本发明专利技术公开了一种滑架、动力装置和旋挖钻机。该滑架包括：滑移架，所述滑移架沿其宽度方向两侧设置有第一安装侧板和第二安装侧板；滑轮架，包括平行设置的第一面板、第二面板和设置于所述第一面板和第二面板之间的连接机构，所述第一面板和第二面板均设置有滑轮安装孔，所述连接机构与所述第一安装侧板和所述第二安装侧板通过连接件可拆卸连接。因此，本发明专利技术提供的滑架具有拆装方便的特点，并且，在安装和拆卸动力头时，无需频繁安装钢丝绳，缩短拆装时间，节省人力物力，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种滑架、动力装置和旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是一种用于建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层的施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中有着广泛应用。动力装置是旋挖钻机的重要组成部分，为钻机的钻进施工提供扭矩。旋挖钻机的动力装置包括液压马达、动力箱、减速器、滑架、联接板等。滑架包括固定连接的滑移架和滑轮架设置有加压(起拔)滑轮，卷扬钢丝绳通过滑移架上的滑轮实现动力头的加压与起拔动作。现有的滑架中滑移架和滑轮架为一体结构，此种滑架的缺陷在于不便于安装和拆卸。具体的当需要拆下动力头时，需要将整个滑架均拆下，当安装动力头时，还需要将整个滑架安装上。在滑移架安装和拆卸时，由于滑轮架结构的局限性，必须固定滑移架并沿滑轮沟槽进行串挂钢丝绳，同时由于钢丝绳的挠性，致使钢丝绳的拆装存在极大困难。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种拆装方便，并且无需频繁拆装钢丝绳的滑架，以及设置有上述滑架的动力装置和旋挖钻机。本专利技术提供一种滑架，包括滑移架，所述滑移架沿其宽度方向两侧设置有第一安装侧板和第二安装侧板；滑轮架，包括平行设置的第一面板、第二面板和设置于所述第一面板和第二面板之间的连接机构，所述第一面板和第二面板均设置有滑轮安装孔，所述连接机构与所述第一安装侧板和所述第二安装侧板通过连接件可拆卸连接。进一步地，所述连接机构沿所述滑移架的长度方向的两侧均为圆弧面。进一步地，所述滑移架还包括用于对所述第一面板或所述第二面板进行限位的限位挡板。进一步地，所述连接机构为筋板，所述筋板设置有销孔，所述销孔的布置方向与所述滑移架宽度方向平行；所述连接件为销轴。进一步地，所述销孔包括第一段、第二段和设置于所述第一段和第二段之间的销轴收回段；所述销轴包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴和第二销轴分别安装于所述销孔的第一段与所述第一安装侧板之间，和所述销孔的第二段与第二安装侧板之间；所述销轴收回段、第一段和第二段的长度之和不小于第一销轴和第二销轴的长度之和。进一步地，所述滑架还包括第一限位卡板和第二限位卡板；所述第一限位卡板的一端与所述滑移架可拆卸连接，另一端与所述第一销轴卡接；所述第二限位卡板的一端与所述滑移架可拆卸连接，另一端与所述第二销轴卡接。进一步地，所述筋板包括与所述第一面板相对的第一面，和与所述第一面板相对的第二面；所述第一面和/或所述第二面设置有与所述销孔相通第一销轴观察孔，用于观察所述第一销轴和第二销轴位置；所述第一面板和/或所述第二面板相应的设置有与所述第一销轴观察孔相对设置的第二销轴观察孔。进一步地，所述第一销轴靠近所述第一安装侧板的一端设置有起拔螺孔；和/或所述第二销轴靠近所述第二安装侧板的一端设置有起拔螺孔。本专利技术还提供一种动力装置，设置上述任意一项所述的滑架。本专利技术还提供一种旋挖钻机，设置有上述动力装置。本专利技术提供一种滑架结构中，包括滑轮架和滑移架，滑轮架设置有安装侧板，滑移架通过连接件可拆卸的连接于滑移架的安装侧板。滑移架安装前，将滑轮安装于滑轮架的滑轮安装孔，然后将钢丝绳绕紧于滑轮的滑轮槽内，完成钢丝绳的装配，滑轮架通过钢丝绳固定到桅杆导轨侧；而后将滑移架安装到桅杆的导轨上，并沿桅杆导轨移向滑轮架，使用连接件将滑轮架安装在滑移架安装侧板上，由此该滑架完成安装。拆卸动力头时，直接拆下连接件，便可实现滑移架和滑轮架相分离，而后只需拆卸将滑移架和动力箱等装置即可，无需再拆装钢丝绳。因此，本专利技术提供的滑架具有拆装方便的特点，并且，在安装和拆卸动力头时，无需频繁安装钢丝绳，缩短拆装时间，节省人力物力，提高工作效率。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1为本专利技术实施例一提供的滑架的结构示意图；图2为图1沿A-A面的剖面示意图；图3为本专利技术实 施例一提供的滑架中滑轮架的结构示意图；图4为本专利技术实施例二提供的滑架的结构示意图；图5为图4沿A-A面的剖面示意图；图6为本专利技术实施例二提供的滑架中滑轮架的结构示意图；图7为第一限位卡板的结构示意图；图8为第一销轴的结构示意图；图9为限位挡板的结构示意图。附图标记说明I 滑移架11 第一限位卡板111 第一圆弧段12 限位挡板13 第一安装侧板121 限位槽2 滑轮架21 第一面板22 第二面板221 限位凸出部23 筋板24 销孔241 第一段242 销轴收回段25 滑轮安装孔26 第一销轴观察孔27 第二销轴观察孔3 销轴31 第一销轴311 卡槽312 起拔螺孔4 钢丝绳具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术的基本思想在于将滑架中的滑轮架可拆卸的连接于滑移架，由此当需要拆装动力头时，只需将滑轮架与滑移架分离即可，无需频繁进行钢丝绳的拆装，由此简化拆装难度，提高工作效率。下面结合附图，对本专利技术的各优选实施例作进一步说明，需要说明的是，本申请所述长度方向均为与该部件工作状态下运动的方向相平行的方向，宽度方向为与长度方向相垂直的方向。图1至图3示出了本专利技术实施例一提供的滑架的结构。本实施例提供的滑架包括滑移架1，该滑移架I沿其宽度方向两侧设置有第一安装侧板13和第二安装侧板；滑轮架2，包括平行设置的第一面板21和第二面板22,第一面板21和第二面板22均设置有滑轮安装孔25 ；以及设置于第一面板21和第二面板22之间的筋板23,其中该筋板23与第一安装侧板13和第二安装侧板通过连接件可拆卸连接。具体的筋板23设置有销孔24，销孔24的布置方向与滑移架I宽度方向平 行，上述连接件为销轴3。上述滑架结构中的滑移架I用于与动力箱相连，其沿桅杆的导向轨滑动设置，带动动力头做相应动作。滑移架I在桅杆导向轨运动的动力由设置在滑轮架2的滑轮上的钢丝绳4提供的，具体的，上述滑轮架2设置有滑轮安装孔25，用于安装加压或起拔滑轮，钢丝绳4通过加压或起拔滑轮实现动力头的加压与起拔动作。特别的，本实施提供的滑移架为了便于拆装动力头和钢丝绳，上述滑轮架2与滑移架I为可拆卸连接。为此上述滑移架I还设置有用于安装滑轮架2的第一安装侧板13和第二安装侧板，滑轮架2设置有筋板23，该筋板23设置有销孔24，在安装时使用销轴3穿设第一安装侧板13、销孔24和第二安装侧板后紧固便可实现滑移架I和滑轮架2的固定连接。当需要拆卸时，只需取下销轴3，便可实现滑移架I和滑轮架2的分离。设置有本实施例的滑架的动力头的安装和拆卸过程如下安装动力头时，将加压和起拔滑轮安装于滑轮架2的滑轮安装孔，然后将钢丝绳4绕紧于滑轮的滑轮槽内，而后滑轮架2通过钢丝绳4固定到桅杆导轨侧。而后将滑移架I安装到桅杆的导轨上，并沿桅杆导轨移向滑轮架2，使用销轴3将滑轮架2安装在滑移架I的第一安装侧板13和第二安装侧板，由此该滑架完成安装。拆卸动力头时，直接拆下销轴3，便可实现滑移架I和滑轮架2相分离，而后只需拆卸滑移架I和动力箱等装置即可，无需再拆下钢丝绳4。由上述内容可知，本实施例提供的滑架具有拆装方便的特点，并且，在安装和拆卸动力头时，无需频繁安装钢丝绳，缩短拆装时间，节省人力物力，提高工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑架，其特征在于，包括：滑移架（1），所述滑移架（1）沿其宽度方向两侧设置有第一安装侧板（13）和第二安装侧板；滑轮架（2），包括平行设置的第一面板（21）、第二面板（22）和设置于所述第一面板（21）和第二面板（22）之间的连接机构，所述第一面板（21）和第二面板（22）均设置有滑轮安装孔（25），所述连接机构与所述第一安装侧板（13）和所述第二安装侧板通过连接件可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种滑架，其特征在于，包括 滑移架(I )，所述滑移架(I)沿其宽度方向两侧设置有第一安装侧板(13)和第二安装侧板; 滑轮架(2)，包括平行设置的第一面板(21)、第二面板(22)和设置于所述第一面板(21)和第二面板(22)之间的连接机构，所述第一面板(21)和第二面板(22)均设置有滑轮安装孔(25)，所述连接机构与所述第一安装侧板(13)和所述第二安装侧板通过连接件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的滑架，其特征在于，所述连接机构沿所述滑移架(I)的长度方向的两侧均为圆弧面。3.根据权利要求1所述的滑架，其特征在于，所述滑移架(I)还包括用于对所述第一面板(21)或所述第二面板(22 )进行限位的限位挡板(12)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的滑架，其特征在于，所述连接机构为筋板(23)，所述筋板(23)设置有销孔(24)，所述销孔(24)的布置方向与所述滑移架(I)宽度方向平行；所述连接件为销轴(3)。5.根据权利要求4所述的滑架，其特征在于，所述销孔(24)包括第一段(241)、第二段和设置于所述第一段(241)和第二段之间的销轴收回段(242);所述销轴(3)包括第一销轴(31)和第二销轴，所述第一销轴(31)和第二销轴分别安装于所述销孔(24)的第一段(241)与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱朝阳，曾颖皓，周亮，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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