【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件夹具领域，具体涉及一种用于陶瓷复合钢管生产过程中的夹具，特别是用于非圆柱形的弯头管件的夹具。
技术介绍
陶瓷复合钢管一般采用自蔓延合成技术制造，在钢管内加入氧化铁粉和铝粉等混合物，混合物的名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下，经点火后，铝热剂立即自燃，铝热剂反应后生成物为刚玉和铁，同时释放大量热量，由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离，密度较大的铁附到钢管内壁，密度较轻的刚玉则分布铁的内壁，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，最终由外到内形成钢管层、过渡层和刚玉层的陶瓷复合钢管，高温熔融的铁和刚玉液体与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，保证铁层与钢管和刚玉层之间形成牢固的结合。但是对于非圆柱形的弯头管件生产过程中，弯头管件一般通过两个夹紧块固定在离心机上，容易造成工件旋转偏离中心不均匀，工件各个部分产生的离心力不同，导致刚玉层的浇注不均匀。
技术实现思路
为了克服现有的非圆柱形的陶瓷复合钢管生产中工件各部分产生离心力不同，刚玉层浇注不均匀的不足，本技术提供一种弯头管件夹具，该弯头管件夹具的结构简单，能够减少弯头管件的偏移抖动，使得弯头管件各部分的刚玉层厚度相对均匀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为弯头管件夹具包括喇叭形的离心筒，在离心筒的两端分别设有两根螺纹连接件，且离心筒每端的两根螺纹连接件的中心轴所成角度为70°至90°。上述方案的一种优化方案为所述的离心筒两端的两根螺纹连接件的中心轴垂直。本技术的有益效果是，弯头管件夹具结构简单，制造方便，喇叭形的离心筒旋转时比较稳定，使得弯头管件各部分的刚玉层...
【技术保护点】
一种弯头管件夹具，其特征是：其包括喇叭形的离心筒，在离心筒的两端分别设有两根螺纹连接件，且离心筒每端的两根螺纹连接件的中心轴所成角度为70°至90°。
【技术特征摘要】
1.一种弯头管件夹具，其特征是其包括喇叭形的离心筒，在离心筒的两端分别设有两根螺纹连接件，且离心筒每端的两根螺纹连接件的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱军，王文成，
申请(专利权)人：江苏帝都管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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