“帽式”补漏器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油罐补漏器，具体是一种能方便安全粘补油罐罐顶漏点的新型“帽式”补漏器。其技术方案是：该补漏器由补漏器本体(1)、注油口(2)及密封丝堵(3)三部分组成。补漏器的大小可根据补漏需要进行定制。在使用过程中，将渗油处的油污清理干净，涂上金属粘合剂，将补漏器本体（1）粘在渗油点处，待其粘和牢固后，通过注油口(2)向补漏器本体（1）空腔内填充润滑脂进行封堵，最后拧紧密封丝堵(3)。其特征是：解决了因补丁开胶或失效而造成的再次漏油问题，大大提高了油罐的安全运行时间。本实用新型专利技术的效果是制作简单，操作方便，降低了检修成本，补漏效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种补漏器，具体是一种能方便安全粘补油罐罐顶漏点的新型“帽式”补漏器。
技术介绍
目前对于油罐罐顶腐蚀穿孔的补漏方法是采用原油粘补剂进行粘补堵漏，但由于粘补材料和油罐材质的热膨胀系数不同，在温度变化较大时，补丁处开裂渗油，补丁脱落，需进行再次粘补，增加了油罐罐顶的维修成本，降低了油罐的安全系数。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种制作简单，操作方便，补漏效果好的新型“帽式”补漏器。一种“帽式”补漏器，其特别之处在于包括补漏器本体(I)、注油口(2)及密封丝堵(3);注油口(2)设置于补漏器本体(I)上，补漏器本体(I)的内部为空腔；补漏器本体(I)的空腔通过注油口(2)与外界相通，密封丝堵(3)用于与注油口相配合。其技术方案是该补漏器由补漏器本体(I)、注油口(2)及密封丝堵(3)三部分组成。补漏器的大小可根据补漏需要进行定制。在使用过程中，将渗油处的油污清理干净，涂上金属粘合剂，将补漏器本体(I)粘在渗油点处，待其粘和牢固后，通过注油口(2)向补漏器本体(I)空腔内填充润滑脂进行封堵，最后拧紧密封丝堵(3)。本技术的效果是制作简单，操作方便，降低了检修成本，补漏效果好。附图说明附图是本技术的结构示意图，图中I是补漏器本体，2是注油口，3是密封丝堵。具体实施方式结合附图，该补漏器由补漏器本体(I)、注油口(2)及密封丝堵(3)三部分组成。补漏器的大小可根据补漏需要进行定制。在使用过程中，将渗油处的油污清理干净，涂上金属粘合剂，将补漏器本体(I)粘在渗油点处，待其粘和牢固后，通过注油口⑵向补漏器本体(I)空腔内填充润滑脂进行封堵，最后拧紧密封丝堵(3)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种“帽式”补漏器，其特征在于：包括补漏器本体(1)、注油口(2)及密封丝堵(3)；注油口（2）设置于补漏器本体（1）上，补漏器本体（1）的内部为空腔；补漏器本体（1）的空腔通过注油口（2）与外界相通，密封丝堵（3）用于与注油口相配合。

【技术特征摘要】
1.一种“帽式”补漏器，其特征在于包括补漏器本体(I)、注油口(2)及密封丝堵(3)； 注油口(2)设置于补漏器本体(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳萍，张建华，李青，张宝辉，马军波，张春荣，
申请(专利权)人：李青，张艳萍，
类型：实用新型
国别省市：