本实用新型专利技术是一种用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置。包括有转盘（１）、夹具（２），夹具（２）装设在转盘（１）上，转盘（１）通过支撑杆（３）支撑在支座（４）上，其中夹具（２）的尾部安装有可旋转气接头ａ，转盘（１）上设有通孔（１Ａ），通孔（１Ａ）的一端固装有与进气口连通的可旋转气管接头ｂ，通孔（１Ａ）的另一端固装有不能够旋转的接头ｃ，气管接头ｂ与接头ｃ连通，接头ｃ通过气管与可旋转气接头ａ连接。上述转盘（１）上装设有四个夹具（２），每个夹具（２）的尾部安装有１个可旋转气接头ａ，接头ｃ通过多头气管接头ｄ及气管分别与四个可旋转气接头ａ连接。本实用新型专利技术确保在工件放入夹具开始就可通入惰性气体，在工件转动过程中也能不间断通入惰性气体，焊接完成后，转动到冷却工位前也能够通入惰性气体，本实用新型专利技术可实现在真空管内部连续通入惰性气体，避免因内部氧化而导致产品不合格，确保真空管的生产质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置，属于用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置的改造技术。2、
技术介绍
磁控管中的真空管的焊接设备，因为要保证在焊接过程中真空管内部不能够被氧化，所以在焊接时要往真空管内部通入惰性气体进行焊接保护。惰性气体通入装置的结构为在机架上固装一个大转盘，在大转盘上有四个等分的工位，可用来固定4个工件，每个工位之间相隔90度，如图1、2所示，其中有的工位是装件位，有的工位是焊接位，有的工位是冷却位，工件从装件位装上转盘，经过旋转一周(在各工位处停顿)，回到装件位，取下该工件，完成该工件的焊接；与该工位相对应，在机架部分有四个惰性气体的通气口，该四个通气口是完全固定的，只能够在工件位转到该通气口位置时，才能往工件内部通入惰性气体，而在工件随夹具(转盘)转动的过程中，是不能够往工件内部通惰性气体的，所以其通气过程是间断的；其存在的缺点就是由于其不能够在工件放入夹具开始就通惰性气体，也不能够在工件转动过程中不间断通入惰性气体，从而导致工件随夹具转动到焊接工位前通入惰性气体不够，内部空气排除不完全，到焊接位处内部很容易氧化，不能保证工件内部焊接的质量。此外，由于其在焊接完成后，转动到冷却工位前也没有通惰性气体，直到焊接后冷却60℃才能通入惰性气体，故其在高温下内部也很容易被氧化，以至因内部氧化问题导致产品不合格的比例也相对较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种可实现在真空管内部连续通入惰性气体的用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置。本技术确保在工件放入夹具开始就可通入惰性气体，在工件转动过程中也能不间断通入惰性气体，焊接完成后，转动到冷却工位前也能够通入惰性气体，避免因内部氧化问题而导致产品不合格。本技术的结构示意图如图3、4所示，包括有转盘(1)、夹具(2)，夹具(2)装设在转盘(1)上，转盘(1)通过支撑杆(3)支撑在支座(4)上，其中夹具(2)的尾部安装有可旋转气接头a，转盘(1)上设有通孔(1A)，通孔(1A)的一端固装有与进气口连通的可旋转气管接头b，通孔(1A)的另一端固装有不能够旋转的接头c，气管接头b与接头c连通，接头c通过气管与可旋转气接头a连接。上述转盘(1)上装设有四个夹具(2)，每个夹具(2)的尾部安装有1个可旋转气接头a，接头c通过多头气管接头d及气管分别与四个可旋转气接头a连接。上述四个夹具(2)及其可旋转气接头a中，两邻夹具(2)及其可旋转气接头a相隔90度均布在转盘(1)的径向位置上。上述通孔(1A)设有转盘(1)的中央位置。本技术由于采用在转盘及夹具上安装有可旋转气接头的结构，本技术确保在工件放入夹具开始就可通入惰性气体，在工件转动过程中也能不间断通入惰性气体，焊接完成后，转动到冷却工位前也能够通入惰性气体，避免因内部氧化问题而导致产品不合格。本技术是一种可实现在真空管内部连续通入惰性气体，确保真空管的生产质量的用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3的仰视图。具体实施方式实施例本技术的结构示意图如图3、4所示，包括有转盘(1)、夹具(2)，夹具(2)装设在转盘(1)上，转盘(1)通过支撑杆(3)支撑在支座(4)上，其中夹具(2)的尾部安装有可旋转气接头a，转盘(1)上设有通孔(1A)，通孔(1A)的一端固装有与进气口连通的可旋转气管接头b，通孔(1A)的另一端固装有不能够旋转的接头c，气管接头b与接头c连通，接头c通过气管与可旋转气接头a连接。本实施例中，上述通孔(1A)设有转盘(1)的中央位置。为了提高生产率，上述转盘(1)上装设有四个夹具(2)，每个夹具(2)的尾部安装有1个可旋转气接头a，接头c通过多头气管接头d及气管分别与四个可旋转气接头a连接。转盘上的四个夹具(2)可用来固定4个工件。本实施例中，上述四个夹具(2)及其可旋转气接头a中，两邻夹具(2)及其可旋转气接头a相隔90度均布在转盘(1)的径向位置上，使之在转盘上形成四个等分的工位。本技术使用时，转盘转动的过程中，依次通过进气口、可旋转气管接头b、不能够旋转的接头c、多头气管接头d、气管及可旋转气接头a往工件内部不间断通入惰性气体，本实施例中，惰性气体为氮气，直到工件到被取下的工位才停止通入氮气，从而解决因通氮气不连续而导致的内部氧化问题。权利要求1.一种用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置，包括有转盘(1)、夹具(2)，夹具(2)装设在转盘(1)上，转盘(1)通过支撑杆(3)支撑在支座(4)上，其特征在于夹具(2)的尾部安装有可旋转气接头a，转盘(1)上设有通孔(1A)，通孔(1A)的一端固装有与进气口连通的可旋转气管接头b，通孔(1A)的另一端固装有不能够旋转的接头c，气管接头b与接头c连通，接头c通过气管与可旋转气接头a连接。2.根据权利要求1所述的用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置，其特征在于上述转盘(1)上装设有四个夹具(2)，每个夹具(2)的尾部安装有1个可旋转气接头a，接头c通过多头气管接头d及气管分别与四个可旋转气接头a连接。3.根据权利要求2所述的用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置，其特征在于上述四个夹具(2)及其可旋转气接头a中，两邻夹具(2)及其可旋转气接头a相隔90度均布在转盘(1)的径向位置上。4.根据权利要求1或2或3所述的用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置，其特征在于上述通孔(1A)设有转盘(1)的中央位置。专利摘要本技术是一种用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置。包括有转盘(1)、夹具(2)，夹具(2)装设在转盘(1)上，转盘(1)通过支撑杆(3)支撑在支座(4)上，其中夹具(2)的尾部安装有可旋转气接头a，转盘(1)上设有通孔(1A)，通孔(1A)的一端固装有与进气口连通的可旋转气管接头b，通孔(1A)的另一端固装有不能够旋转的接头c，气管接头b与接头c连通，接头c通过气管与可旋转气接头a连接。上述转盘(1)上装设有四个夹具(2)，每个夹具(2)的尾部安装有1个可旋转气接头a，接头c通过多头气管接头d及气管分别与四个可旋转气接头a连接。本技术确保在工件放入夹具开始就可通入惰性气体，在工件转动过程中也能不间断通入惰性气体，焊接完成后，转动到冷却工位前也能够通入惰性气体，本技术可实现在真空管内部连续通入惰性气体，避免因内部氧化而导致产品不合格，确保真空管的生产质量。文档编号B23K20/14GK2768951SQ200520053460公开日2006年4月5日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日专利技术者冯红伟, 黄荣生, 李成兵, 陈运强 申请人:佛山市美的日用家电集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于真空管焊接设备的惰性气体通入装置，包括有转盘（１）、夹具（２），夹具（２）装设在转盘（１）上，转盘（１）通过支撑杆（３）支撑在支座（４）上，其特征在于夹具（２）的尾部安装有可旋转气接头ａ，转盘（１）上设有通孔（１Ａ），通孔（１Ａ）的一端固装有与进气口连通的可旋转气管接头ｂ，通孔（１Ａ）的另一端固装有不能够旋转的接头ｃ，气管接头ｂ与接头ｃ连通，接头ｃ通过气管与可旋转气接头ａ连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯红伟，黄荣生，李成兵，陈运强，
申请(专利权)人：佛山市美的日用家电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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