球阀改良结构制造技术

一种球阀改良结构，包括阀体、阀杆、阀球、内盖和手柄，其中，内盖与阀体一端密封连接，阀球设于阀体中，并与阀杆一端固定连接，阀杆另一端与一手柄传动连接，且阀杆与阀体密封配合，其中，阀杆、阀球与阀体沿一轴线同心设置，而阀球、阀体与内盖沿另一轴线同心设置，并且阀体内壁及内盖还具有与阀球配合的圆球形密封面及弹性槽，且阀球上还设有与阀体及内盖配合的排液口及连接槽，阀体一端上还连接有阀盖。本实用新型专利技术结构简单紧凑、体积小、重量轻、占用空间小、操作简单轻巧、使用方便可靠、便于安装，适于在化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、硫酸和磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封性球阀，特别涉及一种球阀改良结构。
技术介绍
球阀(ball valve)又称球心旋塞阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，其指关闭件(阀球)一般为圆形通道球形体，围绕阀体中心线旋转来达到开启与关闭，从而在阀体与球形体(阀球)的圆形通道间起到开启和关闭功能。由于球阀具有启闭方便迅速、省力，结构简单，体积小等优点，因此目前已被人们广泛应用于化工、冶金、食品等领域中。然后，现有的球阀经长期使用以及遭遇不当使用的情况下，往往会产生气蚀、磨损、渗漏等情况，且具有在管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开的不足，进而影响其密封性能；再者，现有的球阀耐高温高压性能也有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损、启闭无摩擦等特性，使用寿命长，密封性能良好的球阀改良结构，从而克服现有技术中的不足。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案一种球阀改良结构，包括阀体、阀杆、阀球、内盖和手柄，其中，所述内盖与阀体一端密封连接，所述阀球设于阀体中，并与阀杆一端固定连接，所述阀杆另一端与一手柄传动连接，且所述阀杆与阀体密封配合，其中，所述阀杆、阀球与阀体沿一轴线同心设置，而所述阀球、阀体与内盖沿另一轴线同心设置，并且，所述阀体内壁及内盖还具有与阀球配合的圆球形密封面及弹性槽，且所述阀球上还设有与阀体及内盖配合的排液口及连接槽，所述阀体一端还连接有阀盖。进一步的，所述内盖与阀体之间设有O型圈。所述阀盖与阀体之间还设有用于加密排液口的加密垫片和镀膜铝箔。所述加密垫片采用PE发泡垫。所述阀杆上沿轴向套设两个以上O型圈，该两个以上O型圈紧密嵌设于阀体和/或阀杆上设置的环形槽内。所述手柄上设有螺钉卡口，所述手柄经所述螺钉卡口及螺钉与阀杆密封固定连接。所述球阀改良结构还包括大盖，所述大盖两端分别与阀体和内盖固定连接。所述阀体另一端还套设有阀体密封圈，用以与其它配合件密封连接。与现有技术相比，本技术的优点在于(I)采用了阀杆、阀球、阀体和内盖四者之间在轴向和径向上设为中心设置的结构，使阀体内壁和内盖设有圆形接触面与阀球面密封，并设有弹性槽，在-20° 60°的温差中起到密封要求不变的作用，提高了密封性能，延长了阀门寿命，且阀球的密封面具有圆形结构，设有内盖(与排液口配合)和连接槽，此设计使阀门的驱动力矩变小，操作起来简便、易实现快速启闭为目的，有越关越紧的自动密封功能，密封面之间具有补偿性、零泄漏。(2)采用手柄通过阀杆来操控阀球角度产生弹性密封，且阀球优选由PP质轻坚韧，搬运简便，耐震耐冲击的轻质材料组成，具有强度高，韧性好，钢性好，耐热耐寒的优点，具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，由手柄来操控易启闭，故具有良好的密封性和较好的控制特性；(3)前述阀体采用镀膜铝箔金属体密封，又加选阀体密封圈和阀球的弹性密封的设计，多角度综合考虑延长密封阀门寿命，进一步讲，金属体密封能适应较高的工作温度，弹性密封通过选材改变了常规受温度限制和腐蚀性的缺陷。总之，本技术结构简单紧凑、体积小、重量轻、占用空间小、操作简单轻巧、使用方便可靠、便于安装，适于在化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。附图说明图1是本技术一较佳实施例中球阀的主视图；图2是图1中所示球阀沿A-A向的剖面结构示意图；图中各组件及其附图标记分别为阀体1、阀盖2、手柄3、阀杆4、阀球5、大盖6、内盖7、螺钉8、螺钉9、阀体密封圈10、PE发泡垫11、O型圈12、O型圈13、镀膜铝箔14。具体实施方式以下结合附图及一较佳实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。本实施例涉及一种密闭型PE球阀(以下简称“PE球阀”)，其可承受的介质温度(100°C，公称气密压力为lOOKpa，可设置于化工行业中液体管路等处，用以连通、启闭或调节介质量。参阅图1-2，该PE球阀包括阀体1、阀盖2、手柄3、阀杆4、阀球5、大盖(亦即，排液口固定螺纹盖)6、内盖(与排液口相应)7、螺钉8、螺钉9、阀体密封圈(与联接口配合)10、加密垫片(如，PE发泡垫)11、O型圈(与内盖/排液口配合)12、O型圈13、镀膜铝箔14。其中，前述内盖7与阀体I 一端连接，并在内盖7上加设一 O型圈，起到增加密封作用。前述阀球5设于阀体I中，并与阀杆4固定连接，阀杆4 一端与手柄3传动连接，并且，请再参阅图1，所述阀杆、阀球、阀体和内盖四者之间在轴向和径向上设为中心设置。前述阀球5的密封面具有圆球形结构，其上设有排液口(对应于内盖7)和连接槽。前述阀体I内壁和内盖7设有圆球形接触面与阀球面密封，并设有弹性槽，藉由该结构，使得该球阀在-20° 60°的温差中起到密封要求不变的作用。 所述阀杆4中间设有两个小O型圈加以密封，所述O型圈紧密嵌设于阀杆4上(或者也可为阀体I中)设置的环形槽内。同样的，所述内盖7内亦设有环形槽，该环形槽前内嵌设有大O型圈12。该PE球阀采用了阀杆、阀球、阀体和内盖四者间以一个轴向和径向上设为中心设置(阀杆到阀体，阀杆到阀球，由阀杆操控连接结构)密封结构，从材料和结构上解决了传统球阀在启闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦或杂质堵塞无法打开的弊病，实现阀球在开启瞬间密封面即分离，关闭接触到位即全密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。前述阀体另一端上还套设有阀体密封圈，该阀体密封圈镶嵌在阀体上的环形槽内。阀杆上附有两个小O型圈，沿轴向嵌设固定于阀体和/或阀杆上设置的环形槽内，从结构和原理上增强了 PE球阀对于IBC吨桶装置用阀的专用阀门密封性能。该PE球阀由阀盖、PE发泡垫和镀膜铝箔密封两种后道密封型式，手柄关闭位上的自功螺钉设计有加固功能作用，由螺钉作为手柄部位可见型密封固定型式。前述既采用‘镀膜铝箔’金属体PE镀膜密封，又加选‘密封圈’和阀球的弹性密封的设计，从技术设计和选材角度综合考虑延长密封阀门寿命，具体而言，金属体PE镀膜密封能适应较高的工作温度，弹性密封通过选材改变了常规受温度限制和腐蚀性的缺陷。该PE球阀结构简单、体积小、重量轻，安装方便，可快速启闭，操作简单，同时具有良好的耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损以及流体控制特性，启闭缩小摩擦，关闭时随着手柄通过阀杆的力矩增大来补偿密封，提高了球阀的密封性能及延长使用寿命的优点。该PE球阀在工作时，通过调节手柄使阀球绕着轴线旋转，旋转角度为0° -90°之间，旋转到90°时，阀门则为全开状态，且在状态下，流体通过该阀门所产生的阻力很小。该PE球阀可作为IBC吨桶装置的专用阀使用，以对介质液体进行控制或调节，其至少具有如下优点密封性能好，运转轻，副腐蚀，耐高温，操作方便、灵活、使用安全可靠。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀改良结构，其特征在于：它包括阀体(1)、阀杆(4)、阀球(5)、内盖(7)和手柄(3)，其中，所述内盖(7)与阀体(1)一端密封连接，所述阀球(5)设于阀体(1)中，并与阀杆(4)一端固定连接，所述阀杆(4)另一端与一手柄(3)传动连接，且所述阀杆(4)与阀体(1)密封配合，其中，所述阀杆(4)、阀球(5)与阀体(1)沿一轴线同心设置，而所述阀球(5)、阀体(1)与内盖(7)沿另一轴线同心设置，并且，所述阀体(1)内壁及内盖(7)还具有与阀球(5)配合的圆球形密封面及弹性槽，且所述阀球(5)上还设有与阀体(1)及内盖(7)配合的排液口及连接槽，所述阀体(1)一端还连接有阀盖(2)。

【技术特征摘要】
1.一种球阀改良结构，其特征在于它包括阀体⑴、阀杆(4)、阀球(5)、内盖(7)和手柄⑶，其中，所述内盖(7)与阀体⑴一端密封连接，所述阀球(5)设于阀体⑴中，并与阀杆⑷一端固定连接，所述阀杆⑷另一端与一手柄⑶传动连接，且所述阀杆⑷与阀体(I)密封配合，其中，所述阀杆(4)、阀球(5)与阀体⑴沿一轴线同心设置，而所述阀球(5)、阀体⑴ 与内盖(7)沿另一轴线同心设置，并且，所述阀体⑴内壁及内盖(7)还具有与阀球(5)配合的圆球形密封面及弹性槽， 且所述阀球(5)上还设有与阀体(I)及内盖(7)配合的排液口及连接槽，所述阀体(I) 一端还连接有阀盖(2)。2.根据权利要求1所述的球阀改良结构，其特征在于，所述内盖(7)与阀体⑴之间设有O型圈(12)。3.根据权利要求1所述的球阀改良结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦世法，
申请(专利权)人：窦世法，
类型：实用新型
国别省市：