锂离子电池正负极焊接机制造技术

技术编号:860378 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池正负极焊接机,焊机主体包括电阻焊机及超声焊机,并与电气控制部分连接构成。电阻焊机包括带有底座的支架,其侧面设有可调固定架,固定架外侧平行设有与焊头执行机构滑动配合的滑轨,焊头执行机构底部设有焊头工装部件,焊头工装部件由左右对称的两部分组成,与焊头执行机构平行的连接端端头分别设有导套,与焊头执行机构上的导轨连接配合,焊头工装部件紧固工作端对应垂直向下。超声焊机包括焊机机箱及焊头,且超声焊机焊头的设置与电阻焊机的焊头工装部件相对应;电气控制部分由通过启动开关控制的电阻焊机及超声焊机电路组成。该焊接机结构简单、焊接可靠,可同时完成电池的正负两极焊接,简化工艺,节能高效。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电池生产的焊接机,特别涉及一种锂离子电池正负极焊接机
技术介绍
目前,锂离子电池的正负极焊接只能采用两台焊接机分别进行焊接加工,即分别以两步工序的加工方法完成;因此,加工工艺复杂,易造成人力、物力及资源的浪费,同时设置两台体积大而笨重的设备占用空间大,且使用不便。再有,其中电阻焊机的整体为铸铁材料铸造形成,固定安装后将无法调节使用;焊头工装部件由于厚度所限,其安装焊针的长度范围受到局限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单、焊接可靠、节能高效的锂离子电池正负极焊接机。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是一种锂离子电池正负极焊接机,其特征在于焊机主体包括电阻焊机及超声焊机,并与电气控制部分连接构成;电阻焊机包括带有底座的支架,其侧面设有可调固定架,固定架外侧平行设有与焊头执行机构滑动配合的滑轨,焊头执行机构底部设有焊头工装部件,焊头工装部件由左右对称的两部分组成,与焊头执行机构平行的连接端端头分别设有导套,与焊头执行机构上的导轨配合并采用螺丝固定连接,焊头工装部件紧固工作端对应垂直向下;超声焊机包括焊机机箱及焊头,且超声焊机焊头的设置与电阻焊机的焊头工装部件相对应;电气控制部分由通过启动开关控制的电阻焊机及超声焊机电路组成。本技术的有益效果是结构简单、焊接可靠,电阻焊机带有底座的支架由原来的铸铁材料,改为45#钢材零件组装,以保证设有的可调固定架与滑轨滑动配合;在产品位置不变的情况下,可随意调整焊接工作点,由原来的固定型改为可调型。焊接机固定以后,通常使用的方向为纵向,工作部分可以在纵向前后0-20mm调节使用,使其可以满足焊接产品不同状态下的要求;电阻焊机焊头工装部件的加固延长,使原有的紧固工作端长度从10mm增加至30mm,在达到焊接要求的前提下保证焊针的弯曲度不变。电阻焊机与超声焊机配合,可同时完成产品的两极焊接,满足锂离子电池正负极一次完成焊接的全过程,并能够完全达到电阻焊与超声焊的技术质量标准。电气控制部分安全可靠、有效地控制电阻焊与超声焊的完成步骤。该焊接机应用于生产加工简化工艺,减少人力、物力及资源的浪费,节能高效;同时减少设备的占用空间,使用方便,应用广泛。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术电阻焊机焊头执行机构结构示意图;图3是本技术电气控制部分接线示意图;图4是本技术电气原理示意图。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下如图1、图2所示,一种锂离子电池正负极焊接机,其特征在于焊机主体包括电阻焊机1及超声焊机2,并与电气控制部分连接构成;电阻焊机1包括带有底座的支架11,其侧面设有可调固定架12,固定架12外侧平行设有与焊头执行机构14滑动配合的滑轨13,焊头执行机构14内置压力气缸作为动力源,焊头执行机构14底部设有焊头工装部件15,焊头工装部件15由左右对称的两部分组成,与焊头执行机构14平行的连接端端头分别设有导套16,与焊头执行机构14上的导轨17配合并采用螺丝固定连接,焊头工装部件15紧固工作端对应垂直向下;超声焊机2包括焊机机箱21及焊头22,且超声焊机2焊头22的设置与电阻焊机1的焊头工装部件15相对应。如图3、图4所示;电气控制部分由通过启动开关K控制的电阻焊机1及超声焊机2电路组成。所述电阻焊机1的焊头工装部件15垂直向下的紧固工作端长度为10-30mm。电气原理通过启动开关K使KM1自锁,通过电磁阀F实现电阻焊(点焊)下降;并使T1开始计时,待设定时间到达要求以后,开始焊接,即延时焊接,T2开始计时;设定时间达到后,KT2动作电阻焊动作结束;同时实现KM2自锁,T3开始计时,时间达到后,超声焊开始动作焊接,KM2断开自锁,电气体控制焊接工作完成。在不改变现有两台设备总体电路控制系统的情况下,其控制步骤为电阻焊焊头下降时间后延时控制,动作完成后再启动电阻焊焊接系统,最后输出超声焊工作的指令,以达到在该焊接机上,同时完成锂离子电池正负极一次焊接的全过程。上述参照实施例对该锂离子电池正负极焊接机进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改,应属本技术的保护范围之内。权利要求1.一种锂离子电池正负极焊接机,其特征在于焊机主体包括电阻焊机及超声焊机,并与电气控制部分连接构成;电阻焊机包括带有底座的支架,其侧面设有可调固定架,固定架外侧平行设有与焊头执行机构滑动配合的滑轨,焊头执行机构底部设有焊头工装部件,焊头工装部件由左右对称的两部分组成,与焊头执行机构平行的连接端端头分别设有导套,与焊头执行机构上的导轨配合并采用螺丝固定连接,焊头工装部件紧固工作端对应垂直向下;超声焊机包括焊机机箱及焊头,且超声焊机焊头的设置与电阻焊机的焊头工装部件相对应;电气控制部分由通过启动开关控制的电阻焊机及超声焊机电路组成。专利摘要本技术涉及一种锂离子电池正负极焊接机,焊机主体包括电阻焊机及超声焊机,并与电气控制部分连接构成。电阻焊机包括带有底座的支架,其侧面设有可调固定架,固定架外侧平行设有与焊头执行机构滑动配合的滑轨,焊头执行机构底部设有焊头工装部件,焊头工装部件由左右对称的两部分组成,与焊头执行机构平行的连接端端头分别设有导套,与焊头执行机构上的导轨连接配合,焊头工装部件紧固工作端对应垂直向下。超声焊机包括焊机机箱及焊头,且超声焊机焊头的设置与电阻焊机的焊头工装部件相对应;电气控制部分由通过启动开关控制的电阻焊机及超声焊机电路组成。该焊接机结构简单、焊接可靠,可同时完成电池的正负两极焊接,简化工艺,节能高效。文档编号B23K11/00GK2936536SQ20062002716公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月29日 优先权日2006年8月29日专利技术者范万勇, 丁海涛, 张令华, 刘鑫 申请人:天津力神电池股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池正负极焊接机,其特征在于焊机主体包括电阻焊机及超声焊机,并与电气控制部分连接构成;电阻焊机包括带有底座的支架,其侧面设有可调固定架,固定架外侧平行设有与焊头执行机构滑动配合的滑轨,焊头执行机构底部设有焊头工装部件,焊头工装部件由左右对称的两部分组成,与焊头执行机构平行的连接端端头分别设有导套,与焊头执行机构上的导轨配合并采用螺丝固定连接,焊头工装部件紧固工作端对应垂直向下;超声焊机包括焊机机箱及焊头,且超声焊机焊头的设置与电阻焊机的焊头工装部件相对应;电气控制部分由通过启动开关控制的电阻焊机及超声焊机电路组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范万勇丁海涛张令华刘鑫
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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