【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用高温气体在炉内循环对流加热玻璃炉热态时,可在线更换电加热元件的对流加热型玻璃加热炉。
技术介绍
目前的强制内循环对流加热玻璃炉的加热装置是采用对流风栅,它是由数片内置电加热元件的单片风栅相互平行排列组成,每片单片风栅通过管道与供风箱连接,利用一台高温风机供风组成的一套对流风栅,多套对流风栅在炉体内排列成一行,形成强制内循环对流加热装置。每个单片风栅内有一套相对独立的、冷态时装入的电加热元件,电源线从单片风栅中伸出穿过炉顶保温层与外部电源联接供电。每个单片风栅在矩阵加热方式中是一个可控的独立的加热体。当加热炉工作时,加热炉内温度高达700°C,一旦电加热元件损坏,加热炉就必须终止加热,待加热炉内温度降至室温后,打开上、下炉体进行更换电加热元件,然后上、下炉体闭合、升温到700°C重新开始加热玻璃,这一过程耗时约一个工作日,不仅浪费了大量电能,而且也降低了生产效率。
技术实现思路
鉴于上述现状,本技术提供了一种可在线更换电加热元件的对流加热型玻璃加热炉,当任一独立的电加热元件损坏后,即可从炉外抽出这个加热组合,用一个完好的加热组合来替代,在更换过程中,玻璃加热炉不需要分开上、下炉体,也不必终止其它加热组合的工作。因此解决了内循环对流加热炉必须冷态更换电加热元件的问题。本技术的技术解决方案是一种可在线更换电加热元件的对流加热型玻璃加热炉,包括炉体2及炉体内设置多个对流风机1,每一对流风机I对应一个风箱3,在所述炉体2内排列有石英辊道7,位于石英辊道7上部安装有多个相互平行且具有一定间隔分布的单片风栅5 ;其中在所述每一单片风栅内安装由锥形陶瓷棒4和 ...
【技术保护点】
可在线更换电加热元件的对流加热型玻璃加热炉,包括炉体及炉体内设置多个对流风机,每一对流风机对应一个风箱,在所述炉体内排列有石英辊道,位于石英辊道上部安装有多个相互平行且具有一定间隔分布的单片风栅;其特征是,在所述每一单片风栅(5)内安装由锥形陶瓷棒(4)和缠绕在锥形陶瓷棒(4)上的电加热炉丝(8)组成的独立电加热元件,该电加热元件是通过炉体(2)外侧开有的通孔部位装入或是抽出。
【技术特征摘要】
1.可在线更换电加热元件的对流加热型玻璃加热炉,包括炉体及炉体内设置多个对流风机,每一对流风机对应一个风箱,在所述炉体内排列有石英辊道,位于石英辊道上部安装有多个相互平行且具有一定间隔分布的单片风栅;其特征是,在所述每一单片风栅(5)内安装由锥形陶瓷棒(4)和缠绕在锥形陶瓷棒(4)上的电加热炉丝(8)组成的独立电加热元件,该电加热元件是通过炉体(2 )外侧开有的通孔部位装入或是抽出。2.根据权利要求1所述的可在线更换电加热元件的对流加热型玻璃加热...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨紫,高广兴,刘大力,刘玉珂,韩淑平,孙英,王丽萍,
申请(专利权)人:秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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