一种仿刀座快速对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿刀座快速对刀装置，两定位导向条通过上紧螺钉安装在底座上，装配时两定位导向条间距即为粗/精刀座安装导向定位键宽度N，也即是仿刀座对刀块下缘宽度N。仿刀座对刀块上缘高度M即为粗/精刀座装刀后高度尺寸，仿刀座对刀块上缘宽度Q即为粗/精刀座装刀后宽度尺寸。通过仿刀座对刀块在两定位导向条间的直线移动，利用安装在表杆上的杠杆表(千分表)检测得到宽度及高度的标准值A及B，然后将已装上左或右拉刀的粗/精刀座，在两定位导向条间的直线移动，打表检测左或右拉刀检测值，对比各标准值(A或B)，算出偏移量。以确定好左或右拉刀的位置，然后以左或右拉刀为基准调好另外一侧右或左拉刀的位置。从而达到快速对刀调刀的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仿刀座快速对刀装置，实现在左右拉刀都没有基准的条件下，利用仿刀座对刀装置实现快速对刀及更换左右两侧拉刀的装置，以达到提高工作效率的目的。
技术介绍
由于刀座上的左右拉刀的往复切削运动，两者容易磨损，造成加工平面度及平行度超差，从而使加工的产品不合格。要更换磨损的左右拉刀装置。特别是左右拉刀都失去基准的情况下，生产者调刀时只能保证拉削宽度尺寸，很难将左右拉刀调对称。由于两侧拉削余量不均匀造成使用中刀具易磨损。浪费刀具成本，且占用了很多的生产时间，从而影响了生产率。
技术实现思路
为了便于在左右拉刀都没有基准条件下，生产者能容易调对称两侧拉刀。降低劳动强度及减少更换时间，本技术提供了一种仿刀座快速对刀装置，该装置能利用仿刀座对刀装置实现快速对刀及更换左右两侧拉刀，从而快速恢复生产。本技术的技术解决方案是这样的，一种仿刀座快速对刀装置，包括仿刀座对刀块，表杆，定位导向条，上紧螺钉，底座，其特征在于仿刀座对刀块底下是定位导向条，定位导向条通过上紧螺钉安装在底座。表杆安装在底座的两侧。本技术的有益效果是保证拉削工件的对称度，延迟刀具寿命，提高产品加工质量及精度稳定性，大大降低对刀调刀时间，即实现快速性，节约刀具成本，减轻劳动强度，工作效率高，适合用于类似加工类型的刀具的快换。附图说明本技术的结构构成是这样的图1是本技术一种仿刀座快速对刀装置的装配及零件图。图2是本技术一种仿刀座快速对刀装置的使用模拟图。图3是本技术一种仿刀座快速对刀装置的示意图。图1 图3中，仿刀座对刀块(I)、表杆(2)、定位导向条(3)、上紧螺钉(4)、底座(5)。具体实施方式本技术的最佳实施例是这样的，包括仿刀座对刀块，表杆，定位导向条，上紧螺钉，底座。按图1装配好的仿刀座快速对刀装置，按图2模拟调刀，通过将形状尺寸与刀座相近的对刀块通过在两定位导向条间的直线移动找出与标准尺寸的偏移值，从而固定一侧拉刀位置，再以此侧拉刀位置为基准调出另外一侧拉刀。即实现快速解决更换两侧磨损的拉刀。使用时首先利用本装置找出仿刀座对刀块的标准位置。然后找出刀座拉刀的偏移值，从而固定好一侧的拉刀位置，再以这侧为基准调整另外一侧拉刀。利用本装置可同时更换两侧拉刀，也可根据实际使用磨损情况只更换一侧拉刀。两定位导向条通过上紧螺钉安装在底座上(图1)，装配时两定位导向条间距即为粗/精刀座安装导向定位键宽度N，也即是仿刀座对刀块下缘宽度N。仿刀座对刀块上缘高度M即为粗/精刀座装刀后高度尺寸，仿刀座对刀块上缘宽度Q即为粗/精刀座装刀后宽度尺寸。通过仿刀座对刀块在两定位导向条间的直线移动，利用安装在表杆上的杠杆表(千分表)检测得到宽度及高度的标准值A及B (图2)，然后将已装上左或右拉刀的粗/精刀座，在两定位导向条间的直线移动，打表检测左或右拉刀检测值，对比各标准值(A或B)，算出偏移量。以确定好左或右拉刀的位置，然后以左或右拉刀为基准调好另外一侧右或左拉刀的位置。从而达到快速对刀调刀的目的。本技术仿刀座快速对刀装置已应用于生产中，试用后快速调刀对刀质量效果良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿刀座快速对刀装置，包括仿刀座对刀块，表杆，定位导向条，上紧螺钉，底座，其特征在于仿刀座对刀块(1)底下是定位导向条(3)，定位导向条(3)通过上紧螺钉(4)安装在底座(5)。

【技术特征摘要】
1.一种仿刀座快速对刀装置，包括仿刀座对刀块，表杆，定位导向条，上紧螺钉，底座， 其特征在于仿刀座对刀块(I)底下是定位导向条(3)，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾赞，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：