程控大型条状缝隙网专用机床制造技术

程控大型条状缝隙网专用机床，包括程序控制箱、焊接机构、筋条装置传动机构、网条定位装置、支撑筋条定位装置。焊接机构由接触焊机上、下支臂和Ｘ轴、Ｘ轴传动机构组成，Ｘ轴通过床身装有Ｘ向传动丝杠和Ｘ向传动电机使行走轮在Ｙ向传动轨道上按Ｘ轴向移动，Ｙ轴通过Ｙ向传动丝杠和Ｙ向传动电机使Ｙ向移动车在固定在床身上的Ｙ向传动轨道上按Ｙ轴向移动，Ｙ向移动车与接触焊机下支臂固定，接触焊机上支臂与Ｙ向移动车铰接，通过上支臂尾端的偏心轮使上支臂前端电极上下摆动，筋条装置传动机构将筋条传动至网条焊点，进行程控焊接。该专用机床焊接的条状缝隙网焊接质量好，条状网平整光滑，网体刚性好抗冲击，尺寸精度达０．００１－０．００５ｍｍ。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，特别是涉及程控大型条状缝隙网专用机床。普醫祐素条状缝隙网(见附图说明图1)由网条1与支撑筋条2通过焊点3连接，是—种高强 滤网，应用于各类反应器如重整反应器、四合一连续重整反应器、脱氢反应器、 加氢反应器、烃化反应器中的中心管及外栅网，广泛应用于炼油、化工、芳烃、 聚酯、丙稀、苯乙稀等装置中，作为液体介质、气体介质的过滤及其各式的化 学反应等，条状网必须达到各类反应器的生产工艺要求。必须保证在高温、高 压及腐蚀的条件下保证生产平稳，必须保证条状网在正常工艺条件不变型，保 证网条与支撑板或杆的焊接达到母材的抗拉强度。目前，条状网的网条与支撑 筋之间是采用电P且焊接。该焊接过程中工件变形大、工件重，导致电极变位， 影响条状网的焊接质量，同时也不能保证条状网的缝隙的精度，达不到母材的 抗拉强度，同时影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供--种能够使条状网的网条定位、支 撑筋定位、接触焊接定位准确，按照设定的技术要求进行程控指令生产，保证 条状网缝隙精度，保证工件平稳，保证焊点的抗拉强度，提高工作效率的程控 大型条状缝隙网专用机床。采用的技术方案是-程控大型条状缝隙网专用机床，包括程序控制箱、焊接机构、筋条装置传 动机构、网条定位装置、支撑筋条定位装置。所述焊接机构，包括接触焊机上 支臂、接触焊机下支臂、X轴传动机构、Y轴传动机构。X轴传动机构是在床身 下装有的X向行走轮架设在基础上两个X向传动轨道上，两个X向传动轨道中 间装有X向传动丝杠，并通过装在床身上的丝母与X向传动丝杠连接，其X向 传动丝杠的一端与X向传动电机输出轴连接而构成。Y轴传动机构，由Y向传 动轨道、Y向传动丝杠、Y向传动链条及Y向传动电机构成，两个Y向传动轨 道铺装在床身上，两个Y向传动丝杠分别装设在两个Y向传动轨道的内側，两 个Y向传动丝杠的同一端均装有Y向传动从动链轮，两个Y向传动从动链轮中间设有Y向传动主动链轮，Y向传动主动链轮装在Y向传动电机的输出轴上， Y向传动主动链轮与两侧的Y向传动从动链轮通过Y向传动链条连接，Y向传 动丝杠与装在Y向移动车上的丝母连接。Y向移动车通过Y向行走轮架设在两 个Y向传动轨道上。所述接触焊机上支臂与Y向移动车通过铰接轴铰接，接触 焊机下支臂与Y向移动车画定连接，接触焊机t支臂前端固定有接触焊机械手 正极，相对应接触焊机下支臂前端固定有接触焊机械手负极，接触淳机械手的 正、负极电连接焊接电源，接触焊机上支臂的后端装有一个使接触焊机上支臂 前端接触焊机械手正极上下摆动的偏心轮，偏心轮与接触焊机下支臂接触，其 偏心轮与摆动电机输出轴连接。所述的筋条装置传动机构，由支撑筋条定位装 置架设在筋条装置传动轨道上，其筋条装置传动轨道投在焊接机构的两侧，焊 接机构两侧的筋条装置传动轨道上均设有筋条装置传动丝杠，两个筋条装置传 动丝杠的同--端均装有从动链轮，两个从动链轮中间设有主动链轮，主动链轮 连接在筋条装置传动电机的输出轴上，主动链轮和从动链轮通过链条连接，筋 条装置传动丝杠与固定在支撑筋条定位装置.f:的传动丝母连接，使支撑筋条定 位装置通过两端的行走轮在筋条装置传动轨道上滑行，构成筋条装置传动机构。 网条定位装置通过两端的滚轮架设在筋条装置传动轨道上。所述X向传动电机、 Y向传动电机、焊接装置的摆动电机、筋条装置传动电机均与程序控制箱连接， 实行程序控制加工。上述的网条定位装置，由滚轮和滚轮架组成，其滚轮架上根据条状缝隙网 设定的规格设有一排与网条外形尺寸相对应的网条透孔。上述的支撑筋条定位装置，由行走轮和支撑筋条支架组成，其支撑筋条支 架设有放置支撑筋条的凹槽。本技术取得的积极效果是1、 该专用机床采用定点焊接保证了焊点的抗拉强度，提高了焊接质量。2、 采用了工件的固定装置使条状网的表面形状平整光滑，在实际应用中对 催化剂起到保护作用，提高了催化剂的转达化周期。3、 确保条状网的抗强冲机及网体的刚度。4、 条状网的缝隙公差可达到幼.001""0.005mm。5、 焊接电源采用350KVA脉冲电源，可根据条状网的各种规格调节电流、 电压、预热功能。6、 保证了网条与筋板之间有精确的距离。7、 采用工件固定装置，保证了网条与筋板的垂直度及直线度(国标)。附圑说明图1是条状缝隙网结构示意阁。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术结构平面示意图。图4是本技术网条定位装置示意图。图5是图4的A向放大图。图6是本技术支撑筋条定位装置示意图。图7是本技术程序控制箱外观图。具体实施方式程控大型条状缝隙网专用机床，包括程序控制箱8、焊接机构4、筋条装置 传动机构5、网条定位装置6、支撑筋条定位装置7。所述焊接机构4,包括接 触焊机上支臂16、接触焊机卜一支臂13、 X轴传动机构、Y轴传动机构。X轴传 动机构是在床身10下装有的X向行走轮11架设在基础上两个X向传动轨道12 上，两个X向传动轨道12中间装有X向传动丝杠25,并通过装在床身IO上的 丝母与X向传动丝杠25连接，其X向传动丝杠25的--端与X向传动电机24 输出轴连接而构成。Y轴传动机构，由Y向传动轨道26、 Y向传动丝杠22、 Y 向传动链条29及Y向传动电机31构成，两个Y向传动轨道26铺装在床身10 上，两个Y向传动丝杠22分别装设在两个Y向传动轨道26的内侧，两个Y向 传动丝杠22的同一端均装有Y向传动从动链轮28,两个Y向传动从动链轮28 中间设有Y向传动主动链轮30, Y向传动主动链轮30装在Y向传动电机31的 输出轴上，Y向传动主动链轮30与两侧的Y向传动从动链轮28通过Y向传动 链条29连接，Y向传动丝杠22与装在Y向移动车17上的丝母连接。Y向移动 车17通过Y向行走轮18架设在两个Y向传动轨道26上。所述接触焊机上支 臂16与Y向移动车17通过铰接轴9铰接，接触焊机下支臂13与Y向移动车 17固定连接，接触焊机上支臂16前端固定有接触焊机械手正极15,相对应接 触焊机下支臂13前端固定有接触焊机械手负极14,接触焊机械手的正、负极电 连接焊接电源9，焊接电源9为可调脉冲电源，调整范围电流600"-3CK)0A，电 压3—14V。接触焊机上支臂16的后端装有一个使接触焊机上支臂前端接触焊 机械手正极15上下摆动的偏心轮20，偏心轮20与接触焊机下支臂13接触，其 偏心轮20与摆动电机23输出轴连接，使接触焊机上支臂具有预压作用，保证 网条！与支撑筋条2的焊点3 (见图1)的稳定。所述的筋条装置传动机构5, 由支撑筋条定位装置7架设在筋条装置传动轨道21上，其筋条装置传动轨道21设在焊接机构4的两侧，焊接机构4两侧的筋条装置传动轨道21上均设有筋条 装置传动丝杠32,两个筋条装置传动丝杠32的同一端均装有从动链轮33,两 个从动链轮中间设有主动链轮35，主动链轮35连接在筋条装置传动电机36的 输出轴上，主动链轮35和从动链轮33通过链条34连接，筋条装置传动丝杠32 与固定在支撑筋条定位装置7上的传动丝母连接，使支撑筋条定位装置7通过 两端的行走轮27在筋条装置传动轨道21上滑行，构成筋条装置传动机构。所 述支撑筋条定位装置7，由行走轮27和支撑筋条支架40本文档来自技高网...

【技术保护点】
程控大型条状缝隙网专用机床，包括程序控制箱（８）、焊接机构（４）、筋条装置传动机构（５）、网条定位装置（６）、支撑筋条定位装置（７），其特征在于所述焊接机构（４），包括接触焊机上支臂（１６）、接触焊机下支臂（１３）、Ｘ轴传动机构、Ｙ轴传动机构，Ｘ轴传动机构是在床身（１０）下装有的Ｘ向行走轮（１１）架设在基础上两个Ｘ向传动轨道（１２）上，两个Ｘ向传动轨道（１２）中间装有Ｘ向传动丝杠（２５），并通过装在床身（１０）上的丝母与Ｘ向传动丝杠（２５）连接，其Ｘ向传动丝杠（２５）的一端与Ｘ向传动电机（２４）输出轴连接而构成；Ｙ轴传动机构，由Ｙ向传动轨道（２６）、Ｙ向传动丝杠（２２）、Ｙ向传动链条（２９）及Ｙ向传动电机（３１）构成，两个Ｙ向传动轨道（２６）铺装在床身（１０）上，两个Ｙ向传动丝杠（２２）分别装设在两个Ｙ向传动轨道（２６）的内侧，两个Ｙ向传动丝杠（２２）的同一端均装有Ｙ向传动从动链轮（２８），两个Ｙ向传动从动链轮（２８）中间设有Ｙ向传动主动链轮（３０），两个Ｙ向传动从动链轮中间设有Ｙ向传动主动链轮（３０）Ｙ向传动主动链轮（３０）装在Ｙ向传动电机（３１）的输出轴上，Ｙ向传动主动链轮（３０）与两侧的Ｙ向传动从动链轮（２８）通过Ｙ向传动链条（２９）连接，Ｙ向传动丝杠（２２）与装在Ｙ向移动车（１７）上的丝母连接，Ｙ向移动车（１７）通过Ｙ向行走轮（１８）架设在两个Ｙ向传动轨道（２６）上；所述接触焊机上支臂（１６）与Ｙ向移动车（１７）通过铰接轴（１９）铰接，接触焊机下支臂（１３）与Ｙ向移动车（１７）固定连接，接触焊机上支臂（１６）前端固定有接触焊机械手正极（１５），相对应接触焊机下支臂（１３）前端固定有接触焊机械手负极（１４），接触焊机械手的正、负极电连接焊接电源（９），接触焊机上支臂（１６）的后端装有一个使接触焊机上支臂前端接触焊机械手正极（１５）上下摆动的偏心轮（２０），偏心轮（２０）与接触焊机下支臂（１３）接触，其偏心轮（２０）与摆动电机（２３）输出轴连接；所述的筋条装置传动机构（５），由支撑筋条定位装置（７）架设在筋条装置传动轨道（２１）上，其筋条装置传动轨道（２１）设在焊接机构（４）的两侧，焊接机构（４）两侧的筋条装置传动轨道（２１）上均设有筋条装置传动丝杠（３２），两个筋条装置传动丝杠（３２）的同一端均装有从动链轮（３３），两个从动链轮中间设有主动链轮（３５），主动链轮（３５）连接在筋条装置传动电机（３６）的输出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张富成，
申请(专利权)人：张富成，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]