激光加工机的升降工作台制造技术

技术编号:861036 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种激光加工机的激光器的固定装置。激光加工机的升降工作台,其特征是:立柱(8)的底端与基座(1)固定连接,立柱(8)上平行设有两直线导轨(30),丝杆(26)上套有与之相配套的螺母(18),丝杆(26)上下两端部分别与轴承(19)、轴承座(20)和轴承(12)、轴承座(13)固定连接,轴承座(20)、轴承座(13)分别固定在立柱(8)上,螺母(18)与升降座(7)固定连接,升降座(7)分别与2个滑板(17)固定连接,2个滑板(17)与两直线导轨(30)相配合,激光器(5)与升降座(7)固定连接;伺服电机(9)的输出轴由联轴器(11)与丝杆(26)的下端相连接。本实用新型专利技术可实现激光器升降。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光加工机,具体涉及一种激光加工机的激光器的固定装置。
技术介绍
目前,激光加工机的激光器是固定在支架上,而支架是固定式的,不可升降,因而激光器的位置是固定的位置。工件垂直方向加工时,是通过调整激光器输出端与聚焦头之间的导光装置,通过导光装置的升降,实现聚焦点的位置的调整,不足之处在于当光路行程(激光器输出端至聚焦头之间的可调行程)较长时,出聚焦头的激光聚焦点与工件加工设计位置两者之间容易产生偏差,焊接工件时,这种偏差影响不大,而当工件切割、打孔时,这种偏差会影响加工工件的精度。因此采用激光器固定的方式存在着不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现激光器升降的激光加工机的升降工作台。为了实现上述目的,本技术的技术方案是激光加工机的升降工作台,立柱8的底端与基座1固定连接,立柱8上平行设有两直线导轨30,丝杆26上套有与之相配套的螺母18,丝杆26上下两端部分别与轴承19、轴承座20和轴承12、轴承座13固定连接,轴承座20、轴承座13分别固定在立柱8上,螺母18与升降座7固定连接,升降座7分别与2个滑板17固定连接,2个滑板17与两直线导轨30相配合,激光器5与升降座7固定连接;升降座7由钢丝绳23经滑轮机构22与配重块26固定连接,滑轮机构22固定在立柱8的上部,伺服电机9位于电机座10上,电机座10与立柱8或基座1固定连接,伺服电机9的输出轴由联轴器11与丝杆26的下端相连接。本技术采用上述结构,伺服电机9的转动带动丝杆26转动,丝杆26的转动使螺母18上下移动,螺母18的上下移动带动升降座7上下升降,升降座7的上下升降带动激光器上下升降,从而实现激光器升降的目的。采用本技术,激光器上下升降,可采用激光器输出端至聚焦头之间行程固定的方式,出聚焦头的激光聚焦点不会产生偏差,可实现焊接工件、工件切割、打孔等多种功能。附图说明图1是本技术在激光加工机中的位置示意图图2是图1左视图图3是图1俯视图图4是本技术结构示意图图5是图4的B向结构示意图图6是图4俯视图图7是图5的A向结构示意图图8是本技术的立柱8结构示意图图中1-基座、2-水平工作台、3-回转工作台、4-聚焦装置、5-激光器、6-升降工作台、7-升降座、8-立柱、9-伺服电机、10-电机座、11-联轴器、12-轴承、13-轴承座、14-防护罩、15-板、16-板、17-滑板、18-螺母、19-轴承、20-轴承座、21-防护罩、22-滑轮机构、23-钢丝绳、24-导杆、25-配重块、26-丝杆、27-挡板、28-直线导轨、29-防护罩定位板、30-直线导轨。具体实施方式如图1、图2、图3所示,激光加工机包括基座1、水平工作台2、回转工作台3、聚焦装置4、激光器5、升降工作台6,基座1上固定有一水平工作台2(600×400mm,x、y轴方向行程),水平工作台2上设有回转工作台3,基座1的后部固定一升降工作台6,升降工作台6的升降座7上固定一激光器5,激光器5的输出端与聚焦装置4固定连接。如图4、图5、图6、图7、图8所示,激光加工机的升降工作台,立柱8的底端与基座1由螺栓固定连接,立柱8上平行固定有两直线导轨30。丝杆26上套有与之相配套的螺母18,丝杆26上下两端部分别与轴承19、轴承座20和轴承12、轴承座13固定连接,轴承座20、轴承座13分别由螺栓固定在立柱8上。螺母18与螺母座固定连接,螺母座与板16固定连接,板16与升降座7固定连接,2个滑板17由螺栓与板16固定连接,2个滑板17与两直线导轨30相配合,激光器5与升降座7由螺栓固定连接。与升降座7固定连接的板16由钢丝绳23经滑轮机构22与配重块26固定连接,滑轮机构22固定在立柱8的上部,配重块26由滑套套在导杆24上,导杆24的两端与立柱8固定连接;钢丝绳23、滑轮机构22、配重块26、导杆24为二组。伺服电机9固定在电机座10上,电机座10与立柱8下端部或基座1固定连接,伺服电机9的输出轴由联轴器11与丝杆26的下端相连接。立柱8上设有防护罩14、板15、防护罩21、挡板27、防护罩定位板29,起防护作用。权利要求1.激光加工机的升降工作台,其特征是立柱(8)的底端与基座(1)固定连接,立柱(8)上平行设有两直线导轨(30),丝杆(26)上套有与之相配套的螺母(18),丝杆(26)上下两端部分别与轴承(19)、轴承座(20)和轴承(12)、轴承座(13)固定连接,轴承座(20)、轴承座(13)分别固定在立柱(8)上,螺母(18)与升降座(7)固定连接,升降座(7)分别与2个滑板(17)固定连接,2个滑板(17)与两直线导轨(30)相配合,激光器(5)与升降座(7)固定连接;升降座(7)由钢丝绳(23)经滑轮机构(22)与配重块(26)固定连接,滑轮机构(22)固定在立柱(8)的上部,伺服电机(9)固定在电机座(10)上,电机座(10)与立柱(8)或基座(1)固定连接,伺服电机(9)的输出轴由联轴器(11)与丝杆(26)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的激光加工机的升降工作台,其特征是所述的螺母(18)与螺母座固定连接,螺母座与板(16)固定连接,板(16)与升降座(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的激光加工机的升降工作台,其特征是所述的2个滑板(17)由螺栓与板(16)固定连接,板(16)与升降座(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的激光加工机的升降工作台,其特征是所述的升降座(7)与板(16)固定连接,板(16)由钢丝绳(23)经滑轮机构(22)与配重块(26)固定连接,滑轮机构(22)固定在立柱(8)的上部,配重块(26)由滑套套在导杆(24)上,导杆(24)的两端与立柱(8)固定连接,钢丝绳(23)、滑轮机构(22)、配重块(26)、导杆(24)为二组。专利摘要本技术涉及一种激光加工机的激光器的固定装置。激光加工机的升降工作台,其特征是立柱(8)的底端与基座(1)固定连接,立柱(8)上平行设有两直线导轨(30),丝杆(26)上套有与之相配套的螺母(18),丝杆(26)上下两端部分别与轴承(19)、轴承座(20)和轴承(12)、轴承座(13)固定连接,轴承座(20)、轴承座(13)分别固定在立柱(8)上,螺母(18)与升降座(7)固定连接,升降座(7)分别与2个滑板(17)固定连接,2个滑板(17)与两直线导轨(30)相配合,激光器(5)与升降座(7)固定连接;伺服电机(9)的输出轴由联轴器(11)与丝杆(26)的下端相连接。本技术可实现激光器升降。文档编号B23K26/08GK2703604SQ20042001804公开日2005年6月8日 申请日期2004年5月12日 优先权日2004年5月12日专利技术者孙文, 李建新 申请人:武汉楚天激光(集团)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光加工机的升降工作台,其特征是:立柱(8)的底端与基座(1)固定连接,立柱(8)上平行设有两直线导轨(30),丝杆(26)上套有与之相配套的螺母(18),丝杆(26)上下两端部分别与轴承(19)、轴承座(20)和轴承(12)、轴承座(13)固定连接,轴承座(20)、轴承座(13)分别固定在立柱(8)上,螺母(18)与升降座(7)固定连接,升降座(7)分别与2个滑板(17)固定连接,2个滑板(17)与两直线导轨(30)相配合,激光器(5)与升降座(7)固定连接;升降座(7)由钢丝绳(23)经滑轮机构(22)与配重块(26)固定连接,滑轮机构(22)固定在立柱(8)的上部,伺服电机(9)固定在电机座(10)上,电机座(10)与立柱(8)或基座(1)固定连接,伺服电机(9)的输出轴由联轴器(11)与丝杆(26)的下端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文李建新
申请(专利权)人:武汉楚天激光集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利