带传感器的烙铁手柄组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接装置，尤其是是一种用于电烙铁上的带传感器的烙铁手柄组件。具有烙铁头、外罩、发热体、手紧螺母和手柄主体，在外罩的前端设置有外罩收口，在烙铁头腰部设置烙铁头定位台阶，外罩收口的内侧面抵住烙铁头定位台阶；还具有传感丝，在传感丝外部包覆有绝缘层，在绝缘层外部包覆金属保护层，传感丝的前端设置在外罩收口的内侧面上并沿外罩走线。本实用新型专利技术不但能够实现对烙铁头温度信息的快速收集功能，便于对焊接情况的监控，使烙铁头回温迅速，而且实现了烙铁头与传感器分离，降低了焊接使用成本，同时结构简单，也能有效避免烙铁头与传感器烧结在一起。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置，尤其是是一种用于电烙铁上的带传感器的烙铁手柄组件。
技术介绍
随着电子行业的无铅化焊接的推广，为了追求无铅锡焊焊点的可靠以及考虑到环保的因数，人们对烙铁的要求越来越高，希望用尽可能低的烙铁温度来焊接，这样用传感器检测烙铁头温度然后用电子线路来控温这一点已经是必不可少的了。目前市场上的控温烙铁一般都是把传感器安装在烙铁的加热体里，这样作的缺点是加热体对传感器的影响很大，传感器不能及时反应烙铁头的温度，当连续焊接后，烙铁头的温度跌落大，烙铁头回温速度很慢，难以满足无铅化焊接。为了增强电焊台的功能性，市场上出现了一种加热方式是外热式的烙铁，其传感器从加热体的中间穿过，传感器的测温感应头伸到中间带有孔的烙铁头中间，这种方法虽然能够稍微提高一点回温速度，但缺陷是传感器依然受到加热体的加热影响，所测得的温度仍然不能完全反应烙铁头的温度，而且最主要的是使用一段时间后烙铁头很容易与传感器烧结在一起，这样就造成传感器损坏，而且维修不方便。市场上又出现了一种带传感器的烙铁头的电焊台，其原理为通过传感线一端与电焊台的焊头焊接相连，另一端与信号接收装置相连，在进行焊接的同时，通过传感线接收焊点相关信息，这一种能够很好的解决连续焊接后烙铁头的温度跌落大的问题，但由于是传感器与烙铁头焊接连接，烙铁头坏了，必须连传感器等附件一起报废，使用成本较高。更有一种是烙铁头、传感器和加热体是一体的结构，使用成本更高。
技术实现思路
为了克服上述连续焊接后，烙铁头的温度跌落大，烙铁头回温速度很慢的缺点，同时降低使用成本，本技术提供一种传感器固定在烙铁头外罩收口的内侧面上，这种带传感器的烙铁头外罩使烙铁头、传感器与发热体能够巧妙结合，这种方式的控温烙铁，不仅连续焊接后，烙铁头的温度跌落小，烙铁头回温迅速，而且烙铁头与传感器可分离式连接，烙铁头损坏了只需更换烙铁头，使用成本降低，同时结构简单，也能有效避免烙铁头与传感器烧结在一起。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种带传感器的烙铁手柄组件，具有烙铁头、外罩、发热体、手紧螺母和手柄主体，发热体设置于外罩内，烙铁头的尾部与发热体套装连接，手紧螺母套装在外罩的后端并连同外罩固定在手柄主体上，在外罩的前端设置有外罩收口，在烙铁头腰部设置烙铁头定位台阶，外罩收口的内侧面抵住烙铁头定位台阶；还具有传感丝，在传感丝外部包覆有绝缘层，在绝缘层外部包覆金属保护层，传感丝的前端设置在外罩收口的内侧面上并沿外罩走线。进一步地，传感丝的在外罩收口的内侧面上的设置可有两种方式一种方式为传感丝伸出绝缘层和金属保护层，传感丝与外罩收口的内侧面固定连接；另一种方式为传感丝和金属保护层伸出绝缘层，传感丝与金属保护层固定连接形成温度感应头，温度丝感应头与外罩收口的内侧面紧贴或固定连接。再进一步地传感丝在外罩上的走线方式可有外置式和内置式两种方式传感丝外置式为外罩的前端设置有过孔，传感丝从过孔穿出，沿外罩外壁走线，与外罩后部的连接器相连；传感丝内置式为传感丝沿外罩内壁走线，与外罩后部的连接器相连。更进一步地，根据加热体加热结构的不同，可有内热式和外热式两种加热结构内热式结构为烙铁头的尾部开有孔，发热体的头部套装于烙铁头的尾部的孔内；外热式结构为发热体为一中空圆管，烙铁头的尾部套装在发热体的中空圆管内。另外，在外热式结构中，烙铁头内部设置有通孔，在通孔内设置有吸锡管。本技术不但能够实现对烙铁头温度信息的快速收集功能，便于对焊接情况的监控，使烙铁头回温迅速，而且实现了烙铁头与传感器分离，降低了焊接使用成本，同时结构简单，也能有效避免烙铁头与传感器烧结在一起。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1-1是本技术的第一种结构示意图。图1-2是本技术的第二种结构示意图。图1-3是本技术的第三种结构示意图。图1-4是本技术的第四种结构示意图。图1-5是本技术的第五种结构示意图。图2-1是1-1的局部放大图。图2-2是1-2的局部放大图。图2-3是1-3的局部放大图。图2-4是1-4的局部放大图。图2-5是1-5的局部放大图。图3是图2-1的局部放大图(传感丝与外罩收口连接的一种方式)。图4是图2-1的局部放大图(传感丝与外罩收口连接的另一种方式)。图5是本技术的爆炸图。图中1.烙铁头 2.外罩 3.发热体 4.传感丝 5.温度感应头 6.外罩收口7.手紧螺母 8.手柄主体 9.烙铁头定位台阶 10.过孔 11.吸锡管 12.绝缘层13.金属保护层具体实施方式如图5所示，一种带传感器的烙铁手柄组件，具有烙铁头1、外罩2、发热体3、手紧螺母7和手柄主体8，发热体3设置于外罩2内，烙铁头1的尾部与发热体3套装连接，手紧螺母7套装在外罩2的后端并连同外罩2固定在手柄主体8上，发热体3的一端顶住烙铁头1，另一端固定在手柄主体8内，使发热体3能够承受来自于手紧螺母7紧固时通过外罩2和烙铁头1传过来的轴向力。在外罩2的前端设置有外罩收口6，在烙铁头1腰部设置烙铁头定位台阶9，外罩收口6的内侧面抵住烙铁头定位台阶9，手紧螺母7必须紧固，使烙铁头台阶9紧贴外罩收口6的内侧面和传感丝的前端，这样才能准确的测出烙铁头1上的温度。另外还具有传感丝4，传感丝4通常采用热电偶丝，在传感丝4外部包覆有绝缘层12，在绝缘层12外部包覆金属保护层13，传感丝4的前端设置在外罩收口6的内侧面上，其设置方式可以是如图3所示，传感丝4的前端伸出绝缘层12和金属保护层13传直接与外罩收口6的内侧面相连接，即电连接；如图4所示，也可以传感丝4的前端与保护层13的前端连接，即电连接，形成温度感应头5，温度感应头5与外罩收口6的内侧面紧贴或采用焊接、粘结等方式固定连接。传感丝4沿外罩2走线，传感丝4的后端与外罩2后部的连接器相连。现列举本技术的五种结构方式方式一如图1-1、图2-1所示的一种带传感器的烙铁手柄组件，具有烙铁头1、外罩2、发热体3、手紧螺母7和手柄主体8，发热体3设置于外罩2内，烙铁头1的尾部开有孔，发热体3的头部套装于烙铁头1的尾部的孔内，手紧螺母7套装在外罩2的后端并连同外罩2固定在手柄主体8上，在外罩2的前端设置有外罩收口6，在烙铁头1腰部设置烙铁头定位台阶9，外罩收口6的内侧面抵住烙铁头定位台阶9；传感丝4的前端设置在外罩收口6的内侧面上，在外罩2的前端设置有过孔10，传感丝4从过孔10穿出，沿外罩2外壁走线，与外罩2后部的连接器相连。这种发热方式是内热式发热方式，其特点是烙铁头1包住发热体3的发热部分，其优点是热量损失小，烙铁手柄主体8及手紧螺母7温升小；传感丝4设置于外罩2的外部的方式，其优点是外罩2的直径可以做得小一些，方便使用者操作。方式二如图1-2、图2-2所示的一种带传感器的烙铁手柄组件，具有烙铁头1、外罩2、发热体3、手紧螺母7和手柄主体8，发热体3设置于外罩2内，烙铁头1的尾部开有孔，发热体3的头部套装于烙铁头1的尾部的孔内，手紧螺母7套装在外罩2的后端并连同外罩2固定在手柄主体8上，在外罩2的前端设置有外罩收口6，在烙铁头1腰部设置烙铁头定位台阶9，外罩收口6的内侧面抵住烙铁头定位台阶9；传感丝4的前端设置在外罩收口6的内侧面上，传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带传感器的烙铁手柄组件，具有烙铁头（１）、外罩（２）、发热体（３）、手紧螺母（７）和手柄主体（８），发热体（３）设置于外罩（２）内，烙铁头（１）的尾部与发热体（３）套装连接，手紧螺母（７）套装在外罩（２）的一端并连同外罩（２）固定在手柄主体（８）上，其特征是：在外罩（２）的前端设置有外罩收口（６），在烙铁头（１）腰部设置烙铁头定位台阶（９），外罩收口（６）的内侧面抵住烙铁头定位台阶（９）；还具有传感丝（４），在传感丝（４）外部包覆有绝缘层（１２），在绝缘层（１２）外部包覆金属保护层（１３），传感丝（４）的前端设置在外罩收口（６）的内侧面上并沿外罩（２）走线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚国强，
申请(专利权)人：戚国强，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]