【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机电制动器领域,尤其涉及一种磁粉制动器。
技术介绍
在目前普遍使用的磁粉制动器中,因在结构设计上磁粉工作腔与转子在同一平行面上,只能卧式安装,如果需要竖直方向立式安装,则磁粉会落入磁粉工作腔一侧,且容易进入旋转轴内,力矩性能较差,易损坏磁粉制动器。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种磁粉制动器,解决上述现有技术问题中的一个或多个。本专利技术提供一种立式磁粉制动器,包括转子,包括转子轴和同轴固定转子轴的环形凸台状转子体,转子体包括高位部和低位部,高位部与低位部之间设有沉降过渡带;下磁极,套设转子轴,并设有对应沉降过渡带的沉降台阶;上磁极,套设转子轴,并设有对应沉降过渡带的突出台阶;第一空腔,是上、下磁极与转子体之间的空间,并在沉降过渡带的低位部一侧设有磁粉;以及第二空腔,是上、下磁极之间并与第一空腔同轴设置的环状空腔,内设有激磁线圈。本专利技术结构设计科学合理,磁粉不易进入旋转轴中,即使磁粉制动器在竖直方向上立式安装,磁粉也不会落入转子轴与上下磁极之间的旋转轴内,开拓了磁粉制动器的应用方向,增加了磁粉制动器的使用寿命。在一些实施方式中,沉降过渡带的上、下表面在轴截面呈直线,沉降台阶上表面和突出台阶下表面在轴截面上为对应沉降过渡带的直线。沉降过渡带直线过渡,磁粉更加不易落入旋转轴内,增加了磁粉制动器立式安装的使用寿命。在一些实施方式中,沉降过渡带与高位部与低位部之间的夹角保留尖角设置,沉降台阶与下磁极的夹角保留尖角设置,突出台阶与上磁极的夹角保留尖角设置。这些尖角设置,进一步增加了磁粉落入旋转轴的难度,增加了磁粉制动器立式安装的使用寿命和使用的 ...
【技术保护点】
立式磁粉制动器,其特征在于,包括:转子(1),包括转子轴(11)和同轴固定所述转子轴(11)的环形凸台状转子体(12),所述转子体(12)包括高位部(121)和低位部(123),所述高位部(121)与所述低位部(123)之间设有沉降过渡带(122);下磁极(3),套设所述转子轴(11),并设有对应所述沉降过渡带(122)的沉降台阶(31);上磁极(2),套设所述转子轴(11),并设有对应所述沉降过渡带(122)的突出台阶(21);第一空腔(4),是所述上、下磁极(2、3)与所述转子体(12)之间的空间,并在所述沉降过渡带(122)的低位部(123)一侧设有磁粉(6);以及第二空腔(5),是所述上、下磁极(2、3)之间并与所述第一空腔(4)同轴设置的环状空腔,内设有激磁线圈(7)。
【技术特征摘要】
2012.12.12 CN 201220685054.21.立式磁粉制动器,其特征在于,包括转子(1),包括转子轴(11)和同轴固定所述转子轴(11)的环形凸台状转子体(12),所述转子体(12)包括高位部(121)和低位部(123),所述高位部(121)与所述低位部(123)之间设有沉降过渡带(122);下磁极(3),套设所述转子轴(11),并设有对应所述沉降过渡带(122)的沉降台阶 (31);上磁极(2),套设所述转子轴(11),并设有对应所述沉降过渡带(122)的突出台阶 (21);第一空腔(4),是所述上、下磁极(2、3)与所述转子体(12)之间的空间,并在所述沉降过渡带(122 )的低位部(123 ) —侧设有磁粉(6 );以及第二空腔(5),是所述上、下磁极(2、3)之间并与...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾耸智,
申请(专利权)人:海安县兰菱机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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