铝壳单步成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝壳单步成形机。旨在提供一种对桶形铝制品壳体上口切边和翻边的单步成形加工机。它包括直立的框形机架，其特征是机架的底部设有直立的装料气缸；装料气缸的活塞杆头部连接有供放置铝壳毛坯可旋转的固定底座；固定底座的正上方为可旋转的铝壳定位轴；铝壳定位轴的外侧设有夹持机构，对铝壳毛坯起径向定位作用；铝壳定位轴内装有圆形的挤压盘，后侧设有圆形的切割片；挤压盘和切割片分别由其上两侧的挤压盘驱动气缸和切割片驱动气缸推动，对安装在固定底座上的铝壳毛坯上口实施切边和翻边；挤压盘和切割片分别由机架顶端的挤压盘驱动电机和切割片驱动电机通过中间的可伸缩万向联轴器传动实现旋转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷作成形设备，特别涉及一种对桶形铝制品壳体上口切边(切口)和翻边的单步成形加工机。
技术介绍
在铝制品生产企业，在加工桶形铝制品壳体上口切边和翻边产品的时候往往需要至少两道工序和两台设备来完成对该产品的加工。多工序加工通常会导致加工出来的产品外形尺寸误差大，合格率低，同时辅助时间多，生产效率低，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对桶形铝制品壳体上口切边和翻边的单步成形加工机。为了达到上述要求，本技术是通过以下技术方案实现的它包括直立的框形机架，其特征是机架的底部设有直立的装料气缸；装料气缸的活塞杆头部连接有供放置铝壳毛坯可旋转的固定底座；固定底座的正上方为可旋转的铝壳定位轴；铝壳定位轴的外侧设有夹持机构，对铝壳毛坯起径向定位作用；铝壳定位轴内装有圆形的挤压盘，后侧设有圆形的切割片；挤压盘和切割片分别由其上两侧的挤压盘驱动气缸和切割片驱动气缸推动，对安装在固定底座上的铝壳毛坯上口实施切边和翻边；挤压盘和切割片分别由机架顶端的挤压盘驱动电机和切割片驱动电机通过中间的可伸缩万向联轴器传动实现旋转。所述的挤压盘和切割片分别与挤压盘导向块、切割片导向块连接，并由导向槽导本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝壳单步成形机，它包括直立的框形机架，其特征是机架的底部设有直立的装料气缸；装料气缸的活塞杆头部连接有供放置铝壳毛坯可旋转的固定底座；固定底座的正上方为可旋转的铝壳定位轴；铝壳定位轴的外侧设有夹持机构，对铝壳毛坯起径向定位作用；铝壳定位轴内装有圆形的挤压盘，后侧设有圆形的切割片；挤压盘和切割片分别由其上两侧的挤压盘驱动气缸和切割片驱动气缸推动，对安装在固定底座上的铝壳毛坯上口实施切边和翻边；挤压盘和切割片分别由机架顶端的挤压盘驱动电机和切割片驱动电机通过中间的可伸缩万向联轴器传动实现旋转。

【技术特征摘要】
1.铝壳单步成形机，它包括直立的框形机架，其特征是机架的底部设有直立的装料气缸；装料气缸的活塞杆头部连接有供放置铝壳毛坯可旋转的固定底座；固定底座的正上方为可旋转的铝壳定位轴；铝壳定位轴的外侧设有夹持机构，对铝壳毛坯起径向定位作用； 铝壳定位轴内装有圆形的挤压盘，后侧设有圆形的切割片；挤压盘和切割片分别由其上两侧的挤压盘驱动气缸和切割片驱动气缸推动，对安装在固定底座上的铝壳毛坯上口实施切边和翻边；挤压盘和切割片分别由机架顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：施广旭，陈伟，王辉，
申请(专利权)人：施广旭，
类型：实用新型
国别省市：