一种尾座轴向随动的堆焊机床制造技术

技术编号:864410 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种尾座轴向随动的堆焊机床,属金属加工设备技术领域,用于解决堆焊机床尾座可轴向随动的问题。构成中包括床头箱、床身、床身导轨和尾座,床头箱固定在床身上,改进在于:所述尾座上设有尾座轴,尾座轴前端装有卡盘,尾座底部均布滚轮,尾座支撑于床身导轨上。本实用新型专利技术设计了一种可根据夹卡工件轴向伸缩变形量自动调整尾座位置的堆焊机床,将原固定尾座顶尖支撑变为轴向无固定尾座夹持支撑,消除了因工件轴向伸缩损坏设备或造成工件脱落的事故隐患。本实用新型专利技术改进后的尾座具有轴向移动灵活、转动平稳、故障率低、制作简单、使用方便等优点,适于替代原有的硬面复合加工机床并可应用在其它轴向伸缩量大的设备上。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床设备,特别是堆焊、喷焊生产中使用的堆焊机床,属金属加工设备

技术介绍
硬面技术是国际上广泛采用的高科技产业化应用技术,在钢铁企业中轧辊表面的硬化经常采用堆焊、喷焊来完成。上述堆焊、喷焊表面复合加工中,由于全程温度变化很大,使得辊类产品的轴向伸缩量亦很大,一般的解决办法是不断调整尾座支撑顶尖的松紧,即在尾座固定后,摇动顶尖使其轴向移动,凭经验、感觉来确定夹持的松紧程度,如未能及时调整或松紧力调整不当,就会造成机床设备因工件轴向延长,承受轴向载荷剧增而损坏,或因工件轴向收缩而脱落,造成设备故障甚至危及人身安全。为此,解决堆焊、喷焊机床设备尾座的支撑缺陷,对于杜绝设备、人身事故隐患都是十分必要的。
技术实现思路
本技术用于克服已有技术的缺陷而提供一种可根据夹卡工件轴向伸缩变形量自动调整尾座位置的尾座轴向随动的堆焊机床。本技术所称问题是由以下技术方案实现的一种尾座轴向随动的堆焊机床,构成中包括床头箱、床身导轨和尾座,床头箱固定在床身上,其特别之处是所述尾座3上设有尾座轴4,尾座轴前端装有卡盘5,尾座底部均布滚轮6,尾座支撑于床身导轨2上。上述尾座轴向随动的堆焊机床,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾座轴向随动的堆焊机床,构成中包括床头箱、床身导轨和尾座,床头箱固定在床身上,其特征在于:所述尾座(3)上设有尾座轴(4),尾座轴前端装有卡盘(5),尾座底部均布滚轮(6),尾座支撑于床身导轨(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建春杨海龙马红丰申富国张献国李淑英王保国
申请(专利权)人:邯郸钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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