一种物料熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种物料熔化装置，为具有夹套结构的熔料罐(1)，夹套空腔(2)内有介质(3)，位于熔料罐(1)上部的膨胀介质箱(4)与夹套空腔(2)连通，加热装置(5)置于介质(3)内，其特征在于：所述熔料罐(1)的中部垂直竖立有与夹套空腔(2)相通的热导柱(6)，熔料罐(1)内物料通过罐体外夹套空腔(2)和熔料罐(1)中部热导柱(6)内的介质(3)内外传热，物料平均热传导距离减小，物料熔化速度明显加快，为了增加热量向罐内物料传导，在导热柱(6)外缘沿管道母线等分设有若干热导片(7)，使熔化物料速度更加迅速，热效率大大提高，熔化时间缩短，生产效率大幅提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种物料熔化装置
本技术涉及一种高分子化工原料的浇注设备的物料熔化装置，尤其是应用于 聚氨酯浇注与发泡设备、环氧树脂类化工原料的浇注设备。
技术介绍
目前市场上双组份或多组份高分子化工原料中的物料(如粉剂交联固化剂 M0CA)熔料罐，大都只是采用罐体外夹套介质加热熔化罐内物料，如图2所示，此种结构由 于罐体中心部位远离加热介质，中心处物料依靠相邻物料传导热量熔化，由于粉料导热系 数低，熔化效率低速度慢，熔化时间长，从而使得生产效率难以提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，解决现有技术中物料熔料罐熔化效率 低速度慢的问题，提供一种结构简单、熔化效率高速度快、缩短熔化时间，大幅提高生产效 率的一种物料熔化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在具有夹套结构的熔料罐1， 夹套空腔2内有介质3，位于熔料罐I上部的膨胀介质箱4与夹套空腔2连通，加热装置5 置于介质3内的这样一个熔料罐I的中部垂直竖立有与夹套空腔2相通的热导柱6。另外所述的导热柱6的外缘沿管道母线还可以等分设有若干热导片7。本技术的有益效果是熔料罐I内物料通过罐体外夹套空腔2和熔料罐I中 部热导柱6内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料熔化装置，为具有夹套结构的熔料罐(1)，夹套空腔(2)内有介质(3)，位于熔料罐(1)上部的膨胀介质箱(4)与夹套空腔(2)连通，加热装置(5)置于介质(3)内，其特征在于：所述熔料罐(1)的中部设有垂直竖立并与夹套空腔(2)相通的热导柱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种物料熔化装置，为具有夹套结构的熔料罐(I)，夹套空腔(2)内有介质(3)，位于熔料罐(I)上部的膨胀介质箱(4)与夹套空腔(2)连通，加热装置(5)置于介质(3)内，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春锦，
申请(专利权)人：张春锦，
类型：实用新型
国别省市：