一种悬置金属件、移相器以及天线制造技术

技术编号:8609200 阅读:172 留言:0更新日期:2013-04-19 12:31
本实用新型专利技术实施例公开一种悬置金属件,包括:固定双层金属件和悬置金属滑件;所述悬置金属滑件悬置嵌入所述固定双层金属件的两个金属件之间;所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装有热缩套管。本实用新型专利技术实施例还提供了一种天线以及悬置金属件。采用本实用新型专利技术实施例所述的悬置金属件,能够解决在有限空间内,当其两个部件发生相对滑动时,既实现二者电气耦合又要保证其可靠绝缘的问题,且成本较低易于实现。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及信号传输
,特别是涉及一种悬置金属件、移相器以及天线
技术介绍
在天线的移相器中,金属悬置带线具有广泛的应用。参照图1,为典型的金属悬置带线结构图。如图1所不,所述金属悬置带线包括两部分,一是固定双层金属件,二是悬置金属滑件20。其中,所述固定双层金属件包括两个金属件第一固定金属件IOa和第二固定金属件10b。所述第一固定金属件IOa和第二固定金属件IOb相对平行设置且两者之间具有一定的间距。所述悬置金属滑件20悬置嵌入所述固定双层金属件的两个金属件之间,使得所述悬置金属滑件20可以与固定双层金属件发生相对滑动。所述悬置嵌入是指,所述悬置金属滑件20嵌入所述第一固定金属件IOa和第二固定金属件IOb之间,且不与所述第一固定金属件IOa和第二固定金属件IOb中的任一个相接触。对于图1所示的金属悬置带线而言,当所述悬置金属滑件20与固定双层金属件间发生相对滑动时,需要在实现两者之间的电气耦合的同时,保证两者之间的可靠绝缘。现有技术中,通常采用为所述悬置金属滑件20套装注塑件的方式来实现金属悬置带线的可靠绝缘和电气耦合。但是,由于所述固定双层金属件的两个金属件之间的间距很小,悬置金属滑件20发生相对滑动的空间很有限,使得现有采用注塑件的方案中,对注塑件的介电常数、耐高温、低损耗、流动性、耐弯折等各方面的性能要求都很高,导致现有方案成本较高且很难实现。
技术实现思路
本技术提供了一种悬置金属件、移相器以及天线,该悬置金属件能够解决在有限空间内,当其两个部件发生相对滑动时,既实现二者电气耦合又要保证其可靠绝缘的问题,且成本较低易于实现。一方面,提供了一种悬置金属件,包括固定双层金属件和悬置金属滑件;所述悬置金属滑件悬置嵌入所述固定双层金属件的两个金属件之间;所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装有热缩套管。在第一种可能的实现方式中,所述悬置金属滑件嵌入所述固定双层金属件内的部位处套装所述热缩套管。在第二种可能的实现方式中,所述固定双层金属件上、所述悬置金属滑件有效行程内的部位套装所述热缩套管。结合第二种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,所述固定双层金属件包括第一固定金属件和第二固定金属件;所述第一固定金属件和第二固定金属件上、所述悬置金属滑件有效滑动行程内的部位均套装所述热缩套管。结合第三种可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,所述第一固定金属件和第二固定金属件相对平行且具有一定的间距。结合第 三种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,所述第一固定金属件和第二固定金属件为圆弧形。在第六种可能的实现方式中,所述热缩套管的介电常数在1. 5至2. 3之间。结合上述任何一种可能的实现方式,在第七种可能的实现方式中,所述悬置金属件为金属悬置带线。另一方面,提供了一种移相器,包括上述任何一种可能的实现方式所提供的悬置金属件。另一方面,提供了一种天线,包括上述任何一种可能的实现方式所提供的悬置金属件。本技术所述悬置金属件,为所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装热缩套管,由于所述热缩套管热缩后能够可靠包裹在所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件上,且所述热缩套管厚度较薄,其所占空间较小,能够实现当所述悬置金属滑件与固定双层金属件在有限空间内发生相对滑动时,在实现两者之间的电气耦合的同时,保证两者之间的可靠绝缘。同时,由于所述热缩套管是成品,不需要额外加工,因此本技术实施例所述悬置金属件成本较低且易于实现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为典型的金属悬置带线结构图;图2为本技术实施例一所述的金属悬置带线结构图;图3为本技术实施例二所述的金属悬置带线结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例中提供了一种悬置金属件、移相器以及天线,该悬置金属件能够解决在有限空间内,当其两个部件发生相对滑动时,既要实现二者电气耦合又要保证其可靠绝缘的问题,且成本较低易于实现。本技术实施例提供一种悬置金属件,所述悬置金属件包括两部分,一是固定双层金属件,二是悬置金属滑件。其中,所述固定双层金属件包括两个金属件第一固定金属件和第二固定金属件。所述第一固定金属件和第二固定金属件相对平行设置且两者之间具有一定的间距。所述悬置金属滑件悬置嵌入所述固定双层金属件的两个金属件之间,使得所述悬置金属滑件可以与固定双层金属件发生相对滑动。需要说明的是,为了便于所述悬置金属滑件与固定双层金属件之间的相对滑动,所述第一固定金属件和第二固定金属件可以均为圆弧形。当然在实际应用中,所述第一固定金属件和第二固定金属件的形状不限于圆弧形。对于所述悬置金属件而言,当所述悬置金属滑件与固定双层金属件间发生相对滑动时,需要在实现两者之间的电气耦合的同时,保证两者之间的可靠绝缘。本技术实施例所述悬置金属件中,所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装有热缩套管。当所述悬置金属滑件套装有热缩套管时,所述悬置金属滑件嵌入所述固定双层金属件内的部位处套装所述热缩套管。当所述固定双层金属件套装有热缩套管时,所述固定双层金属件上、所述悬置金属滑件有效滑动行程内的部位均套装所述热缩套管。具体的,所述第一固定金属件和第二固定金属件上、所述悬置金属滑件有效滑动行程内的部位均套装所述热缩套管。所述热缩套管柔软且有弹性,受热会收缩,能够可靠包裹在所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件上,使得所述悬置金属滑件能够在所述固定双层金属件的两个金属件之间自由滑动。需要说明的是,本 技术实施例中,可以同时为所述固定双层金属件和所述悬置金属滑件套装热缩套管;但考虑到所述悬置金属件的两个部件之间空间有限,可以仅为所述固定双层金属件或所述悬置金属滑件中的一个套装热缩套管。本技术实施例中,所述热缩套管厚度较薄,具有合适的介电常数,且具有低损耗、低互调、耐高温、自润滑性、规格匹配等性能。需要说明的是,所述热缩套管的介电常数可以根据实际应用的需求和仿真计算的结果进行设定,优选的,所述介电常数可以为1. 5至2. 3之间。因此,本技术实施例所述悬置金属件,所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装有热缩套管,由于所述热缩套管热缩后能够可靠包裹在所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件上,且所述热缩套管厚度较薄,其所占空间较小,能够实现当所述悬置金属滑件与固定双层金属件在有限空间内发生相对滑动时,在实现两者之间的电气耦合的同时,保证两者之间的可靠绝缘。同时,由于所述热缩套管是成品,不需要额外加工,因此本技术实施例所述悬置金属件成本较低且易于实现。本技术实施例所述的悬置金属件可以用作天线移相器中的金属悬置带线,以下结合附图对所述金属悬置带线进行详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬置金属件,其特征在于,所述悬置金属件包括:固定双层金属件和悬置金属滑件;所述悬置金属滑件悬置嵌入所述固定双层金属件的两个金属件之间;所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装有热缩套管。

【技术特征摘要】
1.一种悬置金属件,其特征在于,所述悬置金属件包括固定双层金属件和悬置金属滑件;所述悬置金属滑件悬置嵌入所述固定双层金属件的两个金属件之间;所述固定双层金属件和/或悬置金属滑件套装有热缩套管。2.根据权利要求1所述的悬置金属件,其特征在于,所述悬置金属滑件嵌入所述固定双层金属件内的部位处套装所述热缩套管。3.根据权利要求1所述的悬置金属件,其特征在于,所述固定双层金属件上、所述悬置金属滑件有效滑动行程内的部位套装所述热缩套管。4.根据权利要求3所述的悬置金属件,其特征在于,所述固定双层金属件包括第一固定金属件和第二固定金属件;所述第一固定金属件和第二固定金属件上、所述悬置金属滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:温瑞彭中卫
申请(专利权)人:华为技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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