水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件,其形状为长方体，保温层预制件的中间具有锚固钉通道。本实用新型专利技术的有益效果是：该保温层预制件可以作为在水泥窑冷却机矮墙的内层，提高了水泥窑冷却机矮墙的隔热效果，有利于节能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件。
技术介绍
传统的冷却机矮墙为单层结构，只能采用一致的、均匀的较致密的耐火材料，所以其保温性能差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，提高冷却机矮墙的保温性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，该保温层预制件的形状为长方体，保温层预制件的中间具有锚固钉通道。该保温层预制件的长度L为400 600臟，宽度W为100 150臟，高H为450 550臟。本技术的有益效果是该保温层预制件可以作为在水泥窑冷却机矮墙的内层，提高了水泥窑冷却机矮墙的隔热效果，有利于节能。附图说明图1是本技术的传统预制件的结构示意图；图2是本技术的工作层预制件的结构示意图；图3是本技术的保温层预制件的结构示意图；图4是本技术的水泥窑冷却机矮墙的结构示意图；图5是本技术的水泥窑冷却机矮墙的剖面结构示意图；图中1.工作层预制件，11.安装孔，12.凹槽，2.保温层预制件，21.锚固钉通道，3.锚固钉,4.水泥窑冷却机外壳。具体实施方式如图3所示，一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，其形状为长方体，保温层预制件2的中间具有锚固钉通道。该保温层预制件2的长度L为400 600臟，宽度W为100 150_，高H为450 550臟。如图2、3、4和5所示，具有该保温层预制件2的水泥窑冷却机矮墙，包括工作层预制件I和保温层预制件2，工作层预制件I相互拼接为矮墙的外层，保温层预制件2相互拼接为矮墙的内层，工作层预制件I与保温层预制件2通过锚固钉3固定在水泥窑冷却机外壳4上。工作层预制件I与保温层预制件2交错设置。工作层预制件I的重量与传统预制件的重量相同，厚度为传统预制件的一半左右，高度是传统预制件的两倍。锚固钉3为L型锚固钉；工作层预制件I的形状为长方体，在工作层预制件I的左右两侧分别设置用于安装L型锚固钉的安装孔11和凹槽12，安装孔11与工作层预制件I的侧面垂直，凹槽12位于工作层预制件I的左右两侧的外表面，并由安装孔11延伸至工作层预制件I的背面。工作层预制件I采用与传统预制件相同的材料。保温层预制件2的包含如下重量百分含量的组分陶粒30%-40%，废瓷料 30%-40%，Si02 微粉 3%_7%，粘 土 粉 12%_20%，矾 土 水泥10%-25%，三聚磷酸钠0. 10%-0. 30%，聚丙烯防爆纤维0. 08%-0. 50%。保温层预制件2制备工艺为用木质模板或钢板按设计尺寸制好模具，按配方中各组分的含量准确称量，置于强制式搅拌机混合均匀，搅拌时间3分钟以上，混合均匀后加A 12%左右的水搅拌3分钟左右，然后倒入制好的模具中，用振动棒振实。预制件带模养护24小时左右后拆模，模具拆掉后常温下养护24小时左右，然后把养护完的预制件放入加热设备内烘烤，最高烘烤温度800°C -900°C。如图1所示，传统的冷却机矮墙为单层结构，只能采用一致的、均匀的较致密的材料，所以其保温性能差，而本方案的冷却机矮墙采用双层机构，外层的工作层预制件I采用与传统预制件相同的材料，保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层预制件2采用轻质的隔热材料，隔热效果，有利于节能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件,其特征是：该保温层预制件（2）的形状为长方体，保温层预制件（2）的中间具有锚固钉通道。

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，其特征是该保温层预制件(2)的形状为长方体，保温层预制件(2)的中间具有锚固钉通道。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚伟，
申请(专利权)人：江苏恒耐炉料集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：