真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空干燥机包括密闭的干燥箱、设置在干燥箱顶部的负压风机、设置在负压风机下部的热交换机和设置在干燥箱外侧的输料管，其中：负压风机与干燥箱之间密封连接抽气管，热交换机与负压风机之间密封连接第一保温管，与干燥箱之间密封连接第二保温管，负压风机抽出的气体在常压下放热，温度升高，经热交换机将热量传递给常压空气导入干燥箱内；热交换机包括设置在其左侧的湿热空气进口、设置在其右侧与大气接触的湿空气出口、设置在其下侧与大气接触的常压空气进口和设置在其上侧的热空气出口，且湿热空气进口与第一保温管连接，热空气出口与第二保温管连接；第二保温管上设置空气流量控制阀，控制导入干燥箱内热空气的流量和干燥箱内压力；输料管末端的物料出口成切线设置在干燥箱的内壁，物料经该出口沿干燥箱内壁作圆周运动而起分离作用；本实用新型专利技术本实用新型专利技术结构简单、造价低、能耗小，符合当代建设低碳社会的新标准。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥装置及方法，特别指一种真空干燥机及真空干燥方法。
技术介绍
真空干燥的过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差扩展到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引后，汽化到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程，因为水在压力降低时沸点降低，因此干燥时物料中的水分在较低的温度下就能气化，实现低温干燥，因此该技术应用前景十分广阔，但是，应当引起注意的是，近年来真空干燥技术在我国推广得非常迅速，相比之下，其基础理论研究相对滞后、薄弱，专业技术人员也不多，并且，与气流干燥、喷雾干燥等其他干燥技术相比，真空干燥设备投资大，能源消耗及生产成本较高，从而限制了该技术的进一步发展。在真空干燥过程中对干燥箱内进行一定程度的加热能平衡干燥箱内的温度，加快干燥速度，但是真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法，目前出现的加热方法有间歇地中断真空，在常压下对流加热、利用金属平板连续接触加热、采用高频电流加热等，第一种方法操作复杂，费时费力、第二种方法生产效率低且效果不明显、第三种方法要求配套装置生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种方便实用、效率高、成本低、适用性广具有环保性的真空干燥机及真空干燥方法。本技术的技术方案是构造一种包括密闭的干燥箱、设置在干燥箱顶部的负压风机、设置在负压风机下部的热交换机和设置在干燥箱外侧的输料管的真空干燥机，其中负压风机与干燥箱之间密封连接抽气管，热交换机与负压风机之间密封连接第一保温管，与干燥箱之间密封连接第二保温管，负压风机抽出的气体在常压下放热，温度升高，经热交换机将热量传递给常压空气导入干燥箱内；所述的热交换机包括设置在其左侧的湿热空气进口、设置在其右侧与大气接触的湿空气出口、设置在其下侧与大气接触的常压空气进口和设置在其上侧的热空气出口，且湿热空气进口与第一保温管连接，热空气出口与第二保温管连接；所述的第二保温管上设置空气流量控制阀，控制导入干燥箱内热空气的流量和干燥箱内压力；所述的输料管末端的物料出口成切线设置在干燥箱的内壁，物料经该出口沿干燥箱内壁作圆周运动而起分离作用。本技术具有以下优点和有益效果本技术改变传统干燥机系统中借助其他装置加热或转换工作状态加热的方法，利用真空干燥过程中水分升华吸热和液化放热的物理原理将该过程中的热量充分利用，在干燥箱外部增加一个热交换机将气态水液化后释放的热量传递给常压空气，再将该空气导入干燥箱内进行加热，从而实现了热量的循环利用，不需要另外加热，该系统操作简单、生产效率高、成本低廉、安全环保。附图说明图1是本技术的结构简图。图2是图1中热交换机的原理图。具体实施方式由图1至2可知，本技术包括密闭的干燥箱10、设置在干燥箱10顶部的负压风机8、设置在负压风机8下部的热交换机3和设置在干燥箱10外侧的输料管12，其中负压风机8与干燥箱10之间密封连接抽气管9，热交换机3与负压风机8之间密封连接第一保温管6，与干燥箱10之间密封连接第二保温管4，负压风机8抽出的气体在常压下放热，温度升高，经热交换机3将热量传递给常压空气导入干燥箱10内；上述的热交换机3包括设置在其左侧的湿热空气进口 16、设置在其右侧与大气接触的湿空气出口 17、设置在其下侧与大气接触的常压空气进口 18和设置在其上侧的热空气出口 19，且湿热空气进口 16与第一保温管6连接，热空气出口 19)与第二保温管4连接；上述的第二保温管4上设置空气流量控制阀5，控制导入干燥箱10内热空气的流量和干燥箱内压力；上述的输料管12末端的物料出口成切线设置在干燥箱10的内壁，物料15经该出口沿干燥箱10内壁作圆周运动而起分离作用。所述的输料管12下部设置物料控制阀13，物料控制阀13连接吸料软管14，吸料软管14伸入物料15内。所述的干燥箱10外侧设置窥料镜11观察干燥箱10内的物料15，以调节物料控制阀13控制干燥箱内进料的量。所述的干燥箱10下部为斜口圆锥结构且出料口设置在干燥箱10内测，出料口上设置卸料板2，推动卸料板2调节出料口的大小，箱体顶部为圆锥形结构，且出风口在圆锥顶端。所述的干燥箱10外壁周围均匀设置三根撑杆I。所述的干燥箱10外壁上侧设置负压风机8座。真空干燥方法，包括以下步骤I)打开输料管12上的物料控制阀13，启动负压风机8抽走干燥箱10内的空气，使其形成负压，物料15在大气压作用下经吸料软管14进入干燥箱10内；2)通过窥料镜11观察干燥箱10内的物料15，达到满载后，关闭物料控制阀13停止进料；3)负压风机8继续运行使干燥箱10内的气压下降，此时物料15内部的水分子扩展到物料15表面，挥发吸热，且进入空气中被负压风机8抽走；4)负压风机8抽出的气体进入常压后，压强上升放热，使该气体温度升高，随着负压风机8的运转，湿热空气进入热交换机3内进行热交换后再将热量传递给常压空气使其变为热空气；5) 被加热后的常压空气经过第二保温管4进入干燥箱10内对物料15进行加热，加速物料15内水分的挥发，且通过空气流量控制阀5调节热空气的流量和干燥箱内压力。本技术的结构原理本技术包括干燥箱、安装在干燥箱上的卸料口、热交换器、负压风机、物料输送管、窥料镜，热交换器采用保温结构，分别与干燥箱、负压风机出气口相联结，并在保温管上装有空气流量控制阀，干燥箱顶部开口与负压风机进气口通过抽气管连通，输送管另一端装有物料控制阀，并与吸料软管联结，物料从吸料软管吸入干燥箱内。本技术结构特点包括1、干燥室形成一个离心空气分离器的结构形式的真空物料干燥结构，物料进入干燥室后，沿干燥室内壁做圆周运动相当于离心分离器的原理，使得物料中的水分干燥速度更快，并且使得负压风机在干燥室内抽走湿热空气时不会将物料也抽走；2、通过换热器将抽风机抽出的热湿气体的热量传递给干燥箱内的粮食的一种工作模式；3、干燥室内进料采用管道吸入式的结构形式；4、采用圆筒式结构的密封干燥箱；5、顶部采用圆锥的结构形式；6、干燥箱内的出风口在其顶部圆锥的顶端；7、干燥箱内的进料口在其圆柱管的上端且成切线方向；8、进气流量控制阀装于箱体下端；9、出料口在干燥箱的一旁且成斜口圆锥结构；10、箱体直立放置。本技术的工作原理本技术的整个工作过程分为三个阶段，一阶段打开输料管上的物料控制阀，启动风机，通过储粮箱的负压将物料吸入干燥箱内，通过窥料镜观察干燥箱内的物料，达到满载物料线后，关闭物料控制阀，停止进料；二阶段负压风机继续运行抽走干燥箱内的空气，降低了箱内气压，从而加速了物料中水分的挥发到一定的干燥度；三阶段从负压风机出来的气体恢复到常压后，温度会升高、湿度较大，湿热空气通过热交换器把热量传递给常压空气后，再将通过热交换器的常压空气充入干燥箱内，这样能够提升干燥箱内的温度，从而加速物料水分挥发，通过保温管上安装的空气流量控制阀的调节，使得干燥箱内能保证一个稳定的真空度，获得理想干燥的效果。本技术不需要另外加热，而是在常温下通过降低干燥箱内气压，并达到一定的真空度，从而加速物料水分挥发的一种全新干燥方法，本技术结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空干燥机，其特征在于包括密闭的干燥箱（10）、设置在干燥箱（10）顶部的负压风机（8）、设置在负压风机（8）下部的热交换机（3）和设置在干燥箱（10）外侧的输料管（12），其中：负压风机（8）与干燥箱（10）之间密封连接抽气管（9），热交换机（3）与负压风机（8）之间密封连接第一保温管（6），与干燥箱（10）之间密封连接第二保温管（4），负压风机（8）抽出的气体在常压下放热，温度升高，经热交换机（3）将热量传递给常压空气导入干燥箱（10）内；所述的热交换机（3）包括设置在其左侧的湿热空气进口（16）、设置在其右侧与大气接触的湿空气出口（17）、设置在其下侧与大气接触的常压空气进口（18）和设置在其上侧的热空气出口（19），且湿热空气进口（16）与第一保温管（6）连接，热空气出口（19)与第二保温管（4）连接；所述的第二保温管（4）上设置空气流量控制阀（5），控制导入干燥箱（10）内热空气的流量和干燥箱内压力；所述的输料管（12）末端的物料出口成切线设置在干燥箱（10）的内壁，物料（15）经该出口沿干燥箱（10）内壁作圆周运动而起分离作用。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥机，其特征在于包括密闭的干燥箱(10)、设置在干燥箱(10)顶部的负压风机(8)、设置在负压风机(8)下部的热交换机(3)和设置在干燥箱(10)外侧的输料管(12)，其中 负压风机(8)与干燥箱(10)之间密封连接抽气管(9)，热交换机(3)与负压风机(8)之间密封连接第一保温管(6)，与干燥箱(10)之间密封连接第二保温管(4)，负压风机(8)抽出的气体在常压下放热，温度升高，经热交换机(3)将热量传递给常压空气导入干燥箱(10)内； 所述的热交换机(3)包括设置在其左侧的湿热空气进口(16)、设置在其右侧与大气接触的湿空气出口(17)、设置在其下侧与大气接触的常压空气进口(18)和设置在其上侧的热空气出口( 19)，且湿热空气进口( 16)与第一保温管(6)连接，热空气出口( 19)与第二保温管(4)连接； 所述的第二保温管(4)上设置空气流量控制阀(5)，控制导入干燥箱(10)内热空气的流量和干燥箱内压力； 所述的输料管(12)末端的物...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙启发，
申请(专利权)人：湖南兴农机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：