水冷板气密性测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷板气密性测试机，包括主机体，主机体的一侧或左右两侧对称设有测试装置，所述的测试装置包括水槽，水槽设于水槽支架上，水槽上设有水槽排水口，其特征在于，所述的测试装置还包括设于水槽上方的测试支撑架，测试支撑架的一侧与设于主机体侧面的上下移动装置连接；主机体上设有至少一个快速接头，快速接头与氮气源连通，快速接头通过高压软管与水冷板上的快速连接器连接。该气密性测试机可同时测试多个产品，即有几个快速接头就可同时测试几块水冷板，而且可柔性扩展，每个接口可单独控制，解决了水冷板密封性问题缺陷的定性和定位，可广泛应用于水冷板气密性测试。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气密性测试机，特别涉及一种水冷板气密性测试机。
技术介绍
目前，大功率电力电子元器件如IGBT主要采用水冷板对其降温，水冷板的密封性能对电力电子元器件的安全至关重要，检测水冷板气密性的传统方法主要是浸水加压法和差压法，浸水加压法即将水冷板进入水中进行加压目测看有无气泡溢出，据此判断产品气密性状况，此法受人为因素影响较大，如存在人的视力、环境光线和底面的气泡观测不到等潜在风险，而差压法适合小容积和泄漏点单一的产品，水冷板属中等容积和泄漏点可能较多的产品，采用差压法测试耗时较长，而且不易判断出漏气故障点，如专利号为200920120323. 9的中国技术专利中公开了一种“一种卫浴龙头容腔气密性测试装置”，该机存在不能判断出漏气故障点的缺陷。
技术实现思路
本技术针的目的是克服上述两种方法的缺陷，提供一种水冷板气密性测试机，即能快速检测出产品的气密性，又能检测出产品的漏气故障点。为了达到上述目的，本技术提供了一种水冷板气密性测试机，包括主机体，主机体的一侧或左右两侧对称设有测试装置，所述的测试装置包括水槽，水槽设于水槽支架上，水槽上设有水槽排水口，其特征在于，所述的测试装置还包括设于水槽上方的测试支撑架，测试支撑架的一侧与设于主机体侧面的上下移动装置连接；主机体上设有至少一个快速接头，快速接头与氮气源连通，快速接头通过高压软管与水冷板上的快速连接器连接。优选地，所述的上下移动装置包括气缸及与气缸的活塞杆平行的至少一根导轨，导轨内设有滑块，滑块通过连接架与测试支撑架连接，活塞杆的术端与连接架连接。优选地，所述的主机体设有测试气路，测试气路包括电磁阀组，电磁阀组的两端分别通过管路与氮气源、快速接头连通，电磁阀组与控制电路连接，控制电路设有控制按钮，控制按钮设于主机体外侧。优选地，所述的主机体设有执行气路，执行气路包括三位四通手动阀，三位四通手动阀分别通过软管与压缩气源、气缸的出气端、进气端连通；三位四通手动阀设于主机体外侧。优选地，所述测试装置的上方设有照明灯，该照明灯设于所述主机体外侧。优选地，所述主机体的一侧或左右两侧对称设有6个竖直排列的快速接头。该气密性测试机可同时测试多个产品，即有几个快速接头就可同时测试几块水冷板，而且可柔性扩展，每个接口可单独控制，解决了水冷板密封性问题缺陷的定性和定位，可广泛应用于水冷板气密性测试。附图说明图1为本技术提供的水冷板气密性测试机的局部剖视图；图2为测试气路的连接示意图；图3为执行气路的连接示意图。图中1、主机体；2、水槽；3、水槽支架；4、控制按钮；5、数字压力开关；6、测试支撑架;7、测试气路；8、执行气路；9、控制电路；10、气缸；11、气缸座；12、连接架；13、活塞杆；14、角接接头；15、滑块；16、导轨；17、连接件；18、氮气源；19、管路；20、电磁阀组；21、快速接头；22、高压软管；23、快速连接器；24、水冷板；25、照明灯；26、堵头；27、压缩气源；28、软管；29、三位四通手动阀;30、水槽排水口31、导轨连接杆。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1如图1-3所示，为本技术提供的一种水冷板气密性测试机的结构示意图，包括主机体I，主机体左右两侧对称设有测试装置，测试装置包括水槽2及测试支撑架6，水槽安装在水槽支架3上，水槽2底部开有水槽排水口 30。测试支撑架6安装在水槽2上方，用于放置待测水冷板24，测试支撑架6的一侧通过连接架12与4根导轨16内嵌的滑块15连接，4根导轨16安装在导轨连接杆31上，导轨连接杆31的两端分别通过角接接头14固定在主机体I的侧面上。导轨16竖直设置,导轨16的下方设有气缸10,气缸10通过气缸座11固定在主机体I的侧面，气缸10的活塞杆13向上，与导轨16平行设置。活塞杆13的顶端与连接架12固定连接。主机体I两侧分别设有一列竖直排列的6个快速接头21，快速接头21露在主机体I外侧的为阳接头，阴接头连接在高压软管22与主机体I连接的一端。快速接头21阳接头通过高压软管22与待测水冷板24上的快速连接器23连接。主机体I内分别设有测试气路7、执行气路8。测试气路7包括电磁阀组20，电磁阀组20的两端分别通过管路19与氮气源18、快速接头21阴接头连通。电磁阀组20通过导线与控制电路9连接，由控制电路9控制，控制电路9设有控制按钮4，如图2所示。执行气路8包括三位四通手动阀29，三位四通手动阀29通过3根软管28与压缩气源27、气缸10的进气端、出气端连接，如图3所示。水槽2由矩形钢化玻璃及垂直于该矩形钢化玻璃的4块钢化玻璃拼接而成，钢化玻璃边角由不锈钢包覆。主机体I两侧上方分别对称安装照明灯25，用于光线较暗时。的测试操作。控制按钮4、数字压力开关5及三位四通手动阀29安装固定在主机体I前侧的控制面板上。数字压力开关5的气路检测部分与测试气路连接，其检测部分与控制按钮4连接。测试产品时，将水冷板24放置在测试支撑架6上，将快速连接器23插入水冷板24的进气口，水冷板24的出气口用堵头26旋紧；打开设备电源，检查氮气源18和压缩气源27的压力状况。设置好测试所需的测试气源压力O. 6MPa，打开控制按钮4，接通了测试气路7，记录下数字压力开关5的读数为O. 599MPa和测试时间，静观10秒钟，发现数字压力开关没有变化，拨动控制按钮4中的保压按钮，使测试气路7的氮气源18与水冷板24隔离，这时可以通过其他快速接头21连接其他水冷板24进行测试；十分钟后，观察数字压力开关5的读数为O. 595MPa，考虑到系统正常的泄漏率，判定水冷板24的密封性良好，填好测试记录，拨动控制按钮4中排气按钮，排掉水冷板24中的氮气，断开快速连接器23和堵头26与水冷板24的连接，从测试支撑架6上取出水冷板24，关闭测试气路7、执行气路8和控制电路9。实施例2采用实施例1提供的水冷板气密性测试机，设置好测试所需的测试气源压力为1. 2MPa，打开控制按钮4，接通了测试气路7，记录下数字压力开关5的读数为O. 599MPa和测试时间，静观10秒钟，发现数字压力开关5没有变化，拨动控制按钮4中的保压按钮，使测试气路7的氮气源18与水冷板24隔离，这时可以通过其他快速接头21连接其他水冷板24进行测试；十分钟后，观察数字压力开关5的读数为O. 488MPa，考虑到系统正常的泄漏率，判定水冷板24的密封性存在问题，拨动三位四通手动控制阀29，让气缸10带动测试支撑架6下沉到水槽2的水中，使水没过水冷板24上表面，观察到有气泡产生，记录下泄漏点，翻动水冷板24使上表面朝下，再观察原底面有无气泡产生，如有，记录下泄漏点，拨动三位四通手动控制阀29，让气缸10带动测试支撑架6上升脱离水面，拨动控制按钮4中排气按钮，排掉水冷板24中的氮气，断开快速连接器23和堵头26与水冷板24的连接，从测试支撑架6上取出水冷板24，关闭测试气路7、执行气路8和控制电路9。实施例3采用实施例1提供的水冷板气密性测试机，设置好测试所需的测试气源压力为1.2MPa，打开控制按钮4，接通了测试气路7，记录下数字压力开关5的读数为O. 599MPa和测试时间，静观10秒钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷板气密性测试机，包括主机体(1)，主机体(1)的一侧或左右两侧对称设有测试装置，所述的测试装置包括水槽(2)，水槽(2)设于水槽支架(3)上，水槽(2)上设有水槽排水口(30)，其特征在于，所述的测试装置还包括设于水槽(2)上方的测试支撑架(6)，测试支撑架(6)的一侧与设于主机体(1)侧面的上下移动装置连接；主机体(1)上设有至少一个快速接头(21)，快速接头(21)与氮气源(18)连通，快速接头(21)通过高压软管(22)与水冷板(24)上的快速连接器(23)连接。

【技术特征摘要】
1.一种水冷板气密性测试机，包括主机体(1)，主机体(I)的一侧或左右两侧对称设有测试装置，所述的测试装置包括水槽(2)，水槽(2)设于水槽支架(3)上，水槽(2)上设有水槽排水口(30)，其特征在于，所述的测试装置还包括设于水槽(2)上方的测试支撑架(6)，测试支撑架￠)的一侧与设于主机体(I)侧面的上下移动装置连接；主机体(I)上设有至少一个快速接头(21)，快速接头(21)与氮气源(18)连通，快速接头(21)通过高压软管(22)与水冷板(24)上的快速连接器(23)连接。2.根据权利要求1所述的水冷板气密性测试机，其特征在于，所述的上下移动装置包括气缸(10)及与气缸(10)的活塞杆(13)平行的至少一根导轨(16)，导轨(16)内设有滑块(15)，滑块(15)通过连接架(12)与测试支撑架(6)连接，活塞杆(13)的末端与连接架(12)连接。3.根据权利要求1所述的水冷板气密性测试机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪英杰，
申请(专利权)人：上海鹰峰电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：