【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炊事设备,特别涉及一种热水炉。
技术介绍
现有的热水炉均是采用的加热方法是通过炉口的高温火焰加热水箱中的水,以及将管道设置在水箱内作为热交换装置,通过管道内燃料燃烧产生的高温烟气将水箱中的水以热传递的形式加热。然而现有的热水炉中的炉口到排烟管的流程不长,这使得导致高温焰流与锅接触滞留的时间太短,而且热交换装置与水箱中的水的接触面积不够大,这使得燃烧产生热量的热损失大,加热效率低。再者,燃料燃烧产生烟气中得不到有效利用的余热最终从排烟管中排出,使得排烟管容易烧坏,其使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热损失小、热效率高的热水炉,通过最大限度地延长高温焰流在上燃烧室上的滞留时间,克服了传统热水炉热效率不高且热损失低的不足,从而实现本技术的目的。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种热水炉,包括一炉体,炉体的内部设置有炉膛、上燃烧室和水箱,上燃烧室通过炉口与炉膛相连通,上燃烧室上设有一烟道分流口,水箱中设有一回风道;烟道分流口和回风道相连接并组成热交换通道,将热量传递给水箱,该热交换通道的出口还与排烟管相连,将烟气排出,炉口和上燃烧室为偏心结构,炉口设于上燃烧室的一侧,烟道分流口设于远离炉口的另一侧。优选的,烟道分流口和回风道组成至少两路热交换通道。特别要指出的是,热交换通道呈环形设置在上燃烧室的外壁周围。优选的,烟道分流口和排烟管分别位于上燃烧室的两端。优选的,炉膛设置有第一风道,上燃烧室上设置有用于二次配风的第二风道。本技术的有益效果在于最大程度的增加了焰流在上燃烧室内、以及高温烟气从炉口到排烟管的行程,延长了热交 ...
【技术保护点】
一种热水炉,包括一炉体,所述炉体的内部设置有炉膛、上燃烧室和水箱,所述上燃烧室通过炉口与炉膛相连通,上燃烧室上设有一烟道分流口,水箱中设有一回风道;所述烟道分流口和回风道相连接并组成热交换通道,将热量传递给水箱,该热交换通道的出口还与排烟管相连,将烟气排出,其特征在于,所述炉口和上燃烧室为偏心结构,炉口设于上燃烧室的一侧,所述烟道分流口设于远离炉口的另一侧。
【技术特征摘要】
1.一种热水炉,包括一炉体,所述炉体的内部设置有炉膛、上燃烧室和水箱,所述上燃烧室通过炉口与炉膛相连通,上燃烧室上设有一烟道分流口,水箱中设有一回风道;所述烟道分流口和回风道相连接并组成热交换通道,将热量传递给水箱,该热交换通道的出口还与排烟管相连,将烟气排出,其特征在于,所述炉口和上燃烧室为偏心结构,炉口设于上燃烧室的一侧,所述烟道分流口设于远离炉口的另一侧。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊昌,李金昌,
申请(专利权)人:湖南飞鹰新能源科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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