【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中间包整体挡墙结构。
技术介绍
挡渣墙处在中间包冲击区位置，高温钢水对其的冲击、腐蚀非常严重，挡渣墙的使用寿命直接关系到炼钢生产的成本及产品质量。冲击区一般采用挡渣墙、冲击板、稳流器、护板拼装，在浇铸过程中经常发生倒塌、上浮现象，直接影响了中包塞棒控流和自动控制系统的正常使用，而且挡渣墙倒塌后，中间包内钢水流场将发生改变，温度也会随之出现波动，轻则使结晶器液面不稳，导致铸坯表面结疤等质量问题，严重时将造成中间包非计划停浇事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种中间包整体挡墙结构，能够避免由于高温钢水的冲击和腐蚀带来的损坏，保证中间包的正常使用，提高铸坯的生产质量。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案一种中间包整体挡墙结构，包括挡渣墙、冲击板、稳流器和护板，所述挡渣墙、冲击板、稳流器和护板采用一体结构。作为优选，所述冲击板内均匀设有若干与稳流器连通的通气孔。保证了中间包内钢水流场的稳定，提闻了铸还的生广质量。有益效果本技术采用上述技术方案提供一种中间包整体挡墙结构，避免了由于高温钢水的冲击和腐蚀带来的损坏，保证了中间包的正常使用，提高了铸坯的生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种中间包整体挡墙结构，包括挡渣墙1、冲击板2、稳流器3和护板4，其特征在于所述挡渣墙1、冲击板2、稳流器3和护板4采用一体结构。所述冲击板2内均匀设有若干与稳流器3连通的通气孔5。避免了由于高温钢水的冲击和腐蚀带来的损坏，保证了中间包的正常使用，提高了铸坯的生产质量。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，...
【技术保护点】
一种中间包整体挡墙结构，包括挡渣墙（1）、冲击板（2）、稳流器（3）和护板（4），其特征在于：所述挡渣墙（1）、冲击板（2）、稳流器（3）和护板（4）采用一体结构。
【技术特征摘要】
1.一种中间包整体挡墙结构，包括挡渣墙(I)、冲击板(2 )、稳流器(3 )和护板(4 )，其特征在于所述挡渣墙(I)、冲击板(2)、稳流器(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于琪芳，江群英，
申请(专利权)人：长兴攀江冶金材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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