【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对焊控制设备，适用于环形锯带对接焊的专用控制器。带锯机床通常是采用合金锯带进行锯削的。合金锯带条原是定长度平直的锯带条，由于工件加工的需要，需弯成环形对焊制成。焊接时对锯片两端要施加一定的顶紧力，通以强电流，使锯片两端瞬间熔红，相互渗透到一定的量进行焊接后，自动断电，然后采用小电流进行回火，以消除内应力，回火是锯带对焊过程中关键工艺的环节。如果对此工艺过程掌握不当，降低其刚性和韧性，以致影响锯带的使用寿命。为了解决上述问题，通常的做法是控制时间和控制温度。国外美国和日本都是采用手动控制。西德则采用半自动控制。国内湖南机床厂的对焊机是采用手动控制的。即根据经验控制，所谓经验是指操作者用肉眼观察对焊部位通电所发生的颜色变化，用不同的颜色来区分温度的大小，用这种方法有时难以精确判断温度大小，质量得不到保证，从而影响了带锯机床推广应用。本技术的目的，在于提供一种能对对焊和回火工艺过程进行自动控制的控制器，使用这种控制器可以提高同种规格锯带对焊的质量。本技术是这样实现的，在控制器电路中设有一个可调的时基单元，对一个分段单元触发，使其将每阶段不同的电阻顺序...
【技术保护点】
锯带对接焊自动控制器，包括可调时基单元，脉冲制式转换单元，分段单元，可调电流单元，开关触发单元，其特征在于：（１）分段单元中采用８通道模拟转换器和单电源。（２）时基单元的脉冲周期调节由电阻Ｗ↓〔１〕控制。（３）温度可调电流控制单 元采用单结晶体管张池式振荡触发可控硅，使其控制小电流回火，大电流焊接时直接由Ｊ↓〔１〕（高灵敏继电器）和Ｊ↓〔２〕（中间继电器）控制。
【技术特征摘要】
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