弯曲带式输送机制造技术

根据本发明专利技术，弯曲带式输送机（2）具有至少一个连续带（4），该连续带沿着曲线延伸，通过两个偏转辊（8）进行引导，并且在曲线的外边沿处具有凸出类型的增大物（24），所述凸出类型的增大物（24）沿着连续带的边缘连续地延伸。用于在曲线的外边沿的方向上支撑连续带的装置（26）被专门地布置在连续带之中，所述支撑装置在偏转辊（8）的面向曲线的外边沿的面（26）的区域中接触凸出类型的增大物（24）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弯曲带式输送机本专利技术涉及一种弯曲带式输送机(Kurvengurtfbrderer，弯曲皮带输送机，曲线回路输送机)。在弯曲带式输送机中，匹配于曲线形状的输送带或者连续带(endlosband,环形带)通常通过引导连续带围绕返回辊(Umlenkrollen，偏转辊，托带轮，皮带轮)以圆周的、或者连续的方式被驱动，上述返回辊的旋转轴线以相对于彼此成角度的方式布置。这里，至少一个返回辊被驱动，从而连续带的承载上链在输送方向上行进，反之，下链在下侧以相反的方向行进。待输送的货物，其被放置在连续带上，从而能够环绕曲线被输送。通常，通过被驱动连续带的几个弯曲段，实现90°或者180°的弯曲角度。通过返回辊的旋转轴线以相对于彼此成角度的方式进行布置，由于驱动作用于连续带上的力具有横向于输送方向的分量。这些横向于输送方向的力朝着曲线内侧拉动在返回辊上的连续带。为了防止连续带朝着曲线内侧发生打滑，根据W02009/141157A，连续带的曲线外边缘可在面向辊一侧上圆周地、或者连续地设置有V型带。沿着弯曲带式输送机的曲线外框架布置的张紧辊与V型带的斜侧表面相接合并且施加支撑力至连续带以保持连续带在适当的位置中。为了防止V型带离开张紧辊，必须为每一个张紧辊提供额外的压辊或者向下压迫装置，其从上方(即从背离返回辊的一侧)在V型带的区域向下按压连续带。这些压辊从弯曲带式输送机的曲线外框架凸出并且减少了连续带的可用输送面积。根据EP1529008B1，通过制造返回辊隆起的区域，或者通过在相邻带辊之间的下链中布置额外的引导辊以给连续带施加必要的支撑力，从而能够避免在弯曲带式输送机的曲线外框架上设置妨碍的张紧装置。从而，连续带的整个表面变得可用。然而，使用这样的构造，由于待施加的支撑力，每个连续带仅能够实现有小的弯曲角度。因此，本专利技术的目的在于提供一种弯曲带式输送机，其允许每个连续带以大的弯曲角度使用连续带的整个承载区域。通过根据独立权利要求所述的弯曲带式输送机来实现该目的。在从属权利要求中限定一些优选实施方式。实现该目的的一个方面涉及一种弯曲带式输送机，该弯曲带式输送机包括沿着曲线(Kurve,曲形，曲面)延伸(verlaufenden,运行)并且经由两个返回棍进行引导的至少一个连续带，其中，在曲线的外侧上，连续带具有沿着连续带的带边缘连续地延伸的凸出增厚部(wulstartige Verdickung,凸出类型的增大物)，其中，在连续带内专门地(ausschliePlich，排他地，专有地)布置有用于在曲线的外侧方向上支撑连续带的支撑装置，并且其中，支撑装置在返回辊的曲线外侧端面的区域中以互相作用的方式接触凸出增厚部。沿着曲线延伸的连续带能够意味着连续带匹配于弯曲带式输送机的曲线形状，并且连续带的表面或者承载区域围绕曲线延伸以能够围绕曲线输送物品。曲线可能在水平平面中。曲线可能是圆弧，但也可能是任意自由曲线。在曲线是圆弧的情况中，连续带，在横跨位置，也能够有具有内半径和外半径的圆弧的形式，外半径与内半径的差表示横向于输送方向的连续带的宽度。换言之，连续带的表面能够是介于两个垂直于圆锥体轴线的平行平面之间的圆锥形表面。连续带能够是横向刚性带，其端部被连接或者被缝合和/或胶合在一起。连续带也可被称为连续带环。沿着连续带的带边缘连续地延伸的凸出增厚部能够与连续带在连续带的生产过程中一体化地形成。然而，通过在随后的时间，也可通过胶合和/或缝合将凸出增厚部连接至连续带。凸出增厚部能够专门地布置在连续带的下侧上，即，在面对返回辊的一侧上。换言之，凸出增厚部能够布置在连续带内，或者突出于连续带的内部。连续带的内部意味着由连续带形成的环所包围的区域或者空间。此外，具有凸出增厚部的连续带的带边缘从返回辊的曲线外侧端部或者曲线外侧边缘处在横向于输送方向的宽度方向上突出，即，凸出增厚部没有依靠在返回辊上。凸出增厚部可由塑料材料制成并且可具有轻微向法线倾斜的扁平侧面，凸出增厚部的横向于凸出增厚部的纵向轴线的宽度从连续带处到凸出增厚部的顶部减少。凸出增厚部也可被形成为锥形镶条/V型壁架。 通过将用于在曲线的外侧方向上支撑连续带的支撑装置专门地布置在连续带内，连续带的承载区域横穿整个带宽度能够是可用的。换言之，所有的用于在曲线的外侧方向上支撑连续带的支撑装置被布置在由连续带所包围的区域或者空间中。此处，用于在曲线的外侧的方向上支撑连续带的支撑装置能够意味着防止连续带在曲线的内侧方向上在返回辊上发生打滑。为此，支撑装置能够在曲线的外侧方向上为连续带施加支撑力。支撑装置没有任何部件，例如向下压迫装置，布置在连续带环的外侧。支撑装置在返回辊的曲线外侧端面的区域中以相互作用的方式接触凸出增厚部能够意味着支撑装置被布置在返回辊的曲线外侧端面的区域中。从而，能够省略更多的支撑元件，例如张紧元件(布置在弯曲带式输送机的外框架上)。返回辊能够成圆锥形地形成，并且在它们的端部处支撑于弯曲带式输送机的曲线内框架及曲线外框架或者支架。由于圆锥形的配置，沿着连续带的宽度的速度差能够被补偿。可选地或者额外地，返回辊也能够具有多个横向于输送方向相邻于彼此布置的滚动体，其能够彼此独立地可旋转以补偿沿着连续带的宽度的速度差。沿着带曲线，在两个返回辊之间，能够布置更多的辊，这些辊也能够成圆锥形地形成并且在它们的端部能够支撑于弯曲带式输送机的曲线内框架及曲线外框架或者支架，从而连续带以滚动的方式穿过整个承载区域被带走。这些辊也能够不同于返回辊被配置。更多的辊防止连续带的松弛，尤其是当输送沉重的物品时。代替更多的辊，也能够将板布置在返回辊和连续带之间，在这些板上连续带以滑动的方式被带走。在成圆锥形形成的辊或者返回辊的情况中，辊或者返回辊可被如此布置由它们形成的承载面是平面或者是水平的。在连续带的承载面的端部处经由返回辊在输送方向上能够驱动连续带。为此，返回辊可机械地连接至马达，例如用来驱动返回辊的电动马达。连续带的上链或者承载面从而能够是承载链，或者拉动链。然而其他或者更多的辊也能够被驱动，例如在返回辊之间布置的第二返回辊和/或一个或多个辊。优选地，支撑装置由返回辊的曲线外侧端面形成。通过由返回辊的端面形成支撑装置，能够避免必须提供任何独立的支撑元件。这里，返回辊的曲线外侧端面，尤其是返回辊的端面的外半径边沿或者返回辊的曲线外侧外半径边缘，能够以相互作用的方式接触凸出增厚部。从而，返回辊的曲线外侧端面能够经由凸出增厚部以主动方式传递支撑力至连续带。这是以如下方式实现的凸出增厚部突出于连续带的内侧，一旦连续带于缠绕区域中围绕返回辊进行缠绕，形成了相比于返回辊的端面的外半径较小的内半径，从而凸出增厚部能够以主动方式支撑于返回辊的曲线外侧端面上。有利地，连续带在输送方向上的张力，其将连续带紧密地按压在返回辊上，防止凸出增厚部从返回辊的端面上离开或者打滑。优选地，连续带围绕返回辊的包角均是180°。此处，包角不是必须是精确的180°，包角也能够是更多于或者更少于10°。如果在松弛链中使用张紧辊，包角也能够是更多于或者更少于20°。由于大的包角，能够提供用于在支撑装置与凸出增厚部之间传递支撑力的足够大的承载面积。优选地，作用在凸出增厚部上的支撑力的至少95%经由返回辊的曲线外端面进行传递本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.29 DE 102011100043.01.一种弯曲带式输送机(2)，所述弯曲带式输送机具有沿着曲线延伸并且经由两个返回辊(8)进行引导的至少一个连续带(4)，其中，在所述曲线的外侧上，所述连续带(4 )具有沿着所述连续带(4 )的带边缘连续地延伸的凸出增厚部(24)，其中，在所述连续带(4 )内专门地布置有用于在所述曲线的外侧的方向上支撑所述连续带(4)的支撑装置，并且其中，所述支撑装置与所述凸出增厚部(24)以相互作用的方式在所述返回辊(8)的曲线外侧端面(26)的区域中接触。2.根据权利要求1所述的弯曲带式输送机(2)，其中，所述支撑装置由所述返回辊(8)的所述曲线外侧端面(26)形成。3.根据权利要求1或2所述的弯曲带式输送机(2)，其中，所述连续带(4)围绕所述返回辊(8)的包角各自均为180°。4.根据前述权利要求中的一项所述的弯曲带式输送机(2)，其中，作用于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯蒂安·哈格迈尔，
申请(专利权)人：英特诺控股集团公司，
类型：
国别省市：