环冷机及其液槽清淤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种环冷机液槽清淤装置，用于环形液槽和门型密封装置构成的液密封，所述环形液槽的底板上开有清淤口，在所述清淤口下方设置有与其连通的集灰槽；所述门型密封装置的外侧板和内侧板的下沿分别铰接有沿周向依次设置的若干块刮灰板，所述刮灰板配置成：每块所述刮灰板的铰点至刮灰板下缘的长度，大于所述铰点至所述环形液槽的底板上表面的高度。应用本发明专利技术所述环冷机液槽清淤装置，能够有效清除液槽中积淤，避免沉积板结现象，为环冷机可靠运行提供了可靠保障。在此基础上，本发明专利技术还提供一种具有该液槽清淤装置的环冷机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环冷机技术，特别涉及一种环冷机及其液槽清淤装置。
技术介绍
工作过程中，环冷机的台车11和支承梁12实时围绕环冷机的中心匀速转动，烧结完成后的矿料经非冷却区装料工位的给料溜槽布置于台车上，并随着台车11的转动进入冷却区；与此同时，冷风经进风管14吹入冷却区的台车下部空间，并从下向上强制穿过篦板111和支承梁12侧板上的矿料层，与矿料进行充分热交换形成热烟气后排出。之后，台车11回转至非冷却区卸料工位，完成卸料作业。显然，由于进风管14随台车11 一并转动，进风管14与进风总管15之间存在相对位移；并且两者之间的连接处需要进行必要的密封，以避免矿灰外泄污染环冷机区域的环境。为此，现有技术在进风管14与进风总管15之间的连接处设置有环形液槽和门型密封装置，以适应进风管14与进风总管15之间的相对位移关系。该环形液槽和门型密封装置的装配关系如图1所示，该图为沿环冷机的径向形成的剖面图。如图1所示，环形液槽的液槽风道内环板163、液槽内环板162与液槽底板161形成内环形通道，其液槽风道外环板164、液槽外环板165与液槽底板形成的外环形通道，并在内、外环形通道中放置有液体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
环冷机液槽清淤装置，用于环形液槽和门型密封装置构成的液密封，其特征在于，所述环形液槽的底板上开有清淤口，在所述清淤口下方设置有与其连通的集灰槽；所述门型密封装置的外侧板和内侧板的下沿分别铰接有沿周向依次设置的若干块刮灰板，所述刮灰板配置成：每块所述刮灰板的铰点至刮灰板下缘的长度，大于所述铰点至所述环形液槽的底板上表面的高度。

【技术特征摘要】
1.环冷机液槽清淤装置，用于环形液槽和门型密封装置构成的液密封，其特征在于，所述环形液槽的底板上开有清淤口，在所述清淤口下方设置有与其连通的集灰槽；所述门型密封装置的外侧板和内侧板的下沿分别铰接有沿周向依次设置的若干块刮灰板，所述刮灰板配置成 每块所述刮灰板的铰点至刮灰板下缘的长度，大于所述铰点至所述环形液槽的底板上表面的高度。2.根据权利要求1所述的环冷机液槽清淤装置，其特征在于，所述刮灰板采用橡胶材料制成，且所述刮灰板的板面沿环冷机的径向设置。3.根据权利要求2所述的环冷机液槽清淤装置，其特征在于，沿环冷机的回转方向，所述刮灰板的本体位于所述铰点的下游侧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的环冷机液槽清淤装置，其特征在于，所述刮灰板通过刮灰板套臂与相应的所述外侧板或内侧板铰接，所述刮灰板套臂的顶部通过销轴实现所述铰接；所述刮灰板设置在所述刮灰板套臂的底部横梁上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德亮，戴传德，翟鑫，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：