导引支撑件及具有该导引支撑件的输送带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术包括有一种导引支撑件及具有该导引支撑件的输送带装置，其中该导引支撑件的顶面上设有支撑槽，该支撑槽可提供输送带装置上所设的输送带通过并提供支撑作用，在输送带表面置放具有一定重量物体时，藉由支撑槽的槽面支撑该输送带的带体内侧面，可由该导引支撑件支撑被输送物体的重量，避免输送带因物品的重量而呈现弧垂状，并可降低该输送带在移动时产生的振动现象，藉此提供更佳的稳定性及加工良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种输送带装置，尤指一种输送带的导引支撑装置。
技术介绍
现有技术中用于输送物料的其中一种方式为输送带装置，输送带装置包括有两带轮、一动力源及一输送带，该两带轮间隔设置，该动力源连接其中一带轮且可驱动该带轮旋转，该输送带呈环状带体，该输送带套设结合在该两带轮上，该输送带可由与动力源相连接的带轮驳动旋转，待输送物品可被置放于输送带的一端表面上，藉由输送带的移动，令该物品被运送至输送带的另一端处，上述输送带装置已大量普及在日常生活中及工业相关领域。然而，上述输送带装置于实际使用后发现，为了可将物品输送至一定长度距离而必须将该两带轮间隔为相同长度，若该两带轮之间的间距较长时，该输送带在移动时将因中段处没有任何支撑而会产生振动的现象，导致其输送物品的稳定性降低；另外，由于输送带本身具有一定伸缩性及张力，在其表面置放具有一定重量物体时，物品的重量导致输送带的整体长度增加并呈现弧垂状，位于该输送带顶面上的物品无法稳定的在一定高度处或设计的移动位置处被输送移动，在可自动化加工输送带顶面上物品的领域的工业技术中，将导致该物品无法被准确的加工，亦使加工良率降低，因此上述缺点实有待构思一种可行的解决方案。
技术实现思路
有鉴于现有技术的输送带装置的稳定性不足，无法稳定输送具有一定重量物品的缺点，本技术设计有一种导引支撑件以及具有该导引支撑件的输送带装置，其可达到改善输送带所产生的振动及呈弧垂状态的目的。为达到上述目的，本技术的导引支撑件所运用的技术手段包括有在该导引支撑件顶面上设有支撑槽，该支撑槽的两端贯通于该导引支撑件的两端外壁面并分别形成一开口，该支撑槽的槽面可供一输送带通过。所述的导引支撑件，其中该支撑槽的一侧贯通于该导引支撑件的一侧外壁面上并形成一侧向开口。所述导引支撑件位于该支撑槽的另一侧具有一立壁，该支撑槽于立壁内凹形成有一导引槽，该支撑槽及其导引槽的槽面形成为同一平面。一种导引支撑件，其顶面上设有支撑槽，该支撑槽的两端贯通于该导引支撑件的两端外壁面并分别形成一开口，该导引支撑件的顶面位于该支撑槽的两侧处分别设有一立壁。所述的导弓I支撑件，该支撑槽的其中一侧的立壁内凹形成有一导弓丨槽,该支撑槽及导引槽的槽面形成为同一平面。所述的导引支撑件，所述支撑槽的两侧立壁分别内凹形成有一导引槽，该支撑槽及导引槽的槽面形成为同一平面。所述的导引支撑件，其中该支撑槽的两侧槽面上分别设有导引柱体，该导引柱体为圆柱，该导引柱体的一侧外壁面可供该输送带的一侧边缘抵靠。所述的导引支撑件，其中该支撑槽的两侧槽面上分别设有轴承，该轴承的一侧外壁面可供该输送带抵靠。一种包含所述导引支撑件的输送带装置，其包括有一机架，于该机架上设有两带轮、动力源、一输送带及所述的导引支撑件；该动力源连接带轮，该输送带为环状带体且套设结合在该两带轮上，该导引支撑件的支撑槽的两端分别朝向于该两带轮，该输送带位于支撑槽上方的带体与该支撑槽的槽面相互抵靠。一种包含所述导引支撑件的输送带装置，其包括有一机架，于该机架上设有两带轮组、动力源、两输送带及所述的两导引支撑件；该带轮组包括有一第一带轮及一第二带轮，该两带轮组间隔并排设置；该动力源连接该两第一带轮；该输送带为环状带体，该两输送带各套设结合在该两带轮组上，该两输送带间具有一间距；该两导引支撑件分别设置于该两输送带的一部分带体的下方，该两导引支撑件的支撑槽的槽面分别与该两输送带的该部分带体相互抵靠。藉由上述技术手段的运用，由于该输送带位于支撑槽上方的带体内侧面与该支撑槽的槽面相互抵靠，因此在输送带表面置放具有一定重量物体时，藉由支撑槽的槽面支撑该输送带的带体内侧面，可由该导引支撑件支撑该物体的重量，避免输送带因物品的重量而呈现弧垂状，并可降低该输送带在移动时产生的振动现象，本技术较现有的输送带装置具有更佳的稳定性，以及可提高加工良率。在本技术具有两输送带的实施例中，由于该两输送带之间具有一间距，因此可运用在输送螺丝的加工领域上，螺丝的端头两侧分别置放在该两输送带上，该螺丝的杆部位于两输送带之间，令 螺丝由机架的一端位置输送至另一端位置，配合着支撑该两输送带的两导引支撑件，即可有效提高加工螺丝的良率。附图说明图图图图图图图图图图图图图1为本技术的第一实施例的立体外观图。2为本技术的第一实施例的前视外观图。3为本技术的第一实施例的使用示意图。4为本技术的第二实施例的立体外观图。5为本技术的第二实施例的前视外观图。6为本技术的第三实施例的立体外观图。7为本技术的第三实施例的前视外观图。8为本技术的第四实施例的立体外观图。9为本技术的第四实施例的前视外观图。10为本技术的第五实施例的立体外观图。11为本技术的第五实施例的前视外观图。12为本技术的输送带装置的立体外观图。13为本技术的输送带装置的前视剖面示意图。主要组件符号说明10导引支撑件；11支撑槽；20机架；21带轮；22动力源；23输送带；IOA导引支撑件；IIA支撑槽；12A立壁；13A导引槽;23A输送带；IOB导引支撑件；IIB支撑槽；12B立壁；13B导引柱体；23B输送带；IOC导引支撑件；IIC支撑槽；12C立壁；13C导引槽;23C输送带；IOD导引支撑件；IID支撑槽；12D立壁；13D导引槽；23D输送带；20E 机架；210E 第一带轮；21IE第二带轮；22E动力源；23E输送带；30E螺丝；3IE 端头；32E 杆部。具体实施方式本技术为一种导引支撑件，请参阅图1及图2所示，为本技术的第一实施例，该导引支撑件10为一长矩形块体，块体具有一顶面，于块体顶面上沿长轴向凹设有一支撑槽11，该支撑槽11的两端贯通该导弓I支撑件10的两端面上并分别形成开口，该支撑槽11的一侧贯通于该导引支撑件10的一侧外壁面上并形成一侧向开口，支撑槽11具有一水平位置的横槽面及一位在垂直位置的直槽面，该横槽面及直槽面为相邻接。请配合参阅图3所示，本技术又设计有一种具有上述导引支撑件10的输送带装置，其包括有一机架20，于该机架20上设有两带轮21、至少一动力源22、一输送带23及该导引支撑件10。该两带轮21可转动地分别设于该机架20的两端，该动力源22连接其中一带轮21，于实际实施时亦可设有两动力源22并分别与该两带轮21连接，该输送带23为环状带体且套设结合在该两带轮21上，该输送带23具有一定张力并位在横槽面上，该输送带23可被旋转的带轮21驱动位移，该导引支撑件10的支撑槽11的两端分别朝向于该两带轮21的方向，该输送带23位于支撑槽11上方的带体内侧面与该支撑槽11的直槽面相互抵靠，请配合参阅图1及图3所示，该输送带23的带体可由该支撑槽11的一端开口移动位于支撑槽11上，再由另一端开口移动离开至支撑槽11外；在输送带23表面置放具有一定重量物体时，藉由支撑槽11的横槽面支撑该输送带23的带体内侧面，可避免输送带23因物品的重量而呈现弧垂状，并可降低该输送带23在移动时产生的振动现象。请参阅图4及图5所示，为本技术的导引支撑件的第二实施例，其是上述第一实施例的再设计，其中该导引支撑件IOA位于该支撑槽IlA相对于侧向开口的另一侧具有一立壁12A,该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导引支撑件，其特征在于：所述导引支撑件的顶面上具有支撑槽，该支撑槽的两端贯通于该导引支撑件的两端外壁面并分别形成一开口，该支撑槽的槽面可供一输送带通过。

【技术特征摘要】
1.一种导引支撑件，其特征在于所述导引支撑件的顶面上具有支撑槽，该支撑槽的两端贯通于该导引支撑件的两端外壁面并分别形成一开口，该支撑槽的槽面可供一输送带通过。2.如权利要求1所述的导引支撑件，其特征在于所述支撑槽的一侧贯通于该导引支撑件的一侧外壁面上并形成一侧向开口。3.如权利要求2所述的导引支撑件，其特征在于位于所述支撑槽的另一侧具有一立壁，该支撑槽于立壁内凹形成有一导引槽，该支撑槽及其导引槽的槽面形成为同一平面。4.一种包含权利要求1或3中任一项所述的导引支撑件的输送带装置，其特征在于包括一机架，在所述机架上设有两带轮、动力源、一输送带及所述导引支撑件；该动力源连接带轮，该输送带为环状带体且套设结合在该两带轮上，该导引支撑件的支撑槽的两端分别朝向于该两带轮，该输送带位于支撑槽上方的带体与该支撑槽的槽面相互抵靠。5.一种包含权利要求1或3中任一项所述的导引支撑件的输送带装置，其特征在于包括一机架，在所述机架上设有两带轮组、动力源、两输送带及两个所述导引支撑件；该两带轮组间隔并排设置，该带轮组包括有一第一带轮及一第二带轮，该第一带轮与第二带轮间隔设置；该动力源连接该两第一带轮；该输送带为环状带体，该两输送带各套设结合在该两带轮组上，该两输送带间具有一间距；该两导引支撑件分别设置于该两输送带的一部分带体的下方，该两导引支撑件的支撑槽的槽面分别与该两输送带的该部分带体相互抵靠。6.一种导引支撑件，其特征在于所述导引支撑件的顶面上设有支撑槽，该支撑槽的两端贯通于该导引支撑件的两端外壁面并分别形成一开口，该导引支撑件的顶面位于该支撑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋渊，魏建权，
申请(专利权)人：耐落螺丝昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：