本实用新型专利技术公开了一种磨花刀具，其包括有一块状刀体，所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃。本实用新型专利技术还公开了一种采用上述磨花刀具的磨花装置，其包括：机架；加工件旋转支撑部，其设于机架的下部；刀具旋转驱动部，其设于机架的上部，且位于加工件旋转支撑部的正上方，该刀具旋转驱动部下方固定安装磨花刀具。本实用新型专利技术采用新型带锯齿状刀刃的磨花刀具对金属物加工件进行表面磨花加工，其加工效率高，能使加工表面更粗糙，同时本实用新型专利技术的磨花装置结构简单，制造成本较低，与磨花刀具配合加工，加工效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨花刀具及采用该磨花刀具的磨花装置。
技术介绍
日用电器有很多是不锈钢表面，不锈钢表面在人手触摸中易生成手指纹，因此通常在不锈钢薄板做成制品前，对外露表面进行磨砂或磨花，即用粒度适中的砂纸打磨表面，生成乱纹或直纹以提高不锈钢的抗污能力。现有磨砂机或磨花机的结构如图1所示，其具有滚轮输送平台4，滚轮输送平台4上设有碾棍5、布轮6及喷水管7，碾棍5上缠绕有砂纸作为磨削砂轮，布轮6用于抛光和抹拭，喷水管7用于清洗脱落的沙粒和金属碎屑，加工件不锈钢板8通过滚轮输送平台4输送至碾棍5进行磨砂，然后经喷水管7喷洗后进入布轮6进行抛光。这种传统的磨砂技术存在以下问题1)磨砂机结构复杂，成本高；2)加工产品比较单一，大多只能针对形状规则的金属薄片如不锈钢片等进行表面磨砂加工；3)由于其采用砂纸作为磨花用具，磨花面相对比较细腻，不够粗糙，不能满足需要粗糙加工面的产品
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种新型磨花刀具，其能对金属物进行粗糙的表面磨花加工。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种磨花刀具，包括有一块状刀体，所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃。作为优选，所述锯齿状刀刃的前角为20° 30°。进一步优选，所述锯齿状刀刃的前角为25°。作为优选，所述锯齿状刀刃的后角为10° 20°。进一步优选，所述锯齿状刀刃的后角为15°。本技术的另一个目的在于提供一种采用该磨花刀具的磨花装置，其结构简单，能对多种不同形状的金属物进行粗糙的表面磨花加工。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种采用上述磨花刀具的磨花装置，其包括机架；加工件旋转支撑部，其设于机架的下部；刀具旋转驱动部，其设于机架的上部，且位于加工件旋转支撑部的正上方，该刀具旋转驱动部下方固定安装磨花刀具。具体地,所述加工件旋转支撑部包括加工件旋转动力组件及安装在加工件旋转动力组件上方用于固定安装加工件的加工件夹持机构。具体地，所述刀具旋转驱动部包括竖向升降组件、安装在竖向升降组件上的刀具旋转动力组件及安装在刀具旋转动力组件下方的刀具安装架。进一步具体，所述刀具安装架通过紧固件固定安装磨花刀具。本技术采用新型带锯齿状刀刃的磨花刀具对金属物加工件进行表面磨花加工，其加工效率高，能使加工表面更粗糙，同时本技术的磨花装置结构简单，制造成本较低，与磨花刀具配合加工，加工效率高。附图说明图1为现有磨砂机结构示意图。图2为本采用本技术技术加工出的加工物结构剖视图。图3为本技术所述磨花刀具侧视图。图4为本技术所述锯齿状刀刃的局部放大图。图5为本技术所述磨花装置结构简图。以下通过附图和具体实施方式来对本技术做进一步描述具体实施方式如图2和3所示，一种磨花刀具I，其包括有一块状刀体11，所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃12。所述锯齿状刀刃12的前角α为20° 30°，而作为最佳实施方式，本技术所述锯齿状刀刃12的前角为25° .进一步，所述锯齿状刀刃12的后角β为10° 20°，而作为最佳实施方式，所述锯齿状刀刃12的后角为15°。一种采用上述磨花刀具的磨花装置2，包括机架(图中没有画出)、加工件旋转支撑部22及刀具旋转驱动部21。具体结构如下所述加工件旋转支撑部22，设于机架的下部；具体为所述加工件旋转支撑部22包括加工件旋转动力组件(没有画出)及安装在加工件旋转动力组件上方用于固定安装加工件3的加工件夹持机构221。加`工件夹持机构221为一种比较常用的加工机构，其能夹持不同形状的加工件以进行加工，属于现有公知技术，在次不在赘说。所述刀具旋转驱动部21，其设于机架的上部，且位于加工件旋转支撑部22的正上方，该刀具旋转驱动部21下方固定安装磨花刀具I。具体为所述刀具旋转驱动部21包括竖向升降组件211、安装在竖向升降组件211上的刀具旋转动力组件212及安装在刀具旋转动力组件212下方的刀具安装架213。进一步具体，所述刀具安装架213通过紧固件固定安装磨花刀具1，所述紧固件为螺钉214，通过螺钉214的松紧安装及可以调节磨花刀具I的角度。以下通过具体应用原理来对本技术作进一步描述首先，把磨花刀具调整好角度安装在刀具安装架，然后把加工件放置在加工件夹持机构夹持安装，然后启动加工件旋转动力组件驱动加工件旋转(假设为顺时针旋转)，接着启动刀具旋转动力组件令磨花刀具旋转，旋转方向与加工件旋转方向相反(即逆时针)，然后通过竖向升降组件调整磨花刀具的高度位置，使磨花刀具与加工件接触加工，此时，力口工件会被磨花刀具的锯齿状刀刃旋转挂花，形成一个个环状的凸起毛刺31 (如图2所示)。本技术采用新型带锯齿状刀刃的磨花刀具对金属物加工件进行表面磨花加工，其加工效率高，能使加工表面更粗糙，同时本技术的磨花装置结构简单，制造成本较低，与磨花刀具配合加工，加工效率高。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨花刀具，包括有一块状刀体，其特征在于：所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃。
【技术特征摘要】
1.一种磨花刀具，包括有一块状刀体，其特征在于所述块状刀体的下缘设有若干排锯齿状刀刃。2.根据权利要求1所述的磨花刀具，其特征在于所述锯齿状刀刃的前角为20° 30。。3.根据权利要求2所述的磨花刀具，其特征在于所述锯齿状刀刃的前角为25°。4.根据权利要求1所述的磨花刀具，其特征在于所述锯齿状刀刃的后角为10° 20。5.根据权利要求4所述的磨花刀具，其特征在于所述锯齿状刀刃的后角为15°。6.一种采用权利要求1所述磨花刀具的磨花装置，其特征在于包括 机架； 加工件旋转支撑部，其设于机架的下部；...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，陈凌杰，崔智敏，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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