED显示模组，包括底壳、LED灯、驱动电路、PCB板以及密封胶；底壳包括底板和侧壁；LED灯和驱动电路设置于PCB板，驱动电路连接LED灯，PCB板设置于底板内侧；密封胶至少覆盖PCB板上设置有LED灯的表面且覆盖驱动电路和LED灯的下部，密封胶封闭PCB板与底壳侧壁之间的空间。本技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本技术通过将LED显示模组的底壳设置成除通孔之外的其余部分为密闭体，使得该底壳密封性较高，能够提高LED显示模组背部的防水防尘性能，并且结构简单，能够降低生产成本。附图说明图1是本技术LED显示模组实施方式的原理结构示意图；图2是本技术LED显示模组实施方式的侧视图；图3是本技术LED显示模组实施方式的后视图。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。参阅图1，图1是本技术LED显示模组实施方式的原理结构示意图。本技术实施方式的LED显示模组包括底壳11、PCB板12、LED灯13以及驱动电路14。底壳11包括底板 111和侧壁112，LED灯13和驱动电路14设置于PCB板12上，驱动电路14连接LED灯13，PCB板12设置于底板111内侧，底板111内侧指底板111和侧壁112围成空间用于收容各种电器元件的一侧。其中，LED显示模组还包括连接PCB板12的电源线(图未示)和连接驱动电路14的信号线(图未示)，该底板111进一步包括通孔(图未示)，电源线和信号线自底板111内部穿过通孔伸至外面，底板111除通孔外的其余部分为密闭体。本技术实施方式，通过将LED显示模组的底壳11设置成除通孔之外的其余部分为密闭体，使得该底壳11密封性较高，能够提高LED显示模组背部的防水防尘性能，并且结构简单，能够降低生产成本。继续参阅图1，该LED显示模组还包括密封胶15和面罩16。面罩16设置于PCB板12其设置有LED灯13的表面。具体的，密封胶15至少覆盖PCB板12上设置有LED灯13的表面且覆盖驱动电路14和LED灯13的下部，密封胶15封闭PCB板12与底壳11侧壁112之间的空间，以使底壳11与PCB板12之间形成密闭空间。当然，该密封胶15可以包裹整个PCB板12，S卩，既覆盖PCB板12上设置有LED灯13的表面又覆盖PCB板12上设置有LED灯13的表面的相对面，包裹PCB板12可进一步增强PCB板12的防水防尘性能。本技术实施方式，通过将LED显示模组的底壳11设置成除通孔之外的其余部分为密闭体，底壳11与表面设有LED灯13以及驱动该LED灯13的驱动电路14的PCB板12固定后通过密封胶15封闭PCB板12与底壳11侧壁112之间的空间，使得该底壳11与PCB板12之间形成密闭空间，能够提高LED显示模组整体防水防尘性能，并且结构简单，能够降低生产成本。在另一具体实施方式中，请参阅图2和图3，图2是本技术LED显示模组的侧视图，图3是本技术LED显示模组的后视图。底壳11的通孔处设有防水插座17，防水插座17将通孔密封，防水插座17使得底板111形成密闭体。进一步地，防水插座17内设置有分别连接PCB板12的电源线、驱动电路14的信号线的另一电源线(图未示)、另一信号线(图未示)。此时，LED显示模组的底壳11处于完全密封状态，能够极大增强LED显示模组背面的防水防尘性能，其防水防尘指数能达到IP65。上述实施方式中，LED显示模组的型号可以为P16、P20或者P25等，S卩，PCB板12上的一个或多个LED灯13形成一个像素单元，相邻像素单元之间的间距大于或等于16毫米，因为像素单元之间的间距较大时，像素单元之间存在有较大的空间以提供给各LED灯13直接进行散热，因此不需要另外增设散热元件，所以本技术实施方式中的LED显示模组结构简单，能够降低成本。其中，该LED显示模组可以是单色、双色或者全彩显示模组。比如，该LED显示模组是全彩显示模组时，至少各由一个红光LED灯13、一个蓝光LED灯13以及一个绿光LED灯13形成一个像素单元，其中，相邻像素单元之间的间距需要设计为大于或等于16毫米，以使得其具有较好的散热效果。当然，该LED显示模组的型号以及色彩视具体需要进行设计，此处不作一一赘述。上述实施方式中，底壳11通过注塑方式一体成型而成，即底壳11的底板111和侧壁112通过注塑方式一体成型而成。举例而言，底壳11所采用的材料可以是PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)，或者也可以是以PC为主并混合辅助材料玻璃纤维，或者也可以是以PC为主并混合辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示模组，其特征在于，包括：底壳、LED灯、驱动电路以及PCB板；所述底壳包括底板和侧壁；所述LED灯和驱动电路设置于PCB板，所述驱动电路连接LED灯，所述PCB板设置于底板内侧；其中，所述LED显示模组包括连接PCB板的电源线和连接驱动电路的信号线，所述底板包括通孔，所述底板除通孔外的其余部分为密闭体，所述电源线和信号线自底板内部穿过通孔伸至外面。

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组，其特征在于，包括 底壳、LED灯、驱动电路以及PCB板； 所述底壳包括底板和侧壁； 所述LED灯和驱动电路设置于PCB板，所述驱动电路连接LED灯，所述PCB板设置于底板内侧； 其中，所述LED显示模组包括连接PCB板的电源线和连接驱动电路的信号线，所述底板包括通孔，所述底板除通孔外的其余部分为密闭体，所述电源线和信号线自底板内部穿过通孔伸至外面。2.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于， 所述LED显示模组还包括防水插座，所述防水插座设置于通孔处，所述防水插座使得底板形成密闭体，并且所述防水插座内分别设置有连接PCB板的电源线的另一电源线和连接驱动芯片的信号线的另一信号线。3.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于， 所述LED显示模组包括密封胶； 所述密封胶至少覆盖PCB板上设置有LED灯的表面且覆盖驱动电路和LED灯的下部，所述密封胶封闭PCB板与底壳侧壁之间的空间。4.根据权利要求3所述的LED显示模组，其特征在于， 所述密封胶包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李漫铁，王虹丽，肖万东，
申请(专利权)人：惠州雷曼光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：