板坯连铸自动火焰切割机制造技术

一种板坯连铸自动火焰切割机，包括车体、车体驱动装置、切割小车、边缘探测机构、压紧同步机构和切割枪，两台切割小车通过横向滑动机构连接在车体前侧，在每台切割小车上各连接有一个边缘探测机构，在切割小车下端连接有切割枪，在车体装有压紧同步机构，在车体下部设有冷却装置；所述的车体驱动装置连接在车体下部并与车体的车轮传动连接，其特征在于：所述的压紧同步机构装于车体中部，它包括：气缸、气缸支架、连杆、压块、压块支架、触坯器，气缸通过气缸支架与车体底部连接，气缸的活塞杆与连杆上端连接，该连杆穿出气缸支架的下端与位于车体下方的压块的上侧铰链，压块的一端铰连在压块支架下端，压块支架上端与车体连接，在压块的另一端下侧连接触坯器。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设及一种与冶金行业连铸机配套的切割设备，主要用于普碳钢、不锈钢或合金钢等连铸板坯(坯温950℃)的定长度自动切割。
技术介绍
现有的板坯连铸切割机主要包括车体、车体驱动装置、切割小车、边缘探测机构、压紧同步机构和切割枪，两台切割小车通过横向滑动机构连接在车体前侧，在每台切割小车上各连接有一个边缘探测机构，在切割小车下端连接有切割枪，在车体装有压紧同步机构，在车体下部设有冷却装置。所述的车体驱动装置连接在车体一侧的下部并与车体的车轮传动连接。存在以下不足1、原切割机同步机构的夹紧方式采用浮动直夹式结构，夹紧位置在切割机的背后，因夹臂头与板坯接触面积小并左右可浮动，且距切割枪位置较远，板坯体积大，运行产生窜动时，切割机车体随动同步性和板坯被切点稳定性差，影响切割断面质量。2、切割小车停位在板坯边缘上用开关控制不准确，该切割机主要功能是及时自动切断板坯，而自动切断板坯的关键问题是要求切割小车停位后，切割枪中心应处于板坯边缘上并作为起始切割点预热后，才能正常切割，切割起始点不能随动自找，切断板坯将会失败。因板坯在运行时，经常会产生左右位移，使得板坯中心位置也在不断发生变化，原切割小车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立光，李国翔，解祖宝，
申请(专利权)人：北京风华工具厂，
类型：实用新型
国别省市：