驼峰风压监控系统技术方案

驼峰风压监控系统，包括若干个安装在管道上的风压检测传感器、PLC控制器及监控计算机，所述的风压检测传感器通过压力变送器、模拟量输入模块与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端经由开关输入模块、开关输出模块、通讯模块分别与报警复位器、声光报警器、监控计算机连接。风压检测传感器设于风动减速器和电空转辙机的供风管道阀门和其之间，并预留扩展条件。通过传感器采集管道各部位的风压数据信息，并将数据通过PLC控制器汇总到监控计算机，完成人机交互，实现全时段、全天候、全过程管理，24小时在线滚动式监视、报警，使即时动态管理成为可能。能够更好的保证驼峰系统运行安全，减轻工人劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于监控铁路驼峰风动减速器和电空转辙机供风管路风压的系统。
技术介绍
铁路驼峰普遍采用风动车辆减速器和电空转辙机，对其安全可靠行要求很高，其供风系统要求主管道要求为环状布置，但以往的驼峰供气系统风压检测只是在供气系统就近值班室处引一支管至值班室处内，设置压力表简单显示驼峰供气系统风压。由于驼峰供气系统管路较长而且减速器和电空转辙机为间断性瞬时用风，其不能及时而且准确反映每一个用风设备的情况，而且供气系统中阀门较多，每一个用风设备前都设有阀门，这样在实际应用中，由于现场维修或其它人为原因关闭阀门后，就有发生事故的隐患。并且其没有预警报警功能。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决以上问题，采用目前先进的数模采集技术及自控技术，提供一种铁路驼峰风压监控系统，实时多点采集供气系统的供风情况。本技术的目的是通过下述技术方案实现的驼峰风压监控系统，其特征在于包括若干个安装在管道上的风压检测传感器、PLC控制器及监控计算机，所述的风压检测传感器通过压力变送器、模拟量输入模块与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端经由开关输入模块、开关输出模块、通讯模块分别与报警复位器、声光报警器、监控计算机连接。本技术的有益效果本技术采用上述结构，根据需要在管道上各个位置安装风压检测传感器，风压检测传感器设于风动减速器和电空转辙机的供风管道阀门和其之间，并预留扩展条件。通过传感器采集管道各部位的风压数据信息，并将数据通过PLC控制器汇总到监控计算机，完成人机交互，通过图形化显示管路多点风压情况，具有风压低压预警，过低及突变(变化率)声光报警功能。还可以为每个监测点设置不同的管网测压点上下限和变化率报警值，一旦越限，屏幕提示各级警告。实现全时段、全天候、全过程管理，24小时在线滚动式监视、报警，使即时动态管理成为可能。能够更好的保证驼峰系统运行安全，减轻工人劳动强度。附图说明图1是本技术的电路框图。图2是本技术具体实施方式的电路原理图。具体实施方式驼峰风压监控系统，其结构框图如图1所示，包括若干个安装在管道上的风压检测传感器1、PLC控制器4及监控计算机9，风压检测传感器I通过压力变送器2、模拟量输入模块3与PLC控制器4的输入端连接，PLC控制器4的输出端经由通讯模块6与监控计算机9连接，PLC控制器4的输出端经由开关输出模块5与声光报警器8连接，PLC控制器4的输出端经由开关输入模块7与报警复位器10连接。本系统采用的风压检测传感器可选用SY-430-F型，该产品是一款专门应用于管道压力检测的传感器。用于测量液体、气体或蒸汽的液位与压力，然后将其转变成4 20mADCTM的电流信号输出。图2示出了采用16个风压检测传感器时的电路原理图，由图中可知，压力变送器2数量与风压检测传感器一致，由roi01-PD116构成，模拟量输入模块3型号选用了 EM231，PLC控制器4的型号为CPU24XP，该控制器集成了开关输入、输出模块，模拟量输入模块3(EM231)的输出端与PLC控制器4 (CPU224XP)的INl引脚连接，PLC控制器4 (CPU224XP)的OUTl引脚连接发光器及蜂鸣器、报警复位器连接，0UT2引脚经由通讯模块与监控计算机连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
驼峰风压监控系统，其特征在于：包括若干个安装在管道上的风压检测传感器、PLC控制器及监控计算机，所述的风压检测传感器通过压力变送器、模拟量输入模块与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端经由开关输入模块、开关输出模块、通讯模块分别与报警复位器、声光报警器、监控计算机连接。

【技术特征摘要】
1.驼峰风压监控系统，其特征在于包括若干个安装在管道上的风压检测传感器、PLC控制器及监控计算机，所述的风压检测传感器通过压力变送器、模拟量...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，凌皓，范志鹏，
申请(专利权)人：沈阳铁道勘察设计院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：