【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆管与脚手架自动焊接机领域，尤其是指一 种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造，让圆管定位且可转 动。
技术介绍
现有自动焊接机，并不适于焊接圆管与脚手架。目前，脚手架均以手工 一 片 一 片焊接在 圆管上，很慢、很不方便，且焊接缺点多。但，如要自动焊接圆管与脚手架，要解决圆管的定位与旋转 问题否则就是焊枪要旋转，困难度更高。至于，脚手架与圆管于焊接前的对应，由于自动化成本更高， 可以先以人工选择脚手架上3一4点先焊固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆管与脚手架自动焊接机的 圆管定位构造，以解决圆管与脚手架自动焊接时圆管的定位并旋 转的问题。本技术的技术方案是 一种圓管与脚手架自动焊接机的 圆管定位构造，包括推杆组、支点杆、连杆、上轮组及下轮组， 其中推杆组一端枢接于机台，另端则枢接于连杆之一端，连杆之中段枢接于支点杆，连杆之另端则枢接于上轮組，下轮组对应设 于上轮组下，并下轮组承受圆管，推杆组推顶连杆令上轮组下压，且以上轮组及下4仑组对应限制圆管而定位， <旦圆管却可以其轴旋: 转。进 一 步的，所述的推杆组系由 一 压缸连动 一 推杆而构成...
【技术保护点】
一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造，设于机台上，其特征在于：包括推杆组，具有一端与另端，一端枢接于机台；支点杆，具有一端与另端，一端固接于机台；连杆，具有一端、中段与另端，连杆之一端枢接于推杆组之另端，中段则枢 接于支点杆之另端，连杆并由推杆组推动而以中段的枢接点为轴心转动；上轮组，枢接有二惰轮，且上轮组系枢接于连杆之另端；下轮组，枢接有二惰轮，且下轮组系对应设于上轮组下的机台。
【技术特征摘要】
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