脚手架顶托丝杠自动焊接机制造技术

一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，包括框架以及框架下部的配电柜，其特征在于：框架一侧设有送丝盘轴A和送丝盘轴D，送丝盘轴A和送丝盘轴D上缠绕的焊丝分别置于送丝电机A和送丝电机D的上下送丝轮之间，焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪A和焊枪D内；框架背部设有送丝盘轴B和送丝盘轴C，送丝盘轴B和送丝盘轴C上缠绕的焊丝分别置于送丝电机B和送丝电机C的上下送丝轮之间，焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪B和焊枪C内；在配电柜上部安装有翻转机构，圆盘固定在翻转机构的轴上，在翻转机构上设有安装仿形模具的加强板，本实用新型专利技术实现了四个焊缝同时焊接，有省时、省力，焊缝美观、一致性好，生产效率高、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动焊接机，特别是一种脚手架顶托丝杠自动焊接机。
技术介绍
目前，公知的脚手架顶托丝杠在焊接时，一般都采用人工焊接方式，在焊接时，需要焊接人员将各个部件组合进行点焊，点焊后会形成多条焊缝，然后再把多条焊缝逐一焊接，此方法费时、费力，整体不美观、一致性差，生产效率低、成本高。如果在焊接作业时，选择技术好的焊工进行焊接，焊缝外观是保证了，但是技术好的焊工成本高。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本技术的目的是提供一种脚手架顶托丝杠自动焊接机。一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，包括框架(51)以及框架(51)下部的配电柜(43)，其特征在于：在框架(51)的一侧设有送丝盘轴A(1)和送丝盘轴D(33)，其送丝盘轴A(1)和送丝盘轴D(33)上缠绕的焊丝分别置于送丝电机A(2)和送丝电机D(32)的上下送丝轮之间，其焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪A(3)和焊枪D(31)内；在框架(51)的背部设有送丝盘轴B(6)和送丝盘轴C(7)，其送丝盘轴B(6)和送丝盘轴C(7)上缠绕的焊丝分别置于送丝电机B(5)和送丝电机C(8)的上下送丝轮之间，其焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪B(10)和焊枪C(11)内；在配电柜(43)上部安装有翻转机构(26)，圆盘(24)固定在翻转机构(26)的轴上，在翻转机构(26)上设有安装仿形模具(45)的加强板(49)；在配电柜(43)内部设有焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)以及用来安装模具气缸(20)的模具气缸支撑架(21)，在模具气缸(20)的气缸杆上安装有顶片模具(52)，在配电柜(43)上部设有用来安装定位气缸(39)的定位气缸支撑架(23)，在框架(51)上焊接有电源控制箱(9)，其电源控制箱(9)与焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)、行走滑台B(25)、行走滑台C(38)、翻转机构(26)、电磁气阀(40)、夹紧电磁气阀(42)线连接。所述的焊枪A(3)一端连接送丝电机A(2)，另一端与安装在行走滑台B(25)上的焊枪支撑架B(28)连接固定，在焊枪支撑架B(28)的上方安装有送枪气缸B(29)；焊枪D(31)一端连接送丝电机D(32)，另一端与安装在行走滑台C(38)上的焊枪支撑架D(36)连接固定，在焊枪支撑架D(36)的上方安装有送枪气缸D(35)。所述的焊枪B(10)一端连接送丝电机B(5)，另一端与安装在支撑臂(44)上的焊枪支撑架A(12)连接固定，在支撑架A(12)的上方安装有送枪气缸A(4)；焊枪C(11)一端连接送丝电机C(8)，另一端与安装在支撑臂(44)上的焊枪支撑架C(34)连接固定，在焊枪支撑架C(34)上方安装有送枪气缸D(35)；支撑臂(44)用螺栓固定在行走滑台A(15)上。所述的仿形模具(45)由两个圆弧构成，通过螺栓安装在加强板(49)的正中间位置，焊枪支撑架滑轮A(47)和焊枪支撑架滑轮B(48)放置在仿形模具(45)的两侧，且位于仿形模具(45)两个圆弧的最高点上。在配电柜(43)的背部安装有气源处理器(41)，其气源处理器(41)通过气管连接电磁气阀(40)、夹紧电磁气阀(42)，电磁气阀(40)通过气管连接定位气缸(39)、送枪气缸D(35)、送枪气缸C(30)、模具气缸(20)、送枪气缸B(29)、送枪气缸A(4)，夹紧电磁气阀(42)通过气管连接夹紧气缸(13)，夹紧气缸(13)用螺栓固定在夹紧气缸固定架(14)上。在行走滑台B(25)和行走滑台C(38)上分别设有感应器A(27)和感应器B(37)，其感应器A(27)和感应器B(37)控制一定范围，当行走滑台B(25)、行走滑台C(38)滑动接近感应器A(27)和感应器B(37)的指定范围内，感应器A(27)和感应器B(37)发出信号，使行走滑台B(25)、行走滑台C(38)停止归位。在行走滑台A(15)上安装有感应器C(46)，其感应器C(46)控制一定范围，当行走滑台A(15)滑动接近感应器C(46)的指定范围时，感应器C(46)发出信号，使行走滑台A(15)停止归位。所述的圆盘(24)用来放置工件，其工件通过配电柜(43)上设置的托辊(19)以及模具气缸(20)上设置的顶片模具(52)共同支撑。所述的焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)分别通过线路连接送丝电机A(2)、送丝电机B(5)、送丝电机C(8)、送丝电机D(32)。本技术实现了自动焊接，只需要人工把各个部件放到相应的工装上，按下启动按钮，四个焊缝同时焊接，焊完一面，翻转机构自动翻转180度，再同时焊另一面的四个焊缝，有省时、省力，焊缝美观、一致性好，生产效率高、成本低等优点，不需要专业的焊工就能完成。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的左视结构示意图；图5是本技术的右视结构示意图。图中：送丝盘轴A1、送丝电机A2、焊枪A3、送枪气缸A4、送丝电机B5、送丝盘轴B6、送丝盘轴C7、送丝电机C8、电源控制箱9、焊枪B10、焊枪C11、焊枪支撑架A12、夹紧气缸13、夹紧气缸固定架14、行走滑台A15、焊接电源A16、焊接电源B17、焊接电源C18、托辊19、模具气缸20、固定模具支撑架21、焊接电源D22、定位气缸支撑架23、圆盘24、行走滑台B25、翻转机构26、感应器A27、焊枪支撑架B28，送枪气缸B29、送枪气缸C30、焊枪D31、送丝电机D32、送丝盘轴D33、焊枪支撑架C34、送枪气缸D35、焊枪支撑架D36、感应器B37、行走滑台C38、定位气缸39、电磁气阀40、气源处理器41、夹紧电磁气阀42、配电柜43、支撑臂44、仿形模具45、感应器C46、焊枪支撑架滑轮A47、焊枪支撑架滑轮B48、加强板49、启动按键50、框架51、顶片模具52。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，包括框架51以及框架51下部的配电柜43，其特征在于：在框架51的一侧设有送丝盘轴A1和送丝盘轴D33，在送丝盘轴A1和送丝盘轴D33上缠绕有焊丝。在框架51的上方安装送丝电机A2和送丝电机D32，所述的送丝电机A2与送丝电机D32上分别设有送丝轮，所述的送丝轮呈上下对称设置，用来夹紧缠绕在送丝盘轴A1和送丝盘轴D33上的焊丝，焊枪A3一端连接送丝电机A2，另一端固定在焊枪支撑架B28上，所述的焊枪支撑架B28用螺丝固定在行走滑台B25上，送枪气缸B29用螺栓固定在焊枪支撑架B28的上方。焊枪D31一端连接送丝电机D32，另一端固定在焊枪支撑架D36上，所述的焊枪支撑架D36用螺栓固定在行走滑台C38上，送枪气缸D35用螺栓固定在焊枪支撑架D36上方。在框架51的背部设有送丝盘轴B6和送丝盘轴C7，在送丝盘轴B6和送丝盘轴C7上缠绕有焊丝。在框架51的背部安装有送丝电机B5和送丝电机C8，所述的送丝电机B5和送丝电机C8上分别设有送丝轮，所述的送丝轮呈上下对称设置，用来夹紧缠绕在送丝盘轴B6和送丝盘轴C7上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，包括框架(51)以及框架(51)下部的配电柜(43)，其特征在于：在框架(51)的一侧设有送丝盘轴A(1)和送丝盘轴D(33)，其送丝盘轴A(1)和送丝盘轴D(33)上缠绕的焊丝分别置于送丝电机A(2)和送丝电机D(32)的上下送丝轮之间，其焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪A(3)和焊枪D(31)内；在框架(51)的背部设有送丝盘轴B(6)和送丝盘轴C(7)，其送丝盘轴B(6)和送丝盘轴C(7)上缠绕的焊丝分别置于送丝电机B(5)和送丝电机C(8)的上下送丝轮之间，其焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪B(10)和焊枪C(11)内；在配电柜(43)上部安装有翻转机构(26)，圆盘(24)固定在翻转机构(26)的轴上，在翻转机构(26)上设有安装仿形模具(45)的加强板(49)；在配电柜(43)内部设有焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)以及用来安装模具气缸(20)的模具气缸支撑架(21)，在模具气缸(20)的气缸杆上安装有顶片模具(52)，在配电柜(43)上部设有用来安装定位气缸(39)的定位气缸支撑架(23)，在框架(51)上焊接有电源控制箱(9)，其电源控制箱(9)与焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)、行走滑台B(25)、行走滑台C(38)、翻转机构(26)、电磁气阀(40)、夹紧电磁气阀(42)线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，包括框架(51)以及框架(51)下部的配电柜(43)，其特征在于：在框架(51)的一侧设有送丝盘轴A(1)和送丝盘轴D(33)，其送丝盘轴A(1)和送丝盘轴D(33)上缠绕的焊丝分别置于送丝电机A(2)和送丝电机D(32)的上下送丝轮之间，其焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪A(3)和焊枪D(31)内；在框架(51)的背部设有送丝盘轴B(6)和送丝盘轴C(7)，其送丝盘轴B(6)和送丝盘轴C(7)上缠绕的焊丝分别置于送丝电机B(5)和送丝电机C(8)的上下送丝轮之间，其焊丝通过上下送丝轮夹紧，并输送至焊枪B(10)和焊枪C(11)内；在配电柜(43)上部安装有翻转机构(26)，圆盘(24)固定在翻转机构(26)的轴上，在翻转机构(26)上设有安装仿形模具(45)的加强板(49)；在配电柜(43)内部设有焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)以及用来安装模具气缸(20)的模具气缸支撑架(21)，在模具气缸(20)的气缸杆上安装有顶片模具(52)，在配电柜(43)上部设有用来安装定位气缸(39)的定位气缸支撑架(23)，在框架(51)上焊接有电源控制箱(9)，其电源控制箱(9)与焊接电源A(16)、焊接电源B(17)、焊接电源C(18)、焊接电源D(22)、行走滑台B(25)、行走滑台C(38)、翻转机构(26)、电磁气阀(40)、夹紧电磁气阀(42)线连接。2.根据权利要求1所述的一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，其特征在于：所述的焊枪A(3)一端连接送丝电机A(2)，另一端与安装在行走滑台B(25)上的焊枪支撑架B(28)连接固定，在焊枪支撑架B(28)的上方安装有送枪气缸B(29)；焊枪D(31)一端连接送丝电机D(32)，另一端与安装在行走滑台C(38)上的焊枪支撑架D(36)连接固定，在焊枪支撑架D(36)的上方安装有送枪气缸D(35)。3.根据权利要求1所述的一种脚手架顶托丝杠自动焊接机，其特征在于：所述的焊枪B(10)一端连接送丝电机B(5)，另一端与安装在支撑臂(44)上的焊枪支撑架A(12)连接固定，在支撑架A(12)的上方安装有送枪气缸A(4)；焊枪C(11)一端连接送丝电机C(8)，另一端与安装在支撑臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永山，
申请(专利权)人：任丘市金狮焊机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13