一种挡土墙加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡土墙加固结构，包括位于原土体（5）的一组预制竹空腔（4）和位于待加固挡土墙（8）斜面的一组格构横梁（1）和一组格构竖梁（2）；一组预制竹空腔（4）顶部与预制竹空心冠梁（11）连接；一组格构竖梁（2）底部与薄壁空腔基座（6）连接，薄壁空腔基座（6）经基础插筋（7）和锚杆（3）与地基（12）固定连接；在格构横梁（1）与格构竖梁（2）的交点设有打入原土体（5）的锚杆（3）。本实用新型专利技术提供了一种较为节约的格构形式与竹式空腔对拉的加固结构，本实用新型专利技术既能较好的保证原挡土墙的安全要求，又做得到了就地取材，提高材料利用率的功效，能减少资源的浪费，符合国家节能减排的精神要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挡土墙加固结构，属于支挡结构工程

技术介绍
随着我国经济的飞速发展，各类土建工程遍及全国每个角落。而在建筑施工过程中，为了确保施工的安全，必须对斜坡进行支挡。现有的斜坡支挡工程，主要采用挡土墙结构，有时在施工过程中挡土墙会出现开裂现象，如不及时进行加固，整个支挡结构处于非安全状态。所以应及时进行加固以确保施工安全。现有的加固方法是在原有的挡土墙外再构筑一道挡土墙，施工比较麻烦，且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种挡土墙加固结构，采用预制轻质竹材料代替常用的钢筋混凝土材料，中空采用原状土体代替钢筋混凝土的加固方式，能较好的保证原挡土墙的安全要求，就地取材，既能提高材料利用率，且能减少资源的浪费，符合国家节能减排的精神要求，从而克服现有技术的不足。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种挡土墙加固结构为，该结构包括位于原土体的一组预制竹空腔和位于被加固挡土墙斜面的一组格构横梁和一组格构竖梁；一组预制竹空腔顶部与预制竹空心冠梁连接；一组格构竖梁底部与薄壁空腔基座连接，薄壁空腔基座经基础插筋和锚杆与地基固定连接；在格构横梁与格构竖梁的交点设有打入原土体的锚杆。前述结构中，所述薄壁空腔基座为钢筋混凝土构件，其形状为矩形管状；薄壁空腔基座底部设有凸榫；薄壁空腔基座的空腔内填充有级配均质石块。前述结构中，所述预制竹空心冠梁的形状为矩形管状，预制竹空心冠梁为竹制构件；预制竹空腔由下至上穿入预制竹空心冠梁的空腔内，并经对拉螺栓将预制竹空腔与预制竹空心冠梁连接；预制竹空腔为圆管状结构，预制竹空腔和竹空心冠梁的空腔内均填充有原土体。前述结构中，所述格构横梁和格构竖梁均为钢筋混凝土构件，其形状为矩形柱体；格构横梁与格构竖梁纵横交错成一体结构，构成格构件；其交点与锚杆连接。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术针对斜坡上修建支挡结构所存在开裂加固的问题，提供一种较为节约的格构与竹式空腔对拉加固结构，采用预制轻质竹材料代替常用的钢筋混凝土材料，中空采用原状土体代替钢筋混凝土的加固方式，能较好的保证原挡土墙的安全要求，就地取材，既能提高材料利用率，且能减少资源的浪费，符合国家节能减排的精神要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的三维视图；图3是采用本技术加固后的整体视图。图中标记为：1-格构横梁，2-格构竖梁，3-锚杆，4-预制竹空腔，5-原土体，6-薄壁空腔基座，7-基础插筋，8-待加固挡土墙，9-对拉螺栓，10-级配均质石块，11-预制竹空心冠梁，12-地基，13-凸榫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术是根据下述的一种挡土墙的加固方法所构建的，如图1-3所示：该方法首先在待加固挡土墙背面的原土体处垂直打一组竖孔，将一组预制竹空腔放入竖孔中，再将打孔打出的原土体回填至预制竹空腔内并夯实；然后在预制竹空腔顶部的原土体处挖一形状与预制竹空心冠梁形状对应的凹槽，然后再把预制竹空心冠梁放入凹槽内，预制竹空心冠梁底面设有与预制竹空腔截面对应的孔，预制竹空腔顶端穿入孔中，然后用对拉螺栓贯穿预制竹空心冠梁和预制竹空腔将两者固定，并在预制竹空心冠梁内填充原土体，通过预制竹空腔和预制竹空心冠梁对挡土墙背面的原土体形成预加固；然后在待加固挡土墙下方垂直打入一组基础插筋，基础插筋应深入地基的承力层有效长度，然后将预先制作好的带凸榫的薄壁空腔基座固定在基础插筋上，然后在薄壁空腔基座的空腔内填充级配均质石块构成格构横梁和格构竖梁的基础；然后将待加固挡土墙的斜面拉毛，然后在待加固挡土墙的斜面支模，并在格构横梁和格构竖梁的交点位置打入垂直斜面打入锚杆；然后在模板内铺设钢筋，最后一次性完成格构横梁和格构竖梁的浇筑；格构横梁和格构竖梁的底部应与薄壁空腔基座连接为一体，待格构横梁和格构竖梁的混凝土固结后拆除模板，完成对挡土墙的加固。按上述方法构成的本技术的一种挡土墙加固结构，如图1-3所示：包括位于原土体5的一组预制竹空腔4和位于待加固挡土墙8斜面的一组格构横梁1和一组格构竖梁2；一组预制竹空腔4顶部与预制竹空心冠梁11连接；一组格构竖梁2底部与薄壁空腔基座6连接，薄壁空腔基座6经基础插筋7和锚杆3与地基12固定连接；在格构横梁1与格构竖梁2的交点设有打入原土体5的锚杆3。薄壁空腔基座6为钢筋混凝土构件，其形状为矩形管状；薄壁空腔基座6底部设有凸榫13；薄壁空腔基座6的空腔内填充有级配均质石块10。预制竹空心冠梁11的形状为矩形管状，预制竹空心冠梁11为竹制构件；预制竹空腔4由下至上穿入预制竹空心冠梁11的空腔内，并经对拉螺栓9将预制竹空腔4与预制竹空心冠梁11连接；预制竹空腔4为圆管状结构，预制竹空腔4和竹空心冠梁11的空腔内均填充有原土体5。格构横梁1和格构竖梁2均为钢筋混凝土构件，其形状为矩形柱体；格构横梁1与格构竖梁2纵横交错成一体结构，构成格构件；其交点与锚杆3连接。实施例本例如图1-3所示，它是由格构横梁1、格构竖梁2、带凸榫的薄壁空腔基座6、锚杆3、预制竹空心冠梁11与预制竹空腔4对拉所组成的支护加固结构。带凸榫的薄壁空腔基座6内填充级配均质石块10。格构横梁1、格构竖梁2和带凸榫的薄壁空腔基座6均为钢筋混凝土构件。待加固的挡土墙8斜面上应拉毛处理。预制竹空心冠梁11与预制竹空腔4应先施工，用于预加固挡土墙背部原土体5，后施工锚杆3，并与待加固挡土墙8内部形成一个有效的拉结，锚杆3外侧端头应与格构横梁1和格构竖梁2交接点连接。基础插筋7应先施工，深入地基，达到一个有效长度，基础插筋7外侧端头应与带凸榫的薄壁空腔基座6连接。预制竹空腔4与预制竹空心冠梁11采用对拉螺栓进行连接。预制竹空心冠梁11与预制竹空腔4内部填充原土体5。本技术在保证原挡墙使用安全的情况下，提供了一种较为节约的格构与竹式空腔对拉加固结构，采用预制轻质竹材料代替常用的钢筋混凝土材料，中空采用原状土体代替钢筋混凝土的加固方式，能较好的保证原挡土墙的安全要求，就地取材，既能提高材料利用率，且能减少资源的浪费，符合国家节能减排的精神要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡土墙加固结构，其特征在于：包括位于原土体（5）的一组预制竹空腔（4）和位于待加固挡土墙（8）斜面的一组格构横梁（1）和一组格构竖梁（2）；一组预制竹空腔（4）顶部与预制竹空心冠梁（11）连接；一组格构竖梁（2）底部与薄壁空腔基座（6）连接，薄壁空腔基座（6）经基础插筋（7）和锚杆（3）与地基（12）固定连接；在格构横梁（1）与格构竖梁（2）的交点设有打入原土体（5）的锚杆（3）。

【技术特征摘要】
1.一种挡土墙加固结构，其特征在于：包括位于原土体（5）的一组预制竹空腔（4）和位于待加固挡土墙（8）斜面的一组格构横梁（1）和一组格构竖梁（2）；一组预制竹空腔（4）顶部与预制竹空心冠梁（11）连接；一组格构竖梁（2）底部与薄壁空腔基座（6）连接，薄壁空腔基座（6）经基础插筋（7）和锚杆（3）与地基（12）固定连接；在格构横梁（1）与格构竖梁（2）的交点设有打入原土体（5）的锚杆（3）。2.根据权利要求1所述挡土墙加固结构，其特征在于：所述薄壁空腔基座（6）为钢筋混凝土构件，其形状为矩形管状；薄壁空腔基座（6）底部设有凸榫（13）；薄壁空腔基座（6）的空腔内填充有级配...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳章智，胡柏春，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52