植球机的锡球布置机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植球机的锡球布置机构，其包括有一具有盛装聚集锡球的球池结构及一均匀分布植放锡球的锡球吸入模具。其中球池结构位居于锡球吸入模具的上方，由动力源驱使锡球吸入模具作左、右角度式的摇摆，使球池结构利用动力源带动而沿着锡球吸入模具作左右方位的移动行进；在球池结构行进中，利用所枢设的左闸门或右闸门在位居左或右方位遇到超出球池结构底端的不良锡球便会打开，由对应的侦测器感应，通知马达停止，即可人为排除，以便后续处理，据此，有效避免不良锡球被切球或被切除的部分再作布置实施，提升锡球布置的精确性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植球机的锡球布置机构。
技术介绍
如图5和图6所示，以往植球机上的锡球布置作业所采用的锡球布置机构，主要包含有球池3及锡球吸入模具4等构造，而球池3位居在锡球吸入模具4的上方，并与锡球吸入模具4的表面保持一定间隙，此间隙小于锡球的高度，球池3为一体制成的矩状中空体，在与锡球吸入模具4保有间隙下，于球池3内侧形成容置空间，供盛装所需数量的聚集锡球，且球池3被动力源带动，可令球池3在锡球吸入模具4上呈平行线作由左至右、由右至左的往复行进；该锡球吸入模具4呈水平的固定状态，具有真空室41，该真空室41衔接外部真空吸引设备，而锡球吸入模具4于对应其真空室41的表面上设有数置球孔42，供锡球受真空吸引而分布置设其间。当锡球布置机构在实施启动运作下，球池3经盛装所须的聚集锡球，利用锡球布置机构内置的动力源带动球池3在锡球吸入模具4上行进，球池3的聚集锡球即会因地心引力及受锡球吸入模具4内的真空吸引而掉落在数置球孔42内，使植球机在执行基板沾粘助焊剂之后，接续利用基板附着助焊剂予以粘着位居在锡球吸入模具4的数置球孔42上的聚集锡球，以令基板附着球格阵列状的聚集锡球，可与晶片作后续达成一体结合。然而，上述传统锡球布置机构在实际使用时，具有如下缺失1.由于传统的球池3必须沿着锡球吸入模具4的表面作不断往复行进，才能使容置空间内的聚集锡球均匀掉落布置在每一个置球孔42内，但是若有任一锡球(因锡球在制作使用中常发现有两个以上锡球沾粘在一起而形成不规则状)在掉入置球孔42过程中或因置球孔内有杂质而未令锡球顺利掉落于置球孔42内，而高于球池3与锡球吸入模具4间隙时，则锡球高出的部分即会被行进中的球池3，无论是位于外侧或内侧的底端呈尖锐角的位置给切掉，致使锡球呈现缺陷。2.盛装于球池3内的聚集锡球因处于直立状的容置空间，受垂直线的地心引力及彼此间的相互推挤影响，致使容置空间内出现有部分锡球在行进间无法成滚动状态，反而促使该部分没有滚动锡球因受到球池3的推挪下，再度被球池3的内侧呈尖锐角的底端给切除掉，而被切掉的残缺锡球则又重复回到球池3的容置空间内，导致球池3内聚集锡球的不良情况更多。3.综合上述第1项及第2项所致锡球易在球池3行进中被切掉的不当现象，不仅造成锡球布置作业易生瑕疵问题，而且将会影响台球机所采用的基板在粘附锡球后的后续作业有缺焊问题，导致严重降低晶片的品质，也造成增加往后的产制检测作业有过多不良品。本技术中的创作人凭借其多年从事相关行业的经验与实践，并经潜心研究与开发，终于创造出一种可有效解决上述问题的锡球布置机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可有效降低锡球吸入模具所布置的锡球有瑕疵的植球机的锡球布置机构。本技术中的锡球布置机构主要包含有既设容积为集中盛装所需数量的锡球容置其间的球池结构，以及具有真空吸引设备可恒保真空状态的锡球吸入模具；球池结构位于锡球吸入模具上方，且受内置的动力源带动球池结构在锡球吸入模具上行进；而球池结构由前档门、后档门、左闸门及右闸门组成；而左闸门枢设于前档门、后档门的左上方；右闸门枢设于前档门、后档门的右上方；复于前档门、后档门各在紧邻左闸门及右闸门下方处装设有侦测器，锡球吸入模具内有衔接外部真空吸引设备的真空室，于锡球吸入模具对应真空室的表面上设有数置球孔，为供锡球受真空吸引而分布置设其间；锡球吸入模具衔设有动力源，为作左下右上、左上右下的所需角度式的摇摆实施。据此，当实施球池与锡球吸入模具两者在进行聚集锡球分布植放的作业时，球池经集中盛装有预计量的锡球，并由锡球吸入模具衔设的动力源启动驱使下，锡球吸入模具立即呈左上右下、左下右上的所需角度式的摇摆动作，此时球池顺势利用动力源带动及重力驱使带动下，同步在锡球吸入模具所设数置球孔的表面上作由左至右、由右至左的方位移动的往复行进，而在球池行进至具数置球孔的真空区域，其内的聚集锡球会受到真空吸引而顺利掉落于置球孔内。接着当球池结构行进中利用所枢设的左闸门或右闸门在位居左或右方位遇到超出锡球吸入模具的表面的不良锡球便会打开，由对应的侦测器感应，通知马达停止，即可人为排除，以后续处理；因此，有效避免不当锡球被切球或被切除的部分再作布置实施的不当情形，防止在球池内未滚动的锡球有被切球现象，达到提升锡球布置的精确性。附图说明图1是本技术中锡球布置机构的前视示意图；图2是本技术中锡球布置机构由左至右的方位示意图；图3是本技术中锡球布置机构由右至左的方位示意图；图4是本技术中锡球布置机构由左至右的作动示意图；图5是传统锡球布置机构的前视示意图；图6是传统锡球布置机构的动作示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术中的具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本技术中植球机的锡球布置机构包含一具有既设容积为集中盛装所需数量的锡球容置其间的球池结构1，以及一具有真空吸引设备可恒保真空状态的锡球吸入模具2；其中，球池结构1主要包括由前档门11、后档门12、左闸门13及右闸门14组成既设有聚集锡球10置放容积的矩状球池；而左闸门13于前、后侧的上端方位分别对应前档门11、后档门12的左上方作彼此间的枢设定位；且右闸门14于前、后侧的上端方位分别对应前档门11、后档门12的右上方作彼此间的枢设定位；并于前档门11、后档门12各在紧邻左闸门13及右闸门14下方处装设有侦测器131、141，也可以在球池结构紧邻闸门处装设有近接开关(图中未示出)，该近接开关为市售成熟产品，具体结构与原理不再详细说明。锡球吸入模具2，具有真空室21，该真空室21衔接外部真空吸引设备，而锡球吸入模具2于对应其真空室21的表面上设有数聚集置球孔22，供锡球受真空吸引而分布置设其间；对锡球吸入模具2具有动力源，以中间质心位置为支点，作左下右上、左上右下的所需角度的摇摆实施。球池结构1位居在锡球吸入模具2的上方，并与锡球吸入模具2所设数置球孔22的表面保有一定间隙，且球池结构1于外部衔设有动力源及输送装置，藉由外部动力源的驱使与带动，可沿着锡球吸入模具2上方作往复式的来回行进。如图2和图3所示，对于球池结构1与锡球吸入模具2两者在进行锡球分布植放的实施时，球池结构1经集中盛装有预计量的锡球，并由锡球植放机构所依附的动力源的启动下，该锡球吸入模具2立即呈左上右下、左下右上的所需角度式的摇摆动作，此时球池结构1顺势利用动力源带动及重力驱使带动下，同步在该锡球吸入模具2所设数置球孔22的表面上作由左至右、由右至左的方位移动的往复行进，而在球池结构1行进至预具数置球孔22的真空区域，其内滚动的聚集锡球会受到真空吸引而掉落于置球孔22内。如图2和图4所示，当球池结构1由左至右时，左闸门13关紧，右闸门14自由状态，此时球池结构1内的聚集锡球会滚动集中于朝左闸门13的方位，若右闸门14受到超出锡球吸入模具2表面的不当锡球的碰触时，右闸门14打开，侦测器141感应，球池结构1即刻停止；如图3所示，当球池结构1由右至左时，右闸门14关闭，左闸门13自由状态，此时球池结构1内的聚集锡球会滚动集中于朝右闸门14的方位，若左闸门13受到超出锡球吸入模具2表面的不当锡球的碰触时，左闸门13打开，侦测器131感应，球池结构1即刻停止。据此，藉由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植球机的锡球布置机构，包含球池结构和锡球吸入模具；所述球池结构位居于锡球吸入模具的上方，为盛装容置聚集的锡球并与锡球吸入模具所设数置球孔的表面呈间隙配合，其特征在于：所述球池结构随着锡球吸入模具被动力源带动呈倾仰的摇摆动作而在锡球吸入模具上来回移位；所述球池结构于对应锡球吸入模具摇摆的方向枢设有闸门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许芳荣，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]