闸阀制造技术

技术编号:8642524 阅读:170 留言:0更新日期:2013-04-28 01:30
本实用新型专利技术提出一种闸阀,解决了现有技术中阀体与闸板之间密封性能差的问题,闸阀包括阀体,所述阀体上设有左阀道、右阀道;闸板,所述闸板与所述左阀道之间、所述闸板与所述右阀道之间均固定有密封环,闸阀利用两个环形密封面构成的闸板,楔入到两环形密封面构成的阀体空腔内,依靠闸板与阀体的两个面接触摩擦,达到一定的密封比压而实现密封功能,可达到零泄漏。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸阀领域,特别是指一种可在高温高压的工况条件下使用的闸阀。
技术介绍
工业用阀,闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸板在关闭、开启状态下,经常受到流体介质的冲刷,特别是在高温流体介质的冲刷、汽蚀下,损耗很快,闸板面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用,修复这些阀门非专业厂不行,所以造成极大的浪费。因此使用单位希望的闸阀是符合闸板在关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压,无渗漏。阀体与阀板接触面不易变形,耐腐蚀。
技术实现思路
本技术提出一种闸阀,解决了现有技术中阀体与闸板之间密封性能差的问题。本技术的技术方案是这样实现的包括阀体,所述阀体内设有左阀道、右阀道;闸板,所述闸板与所述左阀道之间、所述闸板与所述右阀道之间均固定有密封环。作为一优选的实施方式,所述密封环为铜密封环,所述铜密封环焊装于所述闸板上。作为一优选的实施方式,还包括阀盖,所述阀盖固定于所述阀体的上表面;所述阀盖与所述阀体的连接处设有垫圈。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果闸阀利用两个环形密封面构成的闸板,楔入到两环形密封面构成的阀体空腔内,依靠闸板与阀体的两个面接触摩擦,达到一定的密封比压而实现密封功能,可达到零泄漏,可用于高温高压的工况,密封效果可靠,密封副摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀。阀杆与阀母、中间接头处均采用填料外密封,并用中间接头和阀母压紧,在介质压力作用下,产生向上的压力,介质压力越大,密封力越大,且阀体与阀盖连接处增设了垫圈,更加确保整个闸阀介质的零泄漏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术闸阀的半剖示意图。图中1-阀体;2_左阀道;3_右阀道;4_阀板;5_铜密封环;6_阀盖;7_中间接头;8-阀母;9_手轮;10_螺母;11-阀杆;12_垫圈;13_第一填料;14_第二填料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,闸阀包括阀体1、闸板4、阀盖6、阀杆11、手轮9,阀体I内设有左阀道2、右阀道3,闸板4与左阀道2之间设有铜密封环,闸板4与右阀道3之间也设有铜密封环5,铜密封环5焊装于闸板4上,闸板4具有中心轴,中心轴固定与阀杆11上,阀杆11带动闸板4的中心轴上下运动,用以开启和关闭整个闸阀。阀盖6固定于阀体I的上表面,本实施例阀盖6与阀体I采用螺纹连接,且阀盖6与阀体I的连接处设有垫圈12,以防渗漏。阀盖6与阀体I顶部的手轮9之间固定有中间接头7和阀母8,阀杆11与中间接头7的连接处设有第一填料13,并用中间接头7压紧第一填料13,阀杆11与阀母8的连接处设有第二填料14,并用阀母8压紧第二填料14,这种内压自密封的密封结构,可确保介质不泄漏。阀杆11顶部设有螺纹,手轮9通过螺母10固定于阀杆上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体内设有左阀道、右阀道;闸板,所述闸板与所述左阀道之间、所述闸板与所述右阀道之间均固定有密封环。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀,其特征在于,包括阀体,所述阀体内设有左阀道、右阀道;闸板,所述闸板与所述左阀道之间、所述闸板与所述右阀道之间均固定有密封环。2.如权利要求1所述的闸阀,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德才
申请(专利权)人:天津市开源第三阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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