镍铁化学分析前处理溶样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍铁化学分析前处理溶样装置，其特征在于：包括壳体、耐火电炉盘、电源、调压器、加热炉电阻丝和冷却风扇，所述耐火电炉盘在壳体顶部，所述加热炉电阻丝安装在耐火电炉盘的沟槽内，所述电源、调压器以及冷却风扇安装在壳体内，所述电源和调压器电连接，所述调压器和加热炉电阻丝电连接，壳体的侧壁设置有通风百叶窗。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单合理、提高了镍铁样品前处理升温速度，又不影响分析准确度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种镍铁化学分析前处理溶样装置。
技术介绍
镍铁是炼钢的主要原料之一，镍铁在进行熔炼炉之前需要进行检验，工厂的镍铁检验量很大，现有技术国家标准有两种分析方法，GB/T 21933. 1-2008《镍铁中镍含量的测定丁二酮肟重量法》，测定范围(质量分数)15%-60%。GB/T 223. 23-2008《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》，测定范围(质量分数)0. 030%-2%。而目前市场上炼钢用的镍铁质量分数在2%-15%之间，该装置套用GB/T 223.23-2008《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》，该方法的前处理流程为，将试料至于150ml锥形瓶中，加5ml-10ml盐硝混酸,加热溶解后,加3ml_5ml高氯酸,蒸发至冒高氯酸烟。分析的样品前升温处理占用分析时间很长，并且市购的加热电炉面板面积小，采用150ml锥形瓶，一次最多只能加热5个左右样品，导致采用该方法检验量少，对生产的进度和效率产生了一定的影响
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以提高样品前处理升温速度，又不影响分析准确度的镍铁化学分析前处理溶样装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该镍铁化学分析前处理溶样装置，其特征在于包括壳体、耐火电炉盘、电源、调压器、加热炉电阻丝和冷却风扇，所述耐火电炉盘在壳体顶部，所述加热炉电阻丝安装在耐火电炉盘的沟槽内，所述电源、调压器以及冷却风扇安装在壳体内，所述电源和调压器电连接，所述调压器和加热炉电阻丝电连接，壳体的侧壁设置有通风百叶窗。本技术所述耐火电炉盘长为600mm,宽为400mm。本技术所述加热炉电阻丝的总功率为3KW。本技术所述电源采用调明纬T-40B开关电源。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单合理、提高了镍铁样品前处理升温速度，又不影响分析准确度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的图1的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1，本实施例镍铁化学分析前处理溶样装置，包括壳体1、耐火电炉盘2、电源3、调压器、加热炉电阻丝和冷却风扇4，耐火电炉盘2在壳体I顶部，加热炉电阻丝安装在耐火电炉盘2的沟槽内，电源3、调压器以及冷却风扇4安装在壳体I内，电源3和调压器电连接，调压器和加热炉电阻丝电连接，壳体I的侧壁设置有通风百叶窗5。本实施例中耐火电炉盘2长为600mm，宽为400mm。加热炉电阻丝的总功率为3KW。电源3采用调明纬T-40B开关电源3。使用时在600mm*400mm规格大小的耐火电炉盘2上，一次性可放置20只IOOml三角烧瓶溶样，温度均匀，因电炉丝直接加热烧瓶，比电热板加热升温速度快，样品处理符合分析准确度要求。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍铁化学分析前处理溶样装置，其特征在于：包括壳体、耐火电炉盘、电源、调压器、加热炉电阻丝和冷却风扇，所述耐火电炉盘在壳体顶部，所述加热炉电阻丝安装在耐火电炉盘的沟槽内，所述电源、调压器以及冷却风扇安装在壳体内，所述电源和调压器电连接，所述调压器和加热炉电阻丝电连接，壳体的侧壁设置有通风百叶窗。

【技术特征摘要】
1.一种镍铁化学分析前处理溶样装置，其特征在于包括壳体、耐火电炉盘、电源、调压器、加热炉电阻丝和冷却风扇，所述耐火电炉盘在壳体顶部，所述加热炉电阻丝安装在耐火电炉盘的沟槽内，所述电源、调压器以及冷却风扇安装在壳体内，所述电源和调压器电连接，所述调压器和加热炉电阻丝电连接，壳体的侧壁设置有通风百叶窗。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇锋，
申请(专利权)人：振石集团东方特钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：