一种超高分子聚乙烯复合聚氧乙烯及氧化铝多层复合隔膜制造技术

技术编号:8609124 阅读:142 留言:0更新日期:2013-04-19 12:28
本实用新型专利技术公开了一种超高分子聚乙烯复合聚氧乙烯及氧化铝多层复合隔膜,该多层复合隔膜包括:聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、微孔A、聚氧乙烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C;聚烯烃树脂基体上下表面设置超高分子聚乙烯层,超高分子聚乙烯层上设置微孔A,超高分子聚乙烯层表面设置聚氧乙烯亲水层,聚氧乙烯亲水层上设置微孔B,聚氧乙烯亲水层表面设置氧化铝涂覆层,氧化铝涂覆层上设置微孔C。本实用新型专利技术的超高分子聚乙烯复合聚氧乙烯及氧化铝多层复合隔膜采用聚氧乙烯涂覆层和氧化铝涂覆层,延长了电池的寿命,提高了锂电池的性能和可靠性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子材料领域,尤其涉及ー种超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜。
技术介绍
聚こ烯是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一,约占世界塑料总产量的30%。其中,LDPE、HDPE以及被称为第三代聚こ烯的LLDPE等均属于热塑性通用塑料,唯有分子量高达150万以上的UHMWPE,因物理力学性能优异而作为工程塑料应用。UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2 30万)赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚こ烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。目前超高分子量聚こ烯已经应用到了诸多领域,但尚未应用于锂电池隔膜上。隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题,锂离子电池隔膜材料可以分为织造膜,非织造膜(无纺布),微孔膜,复合膜,隔膜纸,碾压膜等几类,但是由于电池的工作环境中充满了电解液的腐蚀和温度的变化,所以在长期使用时,上述各种锂电池隔膜的使用稳定性及耐高温性较差,不利于电池的长期稳定的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于利用在ー种超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜,g在解决现有锂电池隔膜的使用稳定性及耐高温性较差,不利于电池的长期稳定的使用的问题。本技术 的目的在于提供ー种超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜,所述多层复合隔膜包括聚烯烃树脂基体、超高分子聚こ烯层、微孔A、聚氧こ烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C ;所述聚烯烃树脂基体上下表面设置所述超高分子聚こ烯层,所述超高分子聚こ烯层上设置所述微孔A,所述超高分子聚こ烯层表面设置所述聚氧こ烯亲水层,所述聚氧こ烯亲水层上设置所述微孔B,所述聚氧こ烯亲水层表面设置所述氧化铝涂覆层,所述氧化铝涂覆层上设置所述微孔C。进ー步、所述微孔孔径为0. 026-0. 038 U m。进ー步、所述超高分子聚こ烯层厚度为12-38 iim。本技术的超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜,多层复合隔膜包括聚烯烃树脂基体、超高分子聚こ烯层、微孔A、聚氧こ烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C ;聚烯烃树脂基体上下表面设置超高分子聚こ烯层,超高分子聚こ烯层上设置微孔A,超高分子聚こ烯层表面设置聚氧こ烯亲水层,聚氧こ烯亲水层上设置微孔B,聚氧こ烯亲水层表面设置氧化铝涂覆层,氧化铝涂覆层上设置微孔C。本技术的聚氧こ烯涂覆层可有效提高隔膜表面的亲水性质,氧化铝涂覆层可提高隔膜的耐腐蚀、耐高温性能、化学安定性和稳定性。此复合隔膜在电池的电解液腐蚀环境中工作吋,能够保持很好的耐高温性和稳定性,从而延长了电池的使用寿命,提高了电池性能,而且保障了锂电池在使用过程中的安全可靠性,还能有效地防止锂电池起火爆炸等严重事故的发生。附图说明图1是本技术提供的超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜结构示意图。图中1、聚烯烃树脂基体;2、超高分子聚こ烯层;21、微孔A ;3、聚氧こ烯亲水层;31、微孔B ;4、氧化铝涂覆层;41、微孔C。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例提供了ー种超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜,多层复合隔膜包括聚烯烃树脂基体、超高分子聚こ烯层、微孔A、聚氧こ烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C ;聚烯烃树脂基体上下表面设置超高分子聚こ烯层,超高分子聚こ烯层上设置微孔A,超高分子聚こ烯层表面设置聚氧こ烯亲水层,聚氧こ烯亲水层上设置微孔B,聚氧こ烯亲水层表面设置氧化铝涂覆层,氧化铝涂覆层上设置微孔C。作为本技术实施例的一优化方案,微孔孔径为0. 026-0. 038 U m。作为本技术实施例的一优化方案,超高分子聚こ烯层厚度为12-38 iim。以下參照附图1,对本技术超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜作进ー步详细描述。 本技术的超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜,在聚烯烃树脂基体I上下表面设置有超高分子聚こ烯层2,并在其上布置微孔A21,微孔A21孔径采用0. 026-0. 038 u m,超高分子聚こ烯层2厚度采用12-38 u m ;在超高分子聚乙烯层2的上面设置有聚氧こ烯亲水层3,在聚氧こ烯层3上设置同样大小的微孔B31 ;在聚氧こ烯层3上设置有氧化铝涂覆层4,在氧化铝涂覆层4上设置有相同直径的孔径C41,由于氧化铝为化学顿性物质,具抗氧化性,可有效提高隔膜的化学安定性,确保隔膜性能稳定,同时提高其耐高温性。本技术的超高分子聚こ烯复合聚氧こ烯及氧化铝多层复合隔膜,多层复合隔膜包括聚烯烃树脂基体、超高分子聚こ烯层、微孔A、聚氧こ烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C ;聚烯烃树脂基体上下表面设置超高分子聚こ烯层,超高分子聚こ烯层上设置微孔A,超高分子聚こ烯层表面设置聚氧こ烯亲水层,聚氧こ烯亲水层上设置微孔B,聚氧こ烯亲水层表面设置氧化铝涂覆层,氧化铝涂覆层上设置微孔C。本技术的聚氧こ烯涂覆层可有效提高隔膜表面的亲水性质,氧化铝涂覆层可提高隔膜的耐腐蚀、耐高温性能、化学安定性和稳定性。此复合隔膜在电池的电解液腐蚀环境中工作时,能够保持很好的耐高温性和稳定性,从而延长了电池的使用寿命,提高了电池性能,而且保障了锂电池在使用过程中的安全可靠性,还能有效地防止锂电池起火爆炸等严重事故的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高分子聚乙烯复合聚氧乙烯及氧化铝多层复合隔膜,其特征在于,所述多层复合隔膜包括:聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、微孔A、聚氧乙烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C;所述聚烯烃树脂基体上下表面设置所述超高分子聚乙烯层,所述超高分子聚乙烯层上设置所述微孔A,所述超高分子聚乙烯层表面设置所述聚氧乙烯亲水层,所述聚氧乙烯亲水层上设置所述微孔B,所述聚氧乙烯亲水层表面设置所述氧化铝涂覆层,所述氧化铝涂覆层上设置所述微孔C。

【技术特征摘要】
1.一种超高分子聚乙烯复合聚氧乙烯及氧化铝多层复合隔膜,其特征在于,所述多层复合隔膜包括聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、微孔A、聚氧乙烯亲水层、微孔B、氧化铝涂覆层、微孔C ;所述聚烯烃树脂基体上下表面设置所述超高分子聚乙烯层,所述超高分子聚乙烯层上设置所述微孔A,所述超高分子聚乙烯层表面设置所述聚氧乙烯亲水层,所述聚氧乙烯亲水层上设置所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪力东陈博裕沈丹郭政肇
申请(专利权)人:深圳市冠力新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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