【技术实现步骤摘要】
本技术属纺丝
，特别是涉及一种微型纺丝过滤脱泡装置。
技术介绍
纤维素纤维纺前过滤长期以来使用的大都是板框式过滤机。自上世纪60年代起，瑞士制造和使用了聚氯乙烯粒子预铺过滤机，大大加速了纤维素纤维的过滤效率；到了 70年代，瑞典出现了连续筛滤机，美国又设计了连续自动反洗的组合板框式滤机。聚氯乙烯粒子预铺过滤机生产效率高，劳动强度低，占地面积小，但是聚氯乙烯粒子在使用过程中直径越来越小，不仅损耗，而且混入溶液中，纺丝后像二氧化钛粉一样掺杂在纤维中；筛滤机的生产效率高，生产连续，设备占地面积小；普通板框式过滤机是一种滤布介质过滤机，通常由30 40块滤板及滤框交替迭合而成。板框式压滤机的生产效率低，占地面积大,消耗滤布多，操作费用高，且滤机装拆和洗滤布的劳动强度大，废气多，劳动条件差。目前纺前脱泡方法采用连续脱泡，其生产效率高，但是抽真空系统复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种微型纺丝过滤脱泡装置，以其占地面积小、成本低、操作简便等特点适合实验室内的小规模实验，解决了现有技术中由于缺乏适合实验室的微型纺丝过滤脱泡装置而导致的装置占地面积过大不易摆放、实验成本过高、操作复杂等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种微型纺丝过滤脱泡装置，包括贮料罐、过滤组件、氮气瓶、真空泵，所述贮料罐为中空的圆柱形容器，所述贮料罐内壁设有由上至下逐渐增厚的保温外层，从而在贮料罐内形成圆锥体状的过滤空腔室；所述贮料罐上方通过贮料罐盖封闭并固定，下端经由连接通道连接过滤组件，所述连接通道内壁的直径等于过滤空腔室下端的直径，所述连接通道上设有阀门；所...
【技术保护点】
一种微型纺丝过滤脱泡装置，包括贮料罐（1）、过滤组件（6）、氮气瓶（11）、真空泵（12），其特征在于：所述贮料罐（1）为中空的圆柱形容器，所述贮料罐（1）内壁设有由上至下逐渐增厚的保温外层（2），从而在贮料罐（1）内形成圆锥体状的过滤空腔室（3）；所述贮料罐（1）上方通过贮料罐盖（4）封闭并固定，下端经由连接通道（5）连接过滤组件（6），所述连接通道（5）内壁的直径等于过滤空腔室（3）下端的直径，所述连接通道（5）上设有阀门（17）；所述贮料罐盖（4）上设有外压接口（7）、真空抽气孔（8），所述外压接口（7）通过连接管A（9）连接氮气瓶（11），所述真空抽气孔（8）通过连接管B（10）连接真空泵（12），所述连接管A（9）、连接管B（10）分别设有阀门（17）。
【技术特征摘要】
1.一种微型纺丝过滤脱泡装置，包括贮料罐(I)、过滤组件(6)、氮气瓶(11)、真空泵 (12)，其特征在于所述贮料罐(I)为中空的圆柱形容器，所述贮料罐(I)内壁设有由上至下逐渐增厚的保温外层(2)，从而在贮料罐(I)内形成圆锥体状的过滤空腔室(3);所述贮料罐(I)上方通过贮料罐盖(4)封闭并固定，下端经由连接通道(5)连接过滤组件(6)，所述连接通道(5 )内壁的直径等于过滤空腔室(3 )下端的直径，所述连接通道(5 )上设有阀门 (17);所述贮料罐盖(4)上设有外压接口(7)、真空抽气孔(8)，所述外压接口(7)通过连接管A (9)连接氮气瓶(11)，所述真空抽气孔(8)通过连接管B (10)连接真空泵(12)，所述连接管A (9)、连接管B (10)分别设有阀门(17)。2.如权利要求1所述的一种微型纺丝过滤脱泡装置，其特征在于所述贮料罐(I)与贮料罐盖(4)之间通过6个紧固螺栓A (13)固定，所述6个紧固螺栓A (13)依次间隔相同的角度分布于贮料罐盖(4)边缘一圈。3.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：余木火，钟璇，韩克清，黎欢，李海峰，李欣达，张玥，贾军，郭嘉琳，何娇，唐彬彬，姜正飞，胡建建，邱显星，张文辉，钟鸿鹏，张静洁，季金燕，亢春卯，童贤涛，华梅，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：实用新型
国别省市：
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