【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃制造领域,特别涉及一种供料道。
技术介绍
目前瓶罐玻璃行业生产都是通过供料道对熔化后的玻璃液进行进一步调温、均化,满足成型条件后再进行成型。供料道的调温、均化效果直接影响产品质量。而根据单流液洞马蹄焰熔炉的特点,靠流液洞越近,玻璃液的温度也越高。因此,靠流液洞越近的玻璃液进入料道后,其高温玻璃液容易造成料道调节温度困难,调温效果不理想。现有的玻璃制造企业一般均采用一退火炉配多条生产线的生产经营模式,在现有车间宽度情况下,为满足行列机与退火炉布置,中间的生产线所使用的供料道必定更靠近流液洞,进入中间生产线的供料道的玻璃液的温度明显高于其他生产线,造成供料道温度调节困难,调温效果不理想,从而导致经供料道调温后玻璃液的温度均匀性和稳定性差,不利于玻璃的成型,容易产生有瑕疵的产品,例如产品偏底、玻璃分布不均、抗冲击差、不耐内压。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种供料道,使料道尽可能远离退火炉的流液洞中心,实现对进入供料道玻璃液温度的有效控制,提高玻璃液温度的均匀性和稳定性,满足成型需求。为达到上述技术效果,本技术实施例提供了一种供料道,包括料槽砖以及料道盖板,所述料槽砖和料道盖板相连形成一空腔,所述供料道为S形或圆弧形。作为上述方案的改进,所述供料道沿轴向方向为S形或圆弧形。作为上述方案的改进,所述供料道沿轴向方向为S形。作为上述方案的改进,所述供料道为由多组带角度的料槽砖以及带角度的料道盖板组成的S形或圆弧形的供料道。所述料槽砖以及料道盖板所带角度的方向及角度一致。作为上述方案的改进,所述供料道为由至少一组S形料槽砖以及S形料道 ...
【技术保护点】
一种供料道,包括料槽砖以及料道盖板,所述料槽砖和料道盖板相连形成一空腔,其特征在于,所述供料道为S形或圆弧形。
【技术特征摘要】
1.一种供料道,包括料槽砖以及料道盖板,所述料槽砖和料道盖板相连形成一空腔,其特征在于,所述供料道为S形或圆弧形。2.如权利要求1所述的供料道,其特征在于,所述供料道沿轴向方向为S形或圆弧形。3.如权利要求1所述的供料道,其特征在于,所述供料道沿轴向方向为S形。4.如权利要求1所述的供料道,其特征在于,所述供料道为由多组料槽砖以及料道盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:李智校,
申请(专利权)人:福建华兴玻璃有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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