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闭回路摆轮脉冲制砂机制造技术

技术编号:8597925 阅读:310 留言:0更新日期:2013-04-19 00:57
本实用新型专利技术提供了一种闭回路摆轮脉冲制砂机,通过安装内置筛网筒,设置侧面集料仓,通过脉冲风机的直通和侧面的两种气流,将成品砂排出,从而避免过度研磨,控制粉碎颗粒。通过调节压力支撑架,磨辊弹簧和磨辊限位装置调节研磨压力及粉碎颗粒度。通过设置导料器和底部筛网实现山石碎料的干式制砂,沙河泥石料的冲水湿式制砂。实际样机运行效果:入料碎料大小:10~30mm;可生成成品砂:超细砂、细砂、中砂、粗砂,成品颗粒范围0.1~6mm。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机械领域,尤其涉及一种闭回路摆轮脉冲制砂机
技术介绍
在破碎机械中,常用的有雷蒙磨粉机、锤式及立式破碎机等。雷蒙磨粉机广泛应用于磨粉莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的各种非易燃易爆的矿产、化工、建材等制粉加工,主要利用风选出料,生产的产品粒度在30目至325目之间,进料粒度控制在不大于20MM。锤式及立式破碎机生产的产品颗粒大,破碎动力能量大都消耗在锤头与物料之间的摩擦,并且锤头磨损严重,物料存在过度粉碎。在粗粉制品(超细砂)加工中,市场常见的破碎机和磨粉机均不合适,需要选择制砂机开展生产,而制砂机是生产加工建筑砂,因此使用制砂机生产超细砂或者粗粉,虽然物料粒度上可以满足,但生产效率低,成本高。参考专利ZL200720093042高效细破机,其成品出料的方式为成品颗粒在重力作用下,通过安装在磨圈下方的筛网及下料孔出料。该成品颗粒排出方式受制于重力效率和筛网通过率,导致成品出料效率低,成品颗粒会积压在研磨仓内产生过度研磨,而产生碎料过度研磨,碎料颗粒不可控制,功耗大效率低等问题。市场现有的人工机制砂生产线是由喂料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机及胶带传输机等设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭回路摆轮脉冲制砂机,包括机盖(1)、主机机壳(2)、关风喂料器(5)、喂料器电机(6),所述的机盖(1)安装在主机机壳(2)上方,所述关风喂料器(5)与喂料器电机(6)安装在机盖(1)上方,关风喂料器(5)与喂料器电机(6)通过链条相连,其特征在于:还包括鼓风机(11)、脉冲风机电机(7)、阀门(36)、水泵(37),????所述水泵(37)通过阀门(36)与机盖(1)连接,水泵(37)的水管深入机盖(1)内;所述主机机壳(2)内壁安装有筛网筒(31),主机机壳(2)下部与筛网筒(31)的空间为侧面成品收集仓(33);所述主机机壳(2)上设有出料斗(3)、直通导风管(15)和侧面导风管(...

【技术特征摘要】
1.一种闭回路摆轮脉冲制砂机,包括机盖(I)、主机机壳(2)、关风喂料器(5)、喂料器电机(6),所述的机盖(I)安装在主机机壳(2)上方,所述关风喂料器(5)与喂料器电机(6) 安装在机盖(I)上方,关风喂料器(5)与喂料器电机(6)通过链条相连,其特征在于还包括鼓风机(11)、脉冲风机电机(7)、阀门(36)、水泵(37),所述水泵(37)通过阀门(36)与机盖⑴连接,水泵(37)的水管深入机盖⑴内;所述主机机壳(2)内壁安装有筛网筒(31),主机机壳(2)下部与筛网筒(31)的空间为侧面成品收集仓(33);所述主机机壳(2)上设有出料斗(3)、直通导风管(15)和侧面导风管(9),鼓风机(11) 的出风口上设有脉冲风机(8),脉冲风机(8)通过直通导风管(15)和侧面导风管(9)与主机机壳(2)相连,所述脉冲风机电机(7)设置在脉冲风机(8)上。2.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机,其特征在于脉冲风机电机(7)与脉冲风机(8)通过链条相连,脉冲风机(8)设置有进风口、直通导风口和两个侧面导风口, 进风口与鼓风机(11)的出风口连接,直通导风口与直通导风管(15 )连接,两个侧面导风口与两根侧面导风管(9)连接,直通导风管(15)穿过筛网筒(31)连接到主机内部,侧面导风管(9)连接到侧面成品收集仓(33)。3.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机,其特征在于所述的脉冲风机(8) 通过内部设置的气流换向器将鼓风机(11)输入的气流切换为直通导风口气流与侧面导风口气流。4.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机,其特征在于所述主机机壳(2)— 端设有主轴座(26),主轴座(26)上设有主轴(25),主轴(25)的一端设有皮带轮(13),主轴 (25)的另一端设有悬辊支撑架(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程国铭程炳南
申请(专利权)人:程国铭
类型:实用新型
国别省市:

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