电渣压力焊接机夹具装置制造方法及图纸

一种电渣压力焊接机夹具装置用于夹固竖向对接钢筋，属于焊接设备技术领域。其主要由筒体、传动箱、活动夹头装置、固定夹头装置、电气控制箱装置所组成。筒体上安装传动箱、筒体内装入活动轴、活动轴与固定夹头装置中的固定夹块焊成一体，活动夹头装置焊固在活动轴上端，且能随活动轴滑动。本实用新型专利技术结构简单，制作方便；夹具刚性大，固紧力大、在任何情况下，能自由调节上下钢筋的对中，且能牢固地夹持钢筋。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电渣压力焊接机夹具装置用于夹固竖向对接钢筋，属于焊接设备
本技术作出以前，在建筑行业中，大量的施工作业，往往需对钢筋竖向对接感到很烦脑。通常情况下，采用绑扎或搭接电弧焊来连接钢筋。这种形式的焊接，不仅工人劳动强度大，而且工效低，需浪费大量的钢筋，而且质量不易保证。如采用电弧焊接竖向钢筋，焊接时产生的电弧容易损害工作人员的眼睛，不利于人民的身心健康。现有的数字电路结构较复杂，用户维修有相当难度，红、绿灯光在阳光下显示不醒目，工作人员焊接操作时注意力主要集中在操作动作和监视仪表指示位置的变化情况，而对灯光信号的变化关注较少，加之灯光在阳光下显示不醒目，这样就很难达到严格按工艺要求进行准确操作，因而造成焊接质量不稳定、不可靠。本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，夹固紧、刚性大、操作方便，且能保证上下钢筋对中达到焊接质量稳定可靠的电渣压力焊接机夹具装置。本技术主要由筒体(12)、传动箱(1)、活动夹头装置、固定夹头装置和电气控制箱装置所组成。筒体(12)上装传动箱，筒体(12)一头封闭，筒体(12)侧面开一长槽，筒体(12)内装入一根活动轴(11)，固定夹头装置上的固定夹块(19)焊固在筒体(12)侧面靠近筒体封闭一头，且与筒体(12)侧面开的长槽中心线在一条直线上。活动夹头装置上的固定夹块(19)穿过筒体(12)长槽焊固在活动轴(11)上端，且能随活动轴(11)上下滑动。 附图说明图1是本技术结构主视图图2是本技术固定夹头装置K向旋转结构图图3是本技术电气控制电路原理结构图下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由筒体(12)，传动箱(1)、固定夹头装置、活动夹头装置及电气控制箱所组成。筒体(12)一头封闭，筒体(12)侧面开一长槽，筒体(12)内装入一根活动轴(11)，活动轴(11)与固定夹头装置的固定夹块(19)焊固成一体，固定夹块(19)焊固在筒体侧面靠近筒体封闭一头，且与筒体侧面开的长槽中心线在一条直线上。固定夹头装置由固定夹块(19)、活动夹块(17)、销轴(18)、V形块(28)、平夹块(29)、拉杆(23)所组成，固定夹块(19)采用销轴(18)与活动夹块(17)铰接，拉杆(23)与活动夹块(17)连接，V形块(28)及平夹块(29)采用螺钉(15)、垫圈(16)、铜片(27)将其分别固定在固定夹块(19)和活动夹块(17)的内侧面上。拉杆上装有活动垫圈(24)、黄丝(26)、活动螺母(25)，筒体(12)下端装有堵头(22)。塑垫(13)、绝缘套(14)采用螺钉(20)、垫圈(21)固定在筒体(12)上。活动夹头装置包括活动夹块(17)、固定夹块(19)、销轴(8)、V形块(28)、平夹块(29)、拉杆(23)。其连接安装关系与固定夹头装置相同。活动夹头装置上固定夹块(19)穿过筒体(12)上长槽焊固在活动轴(11)上，且能随活动轴(11)上、下移动。活动夹头装置上装有调节块(9)、采用调节螺钉(10)紧固。传动箱(1)安装在筒体(12)上，盖板(2)盖在传动箱体(1)上，采用螺钉(3)紧固，传动箱(1)内装有芯轴(4)、有一对齿轮(5)分别装在芯轴(4)和丝杆(30)上，并用销(6)固定，丝杆(30)安装在活动轴(11)上，丝杆(30)上装有螺母(33)、衬套(7)，传动箱体上安装手柄(34)、手柄轴(32)、手柄(32)上装有手柄套(31)。活动轴(11)在筒体(12)中通过传动箱内一对电气控制箱锥齿轮(5)传动，再经丝杆(30)副实现活动夹头装置的上下运动。电气控制箱电路中元器件连接关系及工作过程如下电气控制电路主要由电加热控制电路、电弧控制电路、电渣控制电路、顶压声响电路所组成。通电加热控制电路3JS经线接2JS2、3JS、2JS分别经线接1B，3JS1为常闭触点，3JS1经线接1J2，3JS1经线接1J，1J经线接1B，1B经线接1J1、1J1经线接1V，1J1经线接KM。电弧控制电路2HA正极经R3、3D及2HL一端经R2、2D分别经线共头后经线接1JS1，2HL另一端、1JS另一段及2HA负极分别接共线(5)，线(5)一端接1B，其另一端接3JS。电渣控制电路3HL一端经R4、4D经线接2JS1，3HL与2JS分别接线(5)。顶压声响电路5D一端经线接2JS2，5D另一端接R5经线接2HA负极。其工作过程如下，合上电源开关1K，接通控制箱电源，电压表1V指示供电电压值，电源指示灯发出绿光。整定好电弧，电渣，顶压工作时间，按下启动按钮开关2QA，继电器1J，电压线圈通电吸合，其常开触点1J1闭合使主开关KM通电吸合，使电焊机投入工作。1J2闭合自保。这时蜂呜器2HA发出声响，指示灯1HL出现红光，指示电弧阶段开始，同时继电器1JS通电开始电弧计时。待到达电弧整定时间，常开触点1JS2延时闭合，这时3HL出现兰光，指示进入电渣阶段，继电器2JS通电开始电渣阶段计时。同时1JS常闭触点断开，使1JS、2HL、2HA失电，声响和红光熄灭，表示电弧阶段已结束。待到达电渣工作整定时间时，常闭触点2JS1断开，使2JS、3HL断电，兰光熄灭，指示电渣阶段结束，2JS2延时闭合，使3JS通电开始，顶压阶段计时，蜂呜发出声响，指示进入顶压阶段，待到达顶压整定时间时，3JS的常闭触点断开，使1J失电释放，其1J2失去自保作用，1J1断开，使主开关KM失电释放而切断电焊机电源，到达焊接过程便告结束。在焊接过程中若发生异常情况时，则按紧停按钮开关2TA，使立即切断控制电源及电焊机电源，以便查找故障。本技术与已有技术相比具有以下优点1、结构简单，操作方便；2、夹具刚性大，固紧力大，在任何情况下能自由调节上下钢筋的对中；3、由于固定夹头装置和活动夹头装置的固定夹块和活动夹块的结构采用V形块和平夹块相结合的方式，使夹固钢筋时对中性有效提高，且能牢固地夹持钢筋；4、顶压阶段由不通电改为通电加热，从而大大提高了钢筋接头的焊接质量，尤其是低温环境下施工，更能显示出其优越性；5、监控器元件设置采用以电为主，灯光为辅的指示信号系统，能充分利用人体的听觉和视觉器管，对焊接过程的电弧、电渣、顶压三个工艺阶段分别发出的有声、有光；无声、有光；有声无光三种明显界限的不同信号能清晰的加以分辩，因而能确保操作工人按工艺要求准确操作，达到焊接质量稳定可靠；6、制造成本低，体积小、重量轻、特别适用于工人现场操作使用。权利要求1.一种电渣压力焊接机夹具装置其特征是由筒体(12)、传动箱(1)、活动夹头装置、固定夹头装置、控制箱装置所组成。筒体(12)上装传动箱(1)、筒体(12)一头封闭，筒体(12)侧面开一长槽，筒体(12)内装入一根活动轴(11)，活动轴(11)与固定夹头装置上的固定夹块(19)焊固成一体，固定夹头装置上的固定夹块(19)焊固在筒体(12)侧面靠近筒体(12)封闭一头，且与筒体(12)侧面开的长槽中心线在一条直线上，活动夹头装置上的固定夹块(19)穿过筒体(12)长槽焊固在活动轴(11)上，且能随活动轴(11)上下滑动。2.根据权利要求1所述的电渣压力焊接机夹具装置，其特征在于所述的活动夹头装置，固定夹头装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渣压力焊接机夹具装置其特征是由筒体（１２）、传动箱（１）、活动夹头装置、固定夹头装置、控制箱装置所组成。筒体（１２）上装传动箱（１）、筒体（１２）一头封闭，筒体（１２）侧面开一长槽，筒体（１２）内装入一根活动轴（１１），活动轴（１１）与固定夹头装置上的固定夹块（１９）焊固成一体，固定夹头装置上的固定夹块（１９）焊固在筒体（１２）侧面靠近筒体（１２）封闭一头，且与筒体（１２）侧面开的长槽中心线在一条直线上，活动夹头装置上的固定夹块（１９）穿过筒体（１２）长槽焊固在活动轴（１１）上，且能随活动轴（１１）上下滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯才兴，
申请(专利权)人：无锡县新兴钢筋焊接设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]