【技术实现步骤摘要】
本技术属于药品生产设备生产
，涉及一种药品灌装机部件的检测模具，具体说是一种灌装机记录策动器检查模具。
技术介绍
记录策动器是输液灌装生产设备上的重要部件，也是易损件，策动器损坏往往会造成以下后果1、输液袋口管与口盖的链接会发生偏移，使加盖不到位、密封不严，造成漏液、掉盖、歪盖，灌装时喷药液造成设备部件损坏。2、夹具位置不正确造成接袋位置不准，产生废品，如漏液、焊接时间超时的渗漏，后患严重。因此，需要经常检测记录策动器，判断其磨损程度，及时更换。记录策动器为不规则形状，其上设置螺钉孔及插销孔，而通过原始的目测很难在短时间内筛查出磨损的记录策动器，因此，检测记录策动器需要对策动器的各种部位及尺寸进行测量、对比，判断平行度、垂直度等尺寸偏差。采用光学电子测量设备检测的准确度较高，但测量部位及数据较多，检测繁琐，而且成本较高。目前通常采用直尺、游标卡尺等进行检测，由于每台灌装设备有四十多个记录策动器，而且记录策动器属于异形部件，因此，检测难度大，工作量大，检测效率低，也很难保证检测精度。因此，目前急需设计一个可以快速检测出策动器磨损情况、平行度、垂直度的检测工具。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种灌装机记录策动器检查模具，可以快速检测记录策动器的磨损情况，判断平行度、垂直度等尺寸偏差，从而提高检测质量和检测效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，包括外壳、外壳上的定位检测孔、外壳内的检测体及策动器腔室，外壳为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口，所述检测体为十字型块，...
【技术保护点】
一种灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，包括外壳、外壳上的定位检测孔、外壳内的检测体及策动器腔室，外壳为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口，所述检测体为十字型块，十字型块的下端与外壳内的底面连接，使外壳内壁与十字型块外侧面之间形成所述的策动器腔室，策动器腔室的形状及尺寸与记录策动器吻合，所述定位检测孔的孔径及位置与记录策动器上的螺钉孔及插销孔相对应。
【技术特征摘要】
1.一种灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，包括外壳、外壳上的定位检测孔、夕卜壳内的检测体及策动器腔室，外壳为由四面侧壁围成的长方形腔体，长方形腔体的正面和背面均为开口，所述检测体为十字型块，十字型块的下端与外壳内的底面连接，使外壳内壁与十字型块外侧面之间形成所述的策动器腔室，策动器腔室的形状及尺寸与记录策动器吻合，所述定位检测孔的孔径及位置与记录策动器上的螺钉孔及插销孔相对应。2.按照权利要求1所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述外壳前后端口间距与记录策动器的厚度一致。3.按照权利要求1或2所述的灌装机记录策动器检查模具，其特征在于，所述定位检测孔包括设置在外壳顶面的4个与记录策动器的螺钉孔孔径和位置对应定位检测孔和设置在外壳一侧的2个与记录...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹阿蒂，
申请(专利权)人：华仁药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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