耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆制造技术

一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆包括导体、绝缘层、填充层、防火层及护套，其特征在于：每根导体外绕包有绝缘层构成绝缘线芯，各绝缘线芯之间采用陶瓷化纤维绳填充形成填充层，填充层外绕包防火层，防火层外设有护套。本实用新型专利技术技术方案的电缆导体长期工作温度可达200℃，最低使用温度-65℃，具有耐酸碱环境腐蚀的性能，该电缆耐火等级可满足英国标准BS6387：1994的C、W、Z类级别耐火试验要求，即C—火焰温度950±50℃、燃烧时间：3h，W—水喷淋，Z—火焰温度950±50℃并机械冲击，且柔软性能好，易弯曲，可大长度生产，阻燃性能可达到V-0级，符合ROHS环保指令。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，具体地说是一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆，应用在高层建筑、电力、石油、化工、船舶等对防火安全条件要求较高的场合，属电缆

技术介绍
在目前市场上，耐火电缆价格较贵，一般应用在高层建筑、电力、石油、化工、船舶等对防火安全条件要求较高的场合，是应急电源、消防泵、电梯、通讯信号系统的必备电缆。该型电缆已经普及化批量生产，不过目前这些耐火电缆都是采用云母带绕包耐火，绝缘料大多采用普通交联聚乙烯。由于耐火层主要成份为云母，它是和聚酯、玻璃纤维等复合而成，在经常弯曲的场合容易脱落，从而造成耐火达不到要求，存在安全隐患；另外现有的矿物绝缘电缆耐火性能最好的是氧化镁矿物绝缘电缆，但其又具有不易弯曲、不能大长度生产、易受酸碱腐蚀和易受潮的缺点，使得不能大量普及。
技术实现思路
为克服现有技术 的缺陷，本技术的目的在于提供一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆，该电缆具有耐火等级高、耐腐蚀、弯曲性能好、耐高低温使用环境和可大长度生产的特点，尤其适用于高层建筑、电力、石油、化工、船舶等对防火安全条件要求较高及易腐蚀的使用场合。本技术解决技术问题采用如下技术方案一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆包括导体、绝缘层、填充层、防火层及护套，其特征在于每根导体外绕包有绝缘层构成绝缘线芯，各绝缘线芯之间采用陶瓷化纤维绳填充形成填充层，填充层外绕包防火层，防火层外设有护套。绝缘层由云母带层和陶瓷化防火耐火复合带层组成。防火层由陶瓷化防火耐火复合带层与高阻燃涂胶玻纤带层组成。护套采用氟塑料材料。本技术电缆绝缘采用云母带与陶瓷化防火耐火复合带作为复合绝缘层，改变传统的单一挤包绝缘形式；成缆时采用陶瓷化纤维绳填充，外面陶瓷化防火耐火复合带与高阻燃涂胶玻纤带形成复合耐火层，提高了电缆的柔性；护套材料采用耐氟塑料护套，提高了电缆的酸碱腐蚀性及耐温等级高的特性。采用本技术技术方案的电缆导体长期工作温度可达200°C，最低使用温度-65°C，具有耐酸碱环境腐蚀的性能，该电缆耐火等级可满足英国标准BS 6387 :1994的C、W、Z类级别耐火试验要求，即C一火焰温度950±50°C、燃烧时间3h，W—水喷淋，Z—火焰温度950±50°C并机械冲击，且柔软性能好，易弯曲，可大长度生产，阻燃性能可达到V-O级，符合ROHS环保指令。附图说明图1是本技术结构示意图。图中1、导体，2、云母带层，3、陶瓷化防火耐火复合带层，4、填充层，5、陶瓷化防火耐火复合带层，6、高阻燃涂胶玻纤带层，7、护套。具体实施方式如图所示本技术包括I导体、绝缘层、4填充层、防火层及7护套，采用GB/T3956规定的第一种或第二种导体，导体I外绕包两层云母带层2和陶瓷化防火耐火复合带层3形成绝缘层，成缆时采用陶瓷化纤维绳填充形成填充层4，填充层4外面采用陶瓷化防火耐火复合带层5与高阻燃涂胶玻纤带层6形成复合耐火层，最外层采用氟塑料材料形成护套7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆包括导体、绝缘层、填充层、防火层及护套，其特征在于：每根导体外绕包有绝缘层构成绝缘线芯，各绝缘线芯之间采用陶瓷化纤维绳填充形成填充层，填充层外绕包防火层，防火层外设有护套。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆包括导体、绝缘层、填充层、防火层及护套， 其特征在于每根导体外绕包有绝缘层构成绝缘线芯，各绝缘线芯之间采用陶瓷化纤维绳填充形成填充层，填充层外绕包防火层，防火层外设有护套。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐矿物复合绝缘耐火电缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，郭亚鹏，周振峰，
申请(专利权)人：河南华泰特种电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：